一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，包括电缆导中机构和电缆分隔机构，所述电缆导中机构包括限位挡圈以及水平调节装置，所述限位挡圈通过水平调节装置在塔筒内水平方向上移动调节，使限位挡圈的中心与塔筒中心同心，所述电缆分隔机构包括电缆分隔盘以及电缆紧固装置，在所述电缆分隔盘圆周边缘设置有若干电缆安装槽，所述塔筒内的电缆分别置于若干电缆安装槽内，并通过电缆紧固装置进行限位固定，所述电缆分隔机构设置在限位挡圈内，所述电缆分隔机构与限位挡圈之间留有允许电缆分隔机构晃动的空间。本实用新型专利技术能够很好地解决机组偏航扭缆过程中，电缆散热和磨损问题，同时保证电缆分隔机构在允许的范围内进行晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构
本技术属于风力发电机组
，特别涉及一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构。
技术介绍
风力发电机组的电缆数量多且规格直径不一，机组安装好后，这些电缆将从机舱引入塔筒内的接线箱或底部的变频器，而机舱不可避免的存在对风偏航工作状态，电缆会随着机舱的偏航动作发生扭转和摆动，最大可以扭转720°左右，摆动幅度达1m，此外，由于电缆中有电流通过，若未采取有效保护措施，会有以下两种情况发生：1、电缆抱团扭紧，会造成电缆难以散热，极易发生局部绝缘老化，严重时会引起热击穿，导致火灾发生；2、电缆晃动很大，使得电缆之间或电缆与其他部件严重碰撞，导致电缆磨损，当绝缘层磨完时，可能会引发火灾发生。传统的电缆扭缆保护机构有两种形式，一种保护机构是电缆导中机构形式，一般在导中环上包裹有橡胶衬垫，电缆用橡胶皮包裹捆扎后通过导中环，导中环的作用一是限制电缆的晃动幅度，避免或减轻电缆与导中环的碰撞和磨损，作用二是导中环通过辅助支架安装在塔筒人梯或塔筒壁上，使导中机构的中心位于塔筒中心，以便安装电缆。但此种导中机构设计上只能在一个方向上移动调节，安装上若使得导中机构中心与塔筒中心偏离大，即包裹的电缆中心与导中环中心偏离大，而导中机构又通过辅助支架安装在了塔筒人梯上，当机组偏航扭缆时，电缆可能会与导中环发生严重碰撞，引起人梯振动，情况严重时会导致人梯上的螺栓松动，影响到人员爬梯的安全。此外，此种电缆扭缆保护机构由于没有分隔机构，电缆采用裹捆扎处理，严重影响了电缆的散热。另一种电缆扭缆保护机构既有导中环机构，也有电缆分隔机构，该种机构电缆被均匀的分隔开，兼顾了电缆磨损和电缆散热，但现有的电缆分隔机构通常由内、外圈等多个部件组装而成，结构复杂，成本高，电缆拆安装不方便，不易风场实施维护。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效解决机组偏航工作电缆扭转过程中，电缆扭紧抱团散热不好和电缆碰撞磨损问题的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构。本技术技术的技术方案是这样实现的：一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，包括电缆导中机构和电缆分隔机构，其特征在于：所述电缆导中机构包括限位挡圈以及水平调节装置，所述限位挡圈通过水平调节装置在塔筒内水平方向上移动调节，使限位挡圈的中心与塔筒中心同心，所述电缆分隔机构包括电缆分隔盘以及电缆紧固装置，在所述电缆分隔盘圆周边缘设置有若干电缆安装槽，所述塔筒内的电缆分别置于若干电缆安装槽内，并通过电缆紧固装置进行限位固定，所述电缆分隔机构设置在限位挡圈内，所述电缆分隔机构与限位挡圈之间留有允许电缆分隔机构晃动的空间。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述若干电缆安装槽以电缆分隔盘的轴心为中心间隔地分布在电缆分隔盘的圆周边缘，且所述若干电缆安装槽大小不一。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述电缆安装槽沿电缆分隔盘的径向由内向外开口逐渐变大，设置在所述电缆安装槽内的多根电缆呈品字形布置。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述电缆紧固装置包括单面自粘闭孔发泡橡胶以及紧固扎带，所述单面自粘闭孔发泡橡胶将每个电缆安装槽内的多根电缆包紧在一起，所述紧固扎带绕电缆分隔盘圆周布置，并将电缆分隔盘上若干电缆安装槽内的电缆进行限位紧固。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述紧固扎带采用螺纹紧固钢扎带，在所述电缆与螺纹紧固钢扎带之间设置有硅橡胶垫。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述水平调节装置包括水平杆、纵向杆以及支架，所述限位挡圈通过支架与纵向杆连接，所述纵向杆与水平杆连接，所述支架能够相对于纵向杆在纵向上移动调节，所述纵向杆能够相对于水平杆在水平方向上移动调节。本技术所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其所述限位挡圈为由两个半圆环拼接而成的圆环结构，在所述限位挡圈外周套接有橡胶衬垫。本技术通过电缆导中机构和电缆分隔机构的配合，利用电缆分隔机构的电缆分隔盘使得电缆的安装和维护极其方便，且适用于各种类型规格的电缆，能很好地解决机组偏航扭缆过程中，电缆散热和磨损问题，而利用电缆导中机构的水平调节装置可实现限位挡圈在水平面两个方向上的移动，有利于将限位挡圈的中心置于塔筒中心，保证电缆分隔机构在允许的范围内进行晃动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中电缆分隔机构的结构示意图。图3是图2中A-A剖视图。附图标记：1为电缆分隔盘，1a为电缆安装槽，2为硅橡胶垫，3为紧固扎带，4为限位挡圈，5为橡胶衬垫，6为纵向杆，7为水平杆，8为支架，9为电缆，10为单面自粘闭孔发泡橡胶。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，包括电缆导中机构和电缆分隔机构，所述电缆导中机构包括限位挡圈4以及水平调节装置，所述限位挡圈4通过水平调节装置在塔筒内水平方向上移动调节，使限位挡圈4的中心与塔筒中心同心，所述电缆分隔机构包括电缆分隔盘1以及电缆紧固装置，所述电缆分隔盘采用尼龙材质，在所述电缆分隔盘1圆周边缘设置有若干电缆安装槽1a，所述塔筒内不同规格型号的电缆9分别置于若干电缆安装槽1a内，并通过电缆紧固装置进行限位固定，很好地解决了机组偏航扭缆过程中，电缆散热和磨损问题，所述电缆分隔机构设置在限位挡圈4内，所述电缆分隔机构与限位挡圈4之间留有允许电缆分隔机构晃动的空间。如图2和3所示，所述若干电缆安装槽1a以电缆分隔盘1的轴心为中心间隔地分布在电缆分隔盘1的圆周边缘，且所述若干电缆安装槽1a大小不一，所述电缆安装槽1a沿电缆分隔盘1的径向由内向外开口逐渐变大，设置在所述电缆安装槽1a内的多根电缆9呈品字形布置；所述电缆紧固装置包括单面自粘闭孔发泡橡胶10以及紧固扎带3，所述单面自粘闭孔发泡橡胶10将每个电缆安装槽1a内的多根电缆9包紧在一起，包裹方式为半叠包形式，所述紧固扎带3绕电缆分隔盘1圆周布置，并将电缆分隔盘1上若干电缆安装槽1a内的电缆9进行限位紧固。在本实施例中，所述紧固扎带3采用螺纹紧固钢扎带，在所述电缆9与螺纹紧固钢扎带之间设置有硅橡胶垫2，所述硅橡胶垫用来保护电缆。其中，所述水平调节装置包括水平杆7、纵向杆6以及支架8，所述水平杆采用H型钢，所述纵向杆采用角钢，所述限位挡圈4通过支架8与纵向杆6连接，所述纵向杆6与水平杆7连接，在所述H型钢和角钢上开有腰形孔，所述支架8能够相对于纵向杆6在纵向上移动调节，所述纵向杆6能够相对于水平杆7在水平方向上移动调节，以实现限位挡圈在两个方向上的移动，有利于将限位挡圈的中心置于塔筒中心，保证电缆分隔机构在限位挡圈内允许的范围进行晃动。在本实施例中，所述限位挡圈4为由两个半圆环拼接而成的圆环结构，所述限位挡圈采用尼龙材质，在所述限位挡圈4外周套接有橡胶衬垫5。本技术在安装时，如图2所示，先将不同规格的电缆置于电缆分隔盘的各电缆安装槽中，用单面自粘闭孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，包括电缆导中机构和电缆分隔机构，其特征在于：所述电缆导中机构包括限位挡圈（4）以及水平调节装置，所述限位挡圈（4）通过水平调节装置在塔筒内水平方向上移动调节，使限位挡圈（4）的中心与塔筒中心同心，所述电缆分隔机构包括电缆分隔盘（1）以及电缆紧固装置，在所述电缆分隔盘（1）圆周边缘设置有若干电缆安装槽（1a），所述塔筒内的电缆（9）分别置于若干电缆安装槽（1a）内，并通过电缆紧固装置进行限位固定，所述电缆分隔机构设置在限位挡圈（4）内，所述电缆分隔机构与限位挡圈（4）之间留有允许电缆分隔机构晃动的空间。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，包括电缆导中机构和电缆分隔机构，其特征在于：所述电缆导中机构包括限位挡圈（4）以及水平调节装置，所述限位挡圈（4）通过水平调节装置在塔筒内水平方向上移动调节，使限位挡圈（4）的中心与塔筒中心同心，所述电缆分隔机构包括电缆分隔盘（1）以及电缆紧固装置，在所述电缆分隔盘（1）圆周边缘设置有若干电缆安装槽（1a），所述塔筒内的电缆（9）分别置于若干电缆安装槽（1a）内，并通过电缆紧固装置进行限位固定，所述电缆分隔机构设置在限位挡圈（4）内，所述电缆分隔机构与限位挡圈（4）之间留有允许电缆分隔机构晃动的空间。2.根据权利要求1所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其特征在于：所述若干电缆安装槽（1a）以电缆分隔盘（1）的轴心为中心间隔地分布在电缆分隔盘（1）的圆周边缘，且所述若干电缆安装槽（1a）大小不一。3.根据权利要求2所述的风力发电机组塔筒电缆扭缆保护机构，其特征在于：所述电缆安装槽（1a）沿电缆分隔盘（1）的径向由内向外开口逐渐变大，设置在所述电缆安装槽（1a）内的多根电缆（9）呈品字形布置。4.根据权利要求1所述的风力发电机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华强，郑大周，李正霞，孙仲泽，陆瑞，张冲，袁仕超，孙小路，
申请(专利权)人：东方电气风电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51