变压器骨架、变压器、变压器连接电路及开关电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器骨架、变压器、变压器连接电路及开关电源，其中变压器骨架包括骨架本体，其特征在于：在所述骨架本体的底部设置有至少一对用于与变压器线圈绕组引出线电性连接的电极板，当变压器安装在一PCB板上时，所述电极板可拆卸地与所述PCB板电性连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术在骨架上设置成对的电极板代替现有技术中的多排针脚，从产品结构的角度，结构简化了，同时也便于成型，降低成本且提高了生产效果。电极板相对于针脚而言，不存在误操作而导致的针脚变形导致无法使用或者无法与PCB连接，所以此改进，对变压器骨架本身而言产生了众多的优点，同时也使得骨架与PCB连接更简单但连接更可靠。

【技术实现步骤摘要】
变压器骨架、变压器、变压器连接电路及开关电源
本技术涉及一种开关电源大功率变压器。
技术介绍
现在开关电源大功率变压器，主要采用骨架形式，骨架上有针脚15，如图1所示，利用针脚与PCB焊接做固定及电气连接。存在的缺陷是：1、变压器与PCB焊接后，如需要维修，拆卸变压器很麻烦，且很容易将PCB损坏，导致维修成本增加；2、骨架针脚较多，需要分布在PCB上起电气连接作用，而PCB线路需要连接到各个针脚，导致PCB走线增多,使产品底部PCB空间无法再布其它器件，降低了PCB的空间利用率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种降低成型工艺难度、便于与PCB板连接且利于PCB板线路布设从而提高PCB板空间利用率的用于开关电源大功率变压器的变压器骨架。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种变压器骨架，包括骨架本体，其特征在于：在所述骨架本体的底部设置有至少一对用于与变压器线圈绕组引出线电性连接的电极板，当变压器安装在一PCB板上时，所述电极板可拆卸地与所述PCB板电性连接。在所述骨架本体上还设置有用于与所述PCB板可拆卸连接的电极板安装结构。所述电极板安装结构为安装孔。在所述电极板上设置有一个或以上的引线安装结构。所述引线安装结构为安装槽或安装孔。所述骨架本体包括底板以及安装架，所述电极板位于所述底板的下端，所述安装结构位于所述底板上。本技术还提供了一种变压器，包括变压器线圈以及上述任一所述的变压器骨架，所述变压器线圈绕设在所述变压器骨架上，所述变压器线圈的引出线连接在所述电极板上。本技术变压器，所述引出线焊接在所述电极板上。本技术还提供了一种变压器连接电路，包括PCB板及连接在PCB板上的变压器，所述变压器包括变压器线圈以及上述任一所述的变压器骨架，所述变压器线圈绕设在所述变压器骨架上，所述变压器线圈的引出线连接在所述电极板上；在所述PCB上设置有与所述电极板相适配的连接端子，所述电极板可拆卸地与所述PCB板上的连接端子电性连接。本技术变压器连接电路，所述电极板通过一紧固件与所述PCB上的连接端子可拆卸连接。本技术还提供了一种开关电源，包括PCB板及连接在PCB板上的变压器，所述变压器包括变压器线圈以及上述任一所述的变压器骨架，所述变压器线圈绕设在所述变压器骨架上，所述变压器线圈的引出线连接在所述电极板上；在所述PCB上设置有与所述电极板相适配的连接端子，所述电极板可拆卸地与所述PCB板上的连接端子电性连接。本技术开关电源，所述电极板通过一紧固件与所述PCB上的连接端子可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术在骨架上设置成对的电极板代替现有技术中的多排针脚，从产品结构的角度，结构简化了，同时也便于成型，降低成本且提高了生产效果。电极板相对于针脚而言，不存在误操作而导致的针脚变形导致无法使用或者无法与PCB连接，所以此改进，对变压器骨架本身而言产生了众多的优点，同时也使得骨架与PCB连接更简单但连接更可靠。、变压器骨架可以通过设置在骨架本体上的电极板安装结构即安装孔进行快速的可拆卸连接，同时安装孔也是对安装位置进行了限定，提高了变压器骨架与PCB连接的可靠性。、在电极板上设置有引线安装结构，通过引线安装结构，可以快速的将变压器线圈的引出线有序的与电极板电连接。、本技术变压器，线圈引出线电连接在电极板上，较现有的将不同的引出线连接在不同的针脚上，本技术的连接方式简单，连接更可靠，保证了变压器的质量。、本技术一种变压器连接电路，变压器线圈引出线电连接在电极板上，变压器的与PCB板之间通过位于变压器骨架底部的电极板和位于PCB板上的连接端子实现连接，电极板与PCB板的连接方式为紧固接触的方式，接触位置位于PCB板表面或以上位置，改变了现有针脚需要插入PCB板，使得PCB板连接变压器的位置无法用于布线，所以本技术的这种电极板与PCB板的连接形式不会在PCB表面形成截断的封闭空间，而是将PCB板上连接变压器的位置也可以用于布线，从而提高PCB板的空间利用率。、本技术一种开关电源，变压器线圈引出线电连接在电极板上，变压器的与PCB板之间通过位于变压器骨架底部的电极板和位于PCB板上的连接端子实现连接，电极板与PCB板的连接方式为紧固接触的方式，接触位置位于PCB板表面或以上位置，改变了现有针脚需要插入PCB板，使得PCB板连接变压器的位置无法用于布线，所以本技术的这种电极板与PCB板的连接形式不会在PCB表面形成截断的封闭空间，而是将PCB板上连接变压器的位置也可以用于布线，从而提高PCB板的空间利用率。附图说明图1是现有变压器骨架的结构示意图；图2是本技术变压器骨架的结构示意图；图3是图2的正视图（平面）；图4是图2的仰视图（立体）；图5是本技术变压器的结构示意图；图6是本技术变压器连接电路的结构示意图；图7为图6的主视图（平面）。其中：1、骨架本体；2、电极板；3、侧边；4、电极板安装孔；5、引线安装孔；6、底板；7、变压器线圈；8、变压器；9、连接端子；10、紧固件，11、PCB板，12、布线空间；13、底板安装孔；14、引线槽；15针脚。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细说明：实施例一一种变压器骨架，如图2、图3和图4所示，包括骨架本体1和成对的电极板2，其中骨架本体包括底板6、侧边3以及线圈安装架。其中电极板2的对数根据变压器线圈的数量而定。电极板2以嵌件方式或其他方式固定在底板6下端。电极板2用于固定变压器线圈的引出线。为了便于变压器线圈引出线的引出和固定，在底板6上加工有底板安装孔13和引线槽14，引线槽14用于引出变压器线圈绕组的引出线。底板安装孔13用于将变压器骨架与PCB板连接。在电极板2上也加工有与底板6上的底板安装孔13位置相对应的电极板安装孔4以及与底板6上的引线槽14位置相对应的引线安装孔5，变压器线圈引出线焊接于安装孔5内。实施例二一种变压器，如图5所示，包括上述实施例1的变压器骨架，在变压器骨架上缠绕有变压器线圈，变压器线圈7的引出线连接在变压器骨架的电极板2上。变压器线圈引出线与电极板2的连接方式可以采用焊接或其他方式。实施例三一种变压器连接电路，如图6所示，包括PCB板11及连接在PCB板上的变压器8，变压器8采用实施例二的结构。PCB板11上设置有连接端子9，变压器8连接在PCB板的连接端子9上，在PCB板平面上沿x轴方向的两个相邻连接端子9之间，以及沿y轴方向的两个相邻连接端子9之间连通成一个完整可用于布线的布线空间12。变压器与PCB的连接优选紧固件10，紧固件可以选用金属螺丝，金属螺丝不仅起固定作用，同时进一步加强电极和PCB板的电性连接，也可以采用其他形式的可拆卸连接结构。实施例四本技术开关电源，采用实施例三变压器连接电路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器骨架，包括骨架本体，其特征在于：在所述骨架本体的底部设置有至少一对用于与变压器线圈绕组引出线电性连接的电极板，当变压器安装在一PCB板上时，所述电极板可拆卸地与所述PCB板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架，包括骨架本体，其特征在于：在所述骨架本体的底部设置有至少一对用于与变压器线圈绕组引出线电性连接的电极板，当变压器安装在一PCB板上时，所述电极板可拆卸地与所述PCB板电性连接。2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：在所述骨架本体上还设置有用于与所述PCB板可拆卸连接的电极板安装结构。3.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述电极板安装结构为安装孔。4.根据权利要求1、2或3所述的变压器骨架，其特征在于：在所述电极板上设置有一个或以上的引线安装结构。5.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于：所述引线安装结构为安装槽或安装孔。6.根据权利要求1、2或3所述的变压器骨架，其特征在于：所述骨架本体包括底板以及安装架，所述电极板位于所述底板的下端，所述安装结构位于所述底板上。7.一种变压器，其特征在于：包括变压器线圈以及权利要求1-4任一所述的变压器骨架，所述变压器线圈绕设在所述变压器骨架上，所述变压器线圈的引出线连接在所述电极板上。8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于：所述引出线焊接在所述电极板上。9.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海波，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：艾德克斯电子南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32