一种露点仪的校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种露点仪的校正装置，所述校正装置包括：外置冷却循环泵(1)，冷却循环泵外接循环液储槽，冷却循环泵上设置温控系统；保温壳体(2)，包括外层泡沫保温层、内部钢质壳体、校正模块(6)和操作台(4)；操作台(4)由盖板和带操作孔的有机玻璃组成，操作孔上安装有乳胶手套；监测装置(3)，包括温度监测系统，压力监测系统和数据采集记录系统。本实用新型专利技术校正装置内部体积大，可以将整个高压气瓶和校正模块放入装置中；操作温度范围大。可以完成零下30℃到零上30℃范围内的精确控温；校正露点仪。

【技术实现步骤摘要】
一种露点仪的校正装置
本技术涉及露点仪校正
，尤其涉及一种露点仪的校正装置。
技术介绍
随着科学技术的飞跃发展，气体中微量水蒸气含量的测量和控制越来越显示出重要性，它往往直接关系到科研的成败，产品的数量和质量，以及人身和设备的安全，镜面式的露点仪器在这个领域有着不可替代的作用，特别在化工行业电力行业一些行业标准里都要求测试湿度，其原理是将一个光洁的金属表面放到相对湿度低于100％的气体中并使之冷却，当温度降到某一数值时，靠近该表面的相对湿度达到100％，这时将有露在表面上形成。因为在这个温度下空气中的水汽达到了饱和，冷表面附着的水膜和空气中的水分处于动态平衡，这个温度就是露点温度。可以通过查阅该气体在对应状态下的蒸汽压计算水的含量。露点仪在测量中存在很多问题，1、它是通过光学方法确定结露的，各厂商的设备对终点的判断会略有差异，2、镜面的污染，灰尘和油脂等有机物的沉积会增加镜面的本底散射水平，从而使系统失效，3、气流速度降温速度都会影响露点的判断，4、过冷现象，镜面太过于光洁，干净程度过高，水汽也不凝结，造成露点偏低。这些问题如果没有比较，在使用中很难直接发现，因此露点仪需要经常进行校正才能安全的使用。露点仪是测量气体中的水含量，气体就容易受到环境温度和压力的影响，导致测试结果不准确，为了提高校正的精度需要在恒温恒压下进行，零下30到零上40度是该设备主要测试环境的温度范围，0.6-1.0个大气压是主要的压力范围。为了得到精确的结果，需要构建精确的测量环境，因此设计该设备进行测量校正。目前，市场上的测量装置无法满足需求，主要有以下几个方面1、市面上有的恒温装置都是直接在保温层内部安装加热装置，用温控直接控制加热装置，进行测量，缺点在于温度的波动太大，经常在1-2度的温度波动，无法满足测量精度。2、目前市面上的恒温设备，主要是封闭恒温装置，没有设备操作孔，一旦打开恒温箱，就破坏了恒温环境，3、目前市面设备大多数内部体积偏小，无法同时容纳钢瓶和露点仪以及压力控制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种露点仪的校正装置。所述校正装置操作温度范围大，可以完成零下30℃到零上40度范围内的精确控温。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种露点仪的校正装置，所述校正装置包括：外置冷却循环泵1，所述冷却循环泵外接循环液储槽，冷却循环液体为酒精或者乙二醇；所述冷却循环泵上设置温控系统；保温壳体2，包括外层泡沫保温层、内部钢质壳体、校正模块6和操作台4，保温壳体2内壁上设置循环液循环板7；所述校正模块6包括通过管道连接的高压钢瓶61，减压阀I62，露点仪63，温度传感器64，压力传感器65，减压阀II66，真空泵67和尾气处理装置68；所述冷却循环泵1通过管道与循环液循环板7连接；监测装置3，包括温度监测系统，压力监测系统和数据采集记录系统。进一步地，所述高压钢瓶61与露点仪63通过管道连接，高压钢瓶61与露点仪63之间的管道上设置减压阀I62，露点仪63分别通过管道与温度传感器64、压力传感器65和减压阀II66连接，减压阀II66与真空泵67连接，真空泵67与尾气处理装置68连接；所述温度传感器64，压力传感器65分别通过数据线与监测装置3相连。进一步地，所述保温壳体2内壁除操作台4以外的地方根据需要挂载5-10块循环液循环板7，相邻循环液循环板7之间通过管道联通，外置冷却循环泵1通过不锈钢管道穿透保温壳体2后，与挂在内壁的循环液循环板7连接形成回路，循环液从冷却循环泵1进入循环液循环板7，然后再流回冷却循环泵1。进一步地，所述操作台4设置在保温壳体2的中部，由盖板和带操作孔的有机玻璃组成，操作孔上安装有乳胶手套。本技术的工作原理如下：本技术使用外置温控控制冷却循环泵将循环液打入校正装置内的循环冷却管，控制体系内的温度，操作人员直接通过外置监测系统监测体系内的温度和压力数据，通过设备上的操作孔直接操作恒温箱内的设备。内部设备为模块式布置，露点仪校正模块6设置在保温壳体2内部。校正模块6内置压力传感器65和温度传感器64，使用热电偶做温度测量，由高压气瓶61提供气源，减压阀I62将气体压力降低，通过不锈钢管路进入露点仪63，然后调节减压阀II66使流量符合露点仪的要求，用真空泵67控制压力，保证实验测试范围在0.5-1.2个大气压之间，最后将剩余气体排放到尾气处理装置68中，保证安全环保。由于露点仪校正环境与气体PVT测量环境相同，故该校正装置也可以用于测量气体PVT性质。外部温控系统直接控制外置冷却循环泵，冷却循环泵控制循环液储槽内的液体温度，并且将储槽内液体加压打入循环冷却管内，用于保证恒温箱内的温度，外置监测记录系统包括温度监测系统和压力监测系统，将壳体内的温度传感器和压力传感器的数据传输并显示出来。恒温箱壳体外部为泡沫保温层，内部为钢制内壁，内壁根据需要悬挂不同数量的循环液循环板，相邻循环液循环板之间由可拆卸管道联通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的校正装置内部体积大，可以将整个高压气瓶和校正模块放入校正装置中；不仅可以用于校正露点仪，而且能够用于测量气体的PVT性质，操作温度范围大，能够完成零下30℃到零上40度范围内的精确控温。附图说明图1为本技术装置的外形示意图；图2为循环冷却板示意图；图3为校正模块示意图；图4为保温壳体挂循环液循环板后的剖面图；图中标记：1-加热循环泵，2-保温壳体，3-监测装置，4-操作台，6-校正模块，7-循环液循环板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细说明，但并不局限于以下技术方案。实施例1如图1～图4所示，一种露点仪的校正装置，包括：外置冷却循环泵1，所述冷却循环泵外接循环液储槽，冷却循环液体为酒精或者乙二醇；所述冷却循环泵上设置温控系统；保温壳体2，包括外层泡沫保温层、内部钢质壳体、校正模块6和操作台4；操作台4由盖板和带操作孔的有机玻璃组成，操作孔上安装有乳胶手套；保温壳体2内壁除操作台4以外的地方根据需要挂载5-10块循环液循环板7，相邻循环液循环板7之间通过管道联通，外置冷却循环泵1通过不锈钢管道穿透保温壳体2后，与挂在内壁的循环液循环板7连接形成回路，循环液从冷却循环泵1进入循环液循环板7，然后再流回冷却循环泵1。所述冷却循环泵1通过管道与循环液循环板7连接，循环液循环板7由承力骨架，不锈钢循环液管道和散热片组成。监测装置3，包括温度监测系统，压力监测系统和数据采集记录系统；校正模块6由高压钢瓶61，减压阀I62，露点仪63，温度传感器64，压力传感器65，减压阀II66，真空泵67，尾气处理装置68组成；所述高压钢瓶61与露点仪63通过管道连接，高压钢瓶61与露点仪63之间的管道上设置减压阀I62，露点仪63分别通过管道与温度传感器64、压力传感器65和减压阀II66连接，减压阀II66与真空泵67连接，真空泵67与尾气处理装置68连接；所述温度传感器64，压力传感器65分别通过数据线与监测装置3相连。所述校正装置使用过程如下：打开冷却循环泵，将循环液打入恒温箱内的循环板，开始循环，设定初始温度，开始降温，检测温度压力变化，打开露点仪，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种露点仪的校正装置，其特征在于，所述校正装置包括：外置冷却循环泵(1)，所述冷却循环泵外接循环液储槽，冷却循环液体为酒精或者乙二醇；所述冷却循环泵上设置温控系统；保温壳体(2)，包括外层泡沫保温层、内部钢质壳体、校正模块(6)和操作台(4)，保温壳体(2)内壁上设置循环液循环板(7)；所述校正模块(6)包括通过管道连接的高压钢瓶(61)，减压阀I(62)，露点仪(63)，温度传感器(64)，压力传感器(65)，减压阀II(66)，真空泵(67)和尾气处理装置(68)；所述冷却循环泵(1)通过管道与循环液循环板(7)连接；监测装置(3)，包括温度监测系统，压力监测系统和数据采集记录系统。

【技术特征摘要】
1.一种露点仪的校正装置，其特征在于，所述校正装置包括：外置冷却循环泵(1)，所述冷却循环泵外接循环液储槽，冷却循环液体为酒精或者乙二醇；所述冷却循环泵上设置温控系统；保温壳体(2)，包括外层泡沫保温层、内部钢质壳体、校正模块(6)和操作台(4)，保温壳体(2)内壁上设置循环液循环板(7)；所述校正模块(6)包括通过管道连接的高压钢瓶(61)，减压阀I(62)，露点仪(63)，温度传感器(64)，压力传感器(65)，减压阀II(66)，真空泵(67)和尾气处理装置(68)；所述冷却循环泵(1)通过管道与循环液循环板(7)连接；监测装置(3)，包括温度监测系统，压力监测系统和数据采集记录系统。2.如权利要求1所述的露点仪的校正装置，其特征在于，所述高压钢瓶(61)与露点仪(63)通过管道连接，高压钢瓶(61)与露点仪(63)之间的管道上设置减压阀I(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，吴浩，吴德贯，许毅，肖翔，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：新型
国别省市：广东,44