一种粉末冶金干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金干燥装置，包括进料口、蒸汽入口、第一旋转叶和送料口，所述进料口的下端固定有干燥外壳，且干燥外壳的上侧安装有热气流出口，所述蒸汽入口的下端固定有干燥外壳，且干燥外壳的右端安装有热气流入口，所述干燥外壳的下侧固定有蒸汽出口，且蒸汽出口的右侧设置有冷却液入口，所述冷却外壳与冷却内壳之间设置有第二导流板，且冷却外壳的右侧下端固定有冷却液出口。该粉末冶金干燥装置设置有第一导流板，提高装置的干燥质量，在装置的下方还设置有冷却外壳和冷却内壳，保证了干燥后的金属粉末的质量，热气流入口和热气流出口的设置，可以有效提高装置的干燥效率，也可以有效防止外部空气进入到装置内部。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金干燥装置
本技术涉及粉末冶金装置
，具体为一种粉末冶金干燥装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而在粉末冶金工作过程中，常常会使用到一些干燥装置，但是目前所使用的一些干燥装置往往存在着一些问题，例如一些干燥装置在工作过程只能进行单次的干燥工作，每次需要将干燥装置停下后进行装料卸料，不能使干燥装置持续进行干燥工作，这会大大降低整个干燥装置的工作效率，而且有的干燥装置在工作过程中，金属粉末与会空气接触，这会使金属粉末出现氧化现象，以降低金属粉末的质量，从而降低了装置的使用价值，所以我们提出了一种粉末冶金干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的干燥装置不能持续进行干燥工作，会使金属粉末出现氧化现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金干燥装置，包括进料口、蒸汽入口、第一旋转叶和送料口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金干燥装置，包括进料口(1)、蒸汽入口(6)、第一旋转叶(8)和送料口(21)，其特征在于：所述进料口(1)的下端固定有干燥外壳(2)，且干燥外壳(2)的上侧安装有热气流出口(3)，所述干燥外壳(2)的内侧设置有第一导流板(4)，且第一导流板(4)的内侧固定有干燥内壳(5)，所述蒸汽入口(6)的下端固定有干燥外壳(2)，且干燥外壳(2)的右端安装有热气流入口(7)，所述第一旋转叶(8)的内侧固定有第一旋转轴(9)，且第一旋转轴(9)的左端通过第一皮带(10)与第一电机(11)相连接，所述干燥外壳(2)的下侧固定有蒸汽出口(12)，且蒸汽出口(12)的右侧设置有冷却液入口(13)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金干燥装置，包括进料口(1)、蒸汽入口(6)、第一旋转叶(8)和送料口(21)，其特征在于：所述进料口(1)的下端固定有干燥外壳(2)，且干燥外壳(2)的上侧安装有热气流出口(3)，所述干燥外壳(2)的内侧设置有第一导流板(4)，且第一导流板(4)的内侧固定有干燥内壳(5)，所述蒸汽入口(6)的下端固定有干燥外壳(2)，且干燥外壳(2)的右端安装有热气流入口(7)，所述第一旋转叶(8)的内侧固定有第一旋转轴(9)，且第一旋转轴(9)的左端通过第一皮带(10)与第一电机(11)相连接，所述干燥外壳(2)的下侧固定有蒸汽出口(12)，且蒸汽出口(12)的右侧设置有冷却液入口(13)，所述冷却液入口(13)的后端安装有冷却外壳(15)，且冷却外壳(15)的下侧固定有出料口(14)，所述冷却外壳(15)与冷却内壳(16)之间设置有第二导流板(17)，且冷却外壳(15)的右侧下端固定有冷却液出口(18)，所述冷却液出口(18)的右侧设置有第二电机(19)，所述热气流入口(7)的内侧安装有过滤网(20)，所述送料口(21)的下方设置有第二旋转叶(22)，且第二旋转叶(22)的中间固定有第二旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴荣，
申请(专利权)人：宁波金宁粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33