透气塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气塞，包括安装座，所述安装座的柱面上开设有油气通孔，所述安装座的尾端端面上开设有导气孔，所述导气孔与所述油气通孔相导通；导气管，所述导气管的首端插入所述导气孔中并与所述安装座可拆卸连接；排气环，所述排气环的内环壁与所述导气管的尾端外壁固定连接，所述排气环上开设有排气孔，所述排气孔贯通所述排气环的首端端面以及尾端端面；保护帽，所述保护帽的帽沿内壁与所述排气环的外环壁可拆卸连接；滤件，所述滤件夹在所述导气管的尾端与所述保护帽之间。采用本实用新型专利技术，通过设置安装座，有效防止油脂逸出，避免设备污染以及油脂损耗，通过设置导气管、保护帽、以及滤件，防止灰尘等杂质进入齿轮箱造成油脂污染。

Breathable plug

The utility model discloses a porous plug, which comprises an installation seat, the mounting seat is arranged on the cylindrical surface of the oil gas hole, the mounting seat is arranged on the tail end face guide hole, the guide hole and the oil gas hole is communicated; airway, the airway the first end is inserted into the guide hole and the mounting base is detachably connected with the exhaust end of the inner ring, the outer wall; the wall of the exhaust ring and the guide tube is fixedly connected, the exhaust ring is provided with an exhaust hole and the exhaust hole through the exhaust end and the end of the first ring end; the protective cap, the inner wall of the cap brim protection with the exhaust ring wall of detachable connection; end of the filter, filter folder in the guide tube and the protective cap. By adopting the utility model, by setting the mounting seat, the grease can escape effectively, avoid the pollution of the equipment and the oil consumption, and prevent the dust and other impurities from entering the gear box to cause grease pollution by setting the gas pipe, protective cap and filter parts.

【技术实现步骤摘要】
透气塞
本技术属于矿工机械领域，尤其涉及一种透气塞。
技术介绍
齿轮箱作为重要的传动部件广泛应用于大功率、大负荷机械设备中，齿轮箱在运行过程中，箱内齿轮润滑油温度可达到70℃以上，油温升高导致油脂粘度下降，箱内气体膨胀，因此需要在箱体上安装透气塞，透气塞在齿轮箱运行过程中，有效保证了齿轮箱内、外压力平衡，防止齿轮箱渗油，避免了因齿轮箱内部气压过高导致的密封元件损坏。现有技术中，透气塞的透气孔直接导通齿轮箱内部以及外部环境，外部环境中的灰尘等杂质通过透气孔进入齿轮箱内部，对齿轮润滑油造成污染，进一步使得内部轴承、齿轮损坏；同时，由于齿轮箱内齿轮高速旋转，油脂飞溅，齿轮润滑油通过透气孔喷出，不但污染箱体、而且加速了油脂损耗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种透气塞，旨在防止灰尘等污染物通过透气塞进入齿轮箱箱内，导致油脂污染，避免了内部轴承、齿轮因油脂而损坏；同时，解决了透气塞在使用过程中溢油的问题，避免了污染箱体以及油脂的大量损耗，从而解决了现有技术的不足。本技术所提供的透气塞包括：安装座，所述安装座的柱面上开设有油气通孔，所述油气通孔靠近所述安装座的首端，所述安装座的尾端端面上开设有导气孔，所述导气孔与所述油气通孔相导通；导气管，所述导气管的首端插入所述导气孔中并与所述安装座可拆卸连接；排气环，所述排气环与所述导气管的尾端固定连接，所述排气环的内环壁包覆所述导气管的尾端的外壁，所述排气环上开设有至少一个排气孔，每个所述排气孔贯通所述排气环的首端端面以及尾端端面；保护帽，所述保护帽的帽沿内壁与所述排气环的外环壁可拆卸连接；滤件，所述滤件夹在所述导气管的尾端端面与所述保护帽之间。进一步，所述安装座的柱面上开设有安装螺纹，所述安装螺纹位于所述安装座的尾端，所述安装座与齿轮箱螺接固定。进一步，油气通孔的轴心垂直于所述安装座的轴心。进一步，所述油气通孔垂直于所述导气孔。进一步，所述安装座的首端的直径小于所述安装座的尾端的直径。进一步，所述导气管与所述安装座螺接固定。进一步，所述保护帽与所述排气环螺接固定。进一步，所述滤件为不锈钢钢丝团。更进一步，所述滤件为滤棉。优选地，所述安装座、所述导气管、以及所述排气环由40Cr钢制成。采用本技术透气塞，通过设置通路垂直的所述导气孔以及所述油气通孔，有效地为飞溅油脂提供通路，将飞溅进入透气塞中的油脂引回到齿轮箱内，而气体可以通过所述导气管进出齿轮箱，防止了油脂通过透气塞逸出；通过设置所述导气管、所述保护帽、以及所述滤件，防止灰尘等杂质进入齿轮箱造成油脂污染；采用滤棉作为所述滤件，避免了水雾通过透气塞进入齿轮箱内部，保持了箱内的干燥；本技术结构简单，实用性强，维护方便。附图说明下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:图1是本技术优选实施例的爆炸图；图2是本技术优选实施例中安装座的剖视图；图3是本技术优选实施例中导气管以及排气环的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1是本技术优选实施例的爆炸图；图2是本技术优选实施例中安装座的剖视图；图3是本技术优选实施例中导气管以及排气环的结构示意图。如图1、图2、以及图3所示，本优选实施例所提供的透气塞包括：安装座1，所述安装座1的柱面上开设有油气通孔11，所述油气通孔11靠近所述安装座1的首端，所述安装座1的尾端端面上开设有导气孔12，所述导气孔12与所述油气通孔11相导通；导气管2，所述导气管2的首端插入所述导气孔12中并与所述安装座1可拆卸连接；排气环3，所述排气环3与所述导气管2的尾端固定连接，所述排气环3的内环壁包覆所述导气管2的尾端的外壁，所述排气环3上开设有至少一个排气孔31，每个所述排气孔31贯通所述排气环3的首端端面以及尾端端面，其中，所述排气环3的首端端面为所述排气环3的上表面，所述排气环3的尾端端面为所述排气环3的下表面；保护帽4，所述保护帽4的帽沿内壁与所述排气环3的外环壁可拆卸连接；滤件，所述滤件夹在所述导气管2的尾端端面与所述保护帽4之间，即所述滤件覆盖所述导气管2的尾端端面以及所述排气环3的首端端面。安装过程中，选取本优选实施例的安装位置时应当注意，保证齿轮箱润滑油飞溅的路径方向与所述油气通孔11的开孔方向一致，从而保证了飞溅的油脂可以通过所述油气通孔11重新倒回入齿轮箱中，防止油脂阻塞所述油气通孔11，造成排气通路不畅。如图2所示，所述安装座1的首端的柱面上开设有所述油气通孔11，所述安装座1的尾端的端面上开设有所述导气孔12，所述导气孔12与所述油气通孔11相导通。一方面，相互连通的所述导气孔12以及所述油气通孔11形成齿轮箱与外界气压平衡的通道，齿轮箱运行过程中，高温气体可以通过所述油气通孔11、所述导气孔12的路径排出齿轮箱，从而平衡齿轮箱的内外气压；另一方面，所述导气孔12以及所述油气通孔11采用相交设置的形式，高温气体可以通过所述油气通孔11并由所述导气孔12排出，而润滑油由于自身飞溅方向与所述导气孔12的开孔方向不一致，以及自身重力的原因，无法通过所述导气孔12排出，从而有效的防止了油脂逸出，避免了污染箱体以及油脂的耗费。如图1以及图3所示，所述导气管2的首端插入所述导气孔12，所述排气环3与所述导气管2的尾端固定连接，所述排气环3上开设有至少一个排气孔31，每个所述排气孔31贯通所述排气环3的首端端面以及尾端端面，所述保护帽4的帽沿内壁与所述排气环3的外环壁可拆卸连接，所述滤件夹在所述排气环3的首端端面与所述保护帽4之间；其中，所述保护帽4与所述排气环3的首端端面形成缓冲腔。齿轮箱运行过程中，高温气体通过所述油气通孔11、所述导气孔12进入所述缓冲腔中，通过所述滤件过滤，并由所述排气孔31排出齿轮箱，从而平衡了齿轮箱内外的气压。通过设置所述滤件，进一步避免了混在高温气体中的油脂逸出污染箱体。当齿轮箱停止运行时，随着箱内的温度降低，齿轮箱内的气压下降，箱外气体通过与齿轮箱运行过程中箱内气体运行通路相反的路径进入齿轮箱箱内，一方面，所述保护帽4防止了灰尘等杂质直接通过所述导气管2进入齿轮箱箱内；另一方面，通过设置所述滤件，有效的过滤了进入齿轮箱的气体，防止气体中的灰尘等杂质进入齿轮箱。相对于现有技术，本优选实施例通过设置通路相交的所述导气孔12以及所述油气通孔11，有效地为飞溅油脂提供通路，将飞溅进入透气塞中的油脂引回到齿轮箱内，而气体可以通过所述导气管2排出齿轮箱，防止了油脂飞溅通过透气塞逸出；通过设置所述导气管2、所述保护帽4、以及所述滤件，防止灰尘等杂质进入设备造成油脂污染。采用本优选实施例，只需要定期的更换或者清洗所述滤件即可保证污染物无法进入齿轮箱中，结构简单，操作方便。如图2所示，本优选实施例中，所述安装座1的柱面上开设有安装螺纹，所述安装螺纹位于所述安装座1的尾端，所述安装座1与齿轮箱螺接固定。采用螺纹固定形式，本优选实施例的安装和拆卸更加便捷，同时连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气塞，其特征在于，包括：安装座，所述安装座的柱面上开设有油气通孔，所述油气通孔靠近所述安装座的首端，所述安装座的尾端端面上开设有导气孔，所述导气孔与所述油气通孔相导通；导气管，所述导气管的首端插入所述导气孔中并与所述安装座可拆卸连接；排气环，所述排气环与所述导气管的尾端固定连接，所述排气环的内环壁包覆所述导气管的尾端的外壁，所述排气环上开设有至少一个排气孔，每个所述排气孔贯通所述排气环的首端端面以及尾端端面；保护帽，所述保护帽的帽沿内壁与所述排气环的外环壁可拆卸连接；滤件，所述滤件夹在所述导气管的尾端端面与所述保护帽之间。

【技术特征摘要】
1.一种透气塞，其特征在于，包括：安装座，所述安装座的柱面上开设有油气通孔，所述油气通孔靠近所述安装座的首端，所述安装座的尾端端面上开设有导气孔，所述导气孔与所述油气通孔相导通；导气管，所述导气管的首端插入所述导气孔中并与所述安装座可拆卸连接；排气环，所述排气环与所述导气管的尾端固定连接，所述排气环的内环壁包覆所述导气管的尾端的外壁，所述排气环上开设有至少一个排气孔，每个所述排气孔贯通所述排气环的首端端面以及尾端端面；保护帽，所述保护帽的帽沿内壁与所述排气环的外环壁可拆卸连接；滤件，所述滤件夹在所述导气管的尾端端面与所述保护帽之间。2.根据权利要求1所述的透气塞，其特征在于，所述安装座的柱面上开设有安装螺纹，所述安装螺纹位于所述安装座的尾端，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永刚，王慧，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11