多级多参数分注测试一体化完井制造技术
Integrated completion of multistage multi parameter injection test
【技术实现步骤摘要】
多级多参数分注测试一体化完井
本技术实施例涉及油田注水技术，尤其涉及一种多级多参数分注测试一体化完井。
技术介绍
油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须利用注水完井管柱对油田进行注水。现有注水完井管柱通常采用分注技术，分注技术是根据油田不同层位的地理构造不同，利用封隔器将井筒分隔成不同的注水层位，对不同的注水层位进行独立的注水，从而提高注水的效率。但是现有注水完井管柱没有考虑井下分层注入参数的测试措施，当油田注水进入中后期，层间非均质矛盾突出，各层差异化越来越大，需要清楚掌握各层压力、温度参数，对各层注入水量的精确控制，才能实现精细化有效注水，达到高效率的水驱目的；另外对于深井条件下，常规的注水管柱整体解封力受到封隔器数量的限制，分注段数有限，细分程度受到限制，多级分注后管柱大修几率非常高。
技术实现思路
本技术提供一种多级多参数分注测...
【技术保护点】
一种多级多参数分注测试一体化完井,其特征在于，包括：管套和套设在所述管套内的管柱，所述管套和所述管柱之间形成环形空间，所述管柱包括由油管相连通的高压分隔器、注水工作筒和伸缩器，所述高压分隔器至少为三个，至少三个所述高压分隔器沿所述管套纵向分布，并将所述环形空间分割成至少两个密闭的井段，每个所述井段内设置有至少一个所述注水工作筒和至少一个所述伸缩器，所述伸缩器包括上接头、下接头、中心管、外筒以及活塞，所述上接头顶端和所述下接头的底端分别通过对应的所述油管与相邻的两个所述高压封隔器连接，所述上接头的底端分别与所述中心管、所述外筒同轴连接，所述外筒与所述中心管形成环形空腔，所述下...
【技术特征摘要】
1.一种多级多参数分注测试一体化完井,其特征在于，包括：管套和套设在所述管套内的管柱，所述管套和所述管柱之间形成环形空间，所述管柱包括由油管相连通的高压分隔器、注水工作筒和伸缩器，所述高压分隔器至少为三个，至少三个所述高压分隔器沿所述管套纵向分布，并将所述环形空间分割成至少两个密闭的井段，每个所述井段内设置有至少一个所述注水工作筒和至少一个所述伸缩器，所述伸缩器包括上接头、下接头、中心管、外筒以及活塞，所述上接头顶端和所述下接头的底端分别通过对应的所述油管与相邻的两个所述高压封隔器连接，所述上接头的底端分别与所述中心管、所述外筒同轴连接，所述外筒与所述中心管形成环形空腔，所述下接头的顶端与所述活塞连接，所述活塞套接在所述中心管与所述外筒之间的环形空腔内，所述活塞内壁与所述中心管外壁接触，所述伸缩器通过所述活塞与所述中心管轴向相对移动而伸缩，所述外筒的靠近所述下接头一端的内壁上设置有凸起的挡环，所述活塞的靠近所述上接头一端的外壁上设置有环形凸台，所述环形凸台位于所述挡环上方，用于阻止所述活塞与所述中心管分离。2.根据权利要求1所述的多级多参数分注测试一体化完井，其特征在于，所述挡环与所述活塞在对应位置上均设置有径向通孔；对应的所述通孔中插入剪切钉时，所述活塞和所述外筒之间位置固定，当所述上接头向所述下接头方向具有预设正压差时，所述剪切钉断裂，以使所述活塞和所述外筒解除固定。3.根据权利要求2所述的多级多参数分注测试一体化完井，其特征在于，所述活塞的靠近所述下接头一端的内壁上设置有环形的阻挡凸起。4.根据权利要求1-3任一所述的多级多参数分注测试一体化完井，其特征在于，所述注水工作筒包括：柱形主体、所述柱形主体沿轴线方向设置有过流中心孔，所述过流中心孔两端与油管相连通，所述柱形主体的位于所述过流中心孔一侧的壁上设置有柱形空腔阀袋，所述柱形空腔阀袋的端部设有与所述过流中心孔连通的流体通道口，所述柱形空腔阀袋侧壁上设置有与所述注水工作筒外部连通的出水孔。5.根据权利要求4所述的多级多参数分注测试一体化完井，其特征在于，所述注水...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍正华，张鹏，焦立新，王良，李明平，李鹏辉，马龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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