一种高密度超微钻完井试油工作液的生产方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高密度超微钻完井试油工作液的生产方法及其装置。该生产方法包括：将所要生产的物料和水按比例投入进料系统，并搅拌均匀，然后过振动筛除去杂质；然后将物料经过钢制管线进入初级分散系统；然后经过钢制管线进入超微粉碎系统；当所得物料到达密度和粒径分布指标要求后，进入储存系统备用。该生产装置由进料系统、初级分散系统、超微粉碎系统和储存系统组成。该方法设计合理，操作安全简便，所得到的高密度超微钻完井试油工作液密度为1.5g/cm3-2.5g/cm3，粒径D50为0.5-3微米，D90为0.5-6微米，工作液在井下温度120℃-200℃条件下，性能稳定长达15-30天，高温沉降稳定性和流变性优良，可用于石油行业中深井超深井复杂井的钻井、完井、试油、射孔等多项作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高密度超微钻完井试油工作液的生产方法及其装置，属于石油开采

技术介绍
目前的石油开发难题是深井超深井的勘探开发，超深井、复杂井的井深一般为6000-8000米，使得钻完井、试油、射孔、测试等石油工程作业面临高温、高压的苛刻井下环境。该苛刻环境对工作液的高温沉降稳定性和流变性提出了极高的要求。现有高密度工作液中常采用加重材料加重以提高工作液密度，同时还需要加入大量维持加重材料稳定悬浮的增粘剂、流型调节剂等处理剂，造成现有高密度工作液中固相含量高、粘度和切力大，悬浮稳定性和流变性易受工作环境影响。当工作液处于超深(5000-8000米)井下长期(12-20天)高温(120°C -200°C )的工作状态时，常规高密度工作液中的各种添加剂极易失效，从而产生高密度固相固化沉淀现象，最终导致储层污染和施工管柱被埋等井下复杂情况的发生。因此，工业化生产出一种高温沉降稳定性和流变性优良的高密度钻完井试油工作液，使其适用于深井超深井复杂井的钻井、完井、试油等作业，仍是本领域亟待解决的问题之一。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高密度超微钻完井试油工作液的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)进料阶段：将所要生产的物料和水按比例依次投入进料系统，并充分搅拌混合均匀，然后过振动筛除去杂质；2)初级分散阶段：将步骤1)除去杂质后的物料通过钢制管线及自吸泵进入初级分散系统；3)超微粉碎阶段：将步骤2)经初级分散系统处理后的物料通过钢制管线及自吸泵进入超微粉碎系统；4)储存阶段：当步骤3)所得物料到达密度和粒径分布指标要求后，进入储存系统备用。

【技术特征摘要】
1.一种高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)进料阶段:将所要生产的物料和水按比例依次投入进料系统，并充分搅拌混合均匀，然后过振动筛除去杂质； 2)初级分散阶段:将步骤I)除去杂质后的物料通过钢制管线及自吸泵进入初级分散系统； 3)超微粉碎阶段:将步骤2)经初级分散系统处理后的物料通过钢制管线及自吸泵进入超微粉碎系统； 4)储存阶段:当步骤3)所得物料到达密度和粒径分布指标要求后，进入储存系统备用。2.根据权利要求1所述的高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，步骤I)将所要生产的物料和水按比例依次投入进料系统的加料罐，并以30-200转/分钟搅拌10-50分钟以混合均匀，然后过20目-80目的振动筛除去杂质。3.根据权利要求1所述的高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，步骤2)将步骤I)除去杂质后的物料通过钢制管线及自吸泵进入初级分散系统的球磨机，进入球磨加工，并通过加药罐加入分散剂和助磨剂，其中球磨机出料口物料粒径分布D50达到10-50微米，D90达到10-80微米。4.根据权利要求或3所述的高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，步骤2)在步骤I)除去杂质后的物料进入初级分散系统的球磨机之前，先启动冷水机。5.根据权利要求1所述的高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，步骤3)在步骤2)所得物料进入超微粉碎系统时，通过加药罐加入分散剂和助磨剂以进行产品各项性能指标的调 节；其中步骤2)所得物料粒径分布D50达到10-50微米，D90达到10-80微米。6.根据权利要求1所述的高密度超微钻完井试油工作液的生产方法，其特征在于，步骤4)在步骤3)所得物料进入储存系统之前先进入超微粉碎系统的缓冲罐进行性能指标测试，性能指标主要是密度和粒径分布，测试指标达到生产要求的物料经过钢制管线进入储存系统，其中测试指标的密度为1.5g/cm3-2.5g/cm3，粒径分布D50达到0.5-3微米，D90达到0.5-6微米...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艳，
申请(专利权)人：叶艳，
类型：发明
国别省市：