一种井口采油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种井口采油系统，属于油田开采技术领域。井口采油系统包括：与油井套管的上端连通的套管四通、与套管四通的上端连接且与采油管柱上端连通的油管四通。套管四通的右端口设有第一阀门，油管四通的右端口设置有第二阀门。井口采油系统还包括：定压放气阀，进液口与第二阀门连接，进气口与第一过气管线的出气端连接、出液口与过油管线连接；三通，上端口设置有压力表，左端口与第一阀门连接，右端口与第二过气管线的一端连接；套装在过油管线上的燃气加热器，与第二过气管线的出气端连接；第一过气管线的进气端与第二过气管线的进气端连通。本实用新型专利技术避免了天然气资源的浪费和环境污染，合理利用了天然气资源，减小了作业成本。

A wellhead oil recovery system

The utility model discloses a wellhead oil recovery system, which belongs to the field of oil field mining technology. The wellhead oil production system includes four casings connected with the upper end of the oil well bushing, connected to the upper end of the four way and four connected to the upper end of the oil pipe string. The right port of the four pass of the casing is provided with a first valve, and the right port of the four pipe of the tubing is provided with a second valve. Wellhead system also includes a pressure relief valve, liquid inlet valve second is connected with the outlet end connected, and a liquid outlet is connected with the oil inlet pipeline and gas pipeline first; three, a pressure gauge is arranged on the port, the left port is connected with the first valve, right end port and the second gas tube connection the gas heater is sheathed in; oil pipeline, gas pipeline and second outlet end connected; connected the intake end of the first gas pipeline and gas pipeline of the end of second. The utility model avoids the waste of natural gas resources and environmental pollution, makes rational use of natural gas resources and reduces the operating cost.

【技术实现步骤摘要】
一种井口采油系统
本技术涉及油田开采
，特别涉及一种井口采油系统。
技术介绍
在油田开采过程中，部分油井采出的原油温度较低，导致其在管线中流动缓慢，严重时会在管线中发生凝固，使原油输送困难。此外，原油在开采过程中会伴生有天然气，该天然气充满了井下采油管柱和井下油井套管之间的环形空间(即油套环空)，当油套环空内的气压过高时会降低井下抽油泵的抽油效率。因此，为了便于原油的输送，同时保证井下抽油泵的抽油效率，有必要对采出的原油进行加热，并且在油套环空内的气压过高时对其进行降压。现有技术通过在井口处的过油管线上安装电加热器以对其内部的原油进行加热。具体地，在井下油井套管的上端连通有套管四通，在该套管四通的上端连接有油管四通(套管四通和油管四通均位于井口的上方)，该油管四通与井下采油管柱的上端连通。其中，套管四通的右端口设置有第一阀门，油管四通的右端口顺次设置有第二阀门、过油管线，该过油管线上套装有电加热器。当原油及其所伴生的天然气被开采至井口时，打开第二阀门，使原油在流经油管四通、过油管线后流至接转站，在此过程中，启动电加热器对该过油管线进行加热，进而对其内部的原油进行加热，使原油在过油管线中快速流动，以保证原油的正常输送。此外，当油套环空内的气压过高时，打开第一阀门，直接将天然气排放到大气中，以降低油套环空内的气压，进而保证井下抽油泵的抽油效率。设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术对原油进行加热时使用的是电加热器，会造成电能的浪费，从而增加作业成本。此外，现有技术通过将天然气直接排放到大气中以降低油套环空内的气压，不仅造成了天然气资源的浪费，而且还容易造成环境污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种井口采油系统。具体技术方案如下：一种井口采油系统，包括：与井下油井套管的上端连通的套管四通、与所述套管四通的上端连接且与井下采油管柱上端连通的油管四通；所述套管四通的右端口设置有第一阀门，所述油管四通的右端口设置有第二阀门；所述井口采油系统还包括：定压放气阀，进液口与所述第二阀门连接，进气口与第一过气管线的出气端连接、出液口与过油管线连接；三通，上端口设置有压力表、左端口与所述第一阀门连接，右端口与第二过气管线的进气端连接；套装在所述过油管线上的燃气加热器，燃料进口与所述第二过气管线的出气端连接；所述第一过气管线的进气端还与所述第二过气管线的进气端连通。具体地，作为优选，所述第二阀门与所述定压放气阀之间设置有保温套；所述保温套包括：内层管体、套设在所述内层管体外的外层套管；所述内层管体与所述外层套管之间形成有环形封闭空间；所述外层套管上设置有与所述环形封闭空间连通的进液接头和出液接头。具体地，作为优选，所述定压放气阀与所述燃气加热器之间的所述过油管线上设置有单流阀。具体地，作为优选，所述单流阀与所述燃气加热器之间的所述过油管线上沿原油流动方向顺次设置有回压表、回压阀门。具体地，作为优选，所述井口采油系统还包括：气液分离器，设置在靠近所述燃气加热器的所述第二过气管线上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的井口采油系统，通过设置定压放气阀，实现了第一过气管线与过油管线之间的连通或封堵，以便在油套环空内的气压过高时将天然气排至过油管线，以完成降压，避免了天然气资源的浪费和环境的污染。通过设置燃气加热器，并将燃气加热器套装在过油管线上，只需使天然气流至燃气加热器中即可实现对过油管线内原油的加热，合理地利用了天然气资源，从而减小了作业成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的井口采油系统的结构示意图。附图标记分别表示：1套管四通，2油管四通，3第一阀门，4第二阀门，5定压放气阀，6第一过气管线，7过油管线，8压力表，9三通，10第二过气管线，11燃气加热器，12保温套，13单流阀，14回压表，15回压阀门，16气液分离器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，本技术实施例将井口所在的方向视为上方，将井底所在的方向视为下方，将接转站所在的方向视为右方，并且对以下各部件上、下、右方向的限定也与上述一致。定压放气阀5为本领域所常见的(参见附图1)，一般包括：空腔阀体、设置在空腔阀体内的弹簧和凡尔球。其中，空腔阀体的侧壁上设置有相对的进液口和出液口，下端设置有进气口，该凡尔球与进气口的形状相适配且位于该进气口上方，以封堵该进气口；弹簧的一端与凡尔球相抵，另一端与空腔阀体的顶壁相抵。应用时，对该定压放气阀5设定一个标准压力值(该标准压力值的设定标准，以使油套环空内的气压超过该标准压力值则会影响井下抽油泵的抽油效率为宜)。当油套环空内的气压低于该标准压力值时，弹簧会顶住凡尔球，使其封堵进气口。当油套环空内的气压超过该标准压力值时，凡尔球将受气压的影响被向上顶开，使天然气进入定压放气阀5内，直至油套环空内的气压降低到标准压力值以下时，弹簧会再次顶住凡尔球，使其封堵进气口。本技术实施例提供了一种井口采油系统，如附图1所示，该井口采油系统包括：与油井套管的上端连通的套管四通1、与套管四通1的上端连接且与采油管柱上端连通的油管四通2。其中，套管四通1的右端口设置有第一阀门3，油管四通2的右端口设置有第二阀门4。此外，该井口采油系统还包括：定压放气阀5，进液口与第二阀门4连接，进气口与第一过气管线6的出气端连接、出液口与过油管线7连接；三通9，上端口设置有压力表8、左端口与第一阀门3连接，右端口与第二过气管线10的进气端连接；套装在过油管线7上的燃气加热器11，燃料进口与第二过气管线10的出气端连接；第一过气管线6的进气端还与第二过气管线10的进气端连通。在安装本技术实施例中的井口采油系统时，首先，对该定压放气阀5设定一个标准压力值，然后，通过观察压力表8显示的压力值，当压力达到标准压力值时来对定压放气阀5定压，即实现对定压放气阀5设定标准压力值。举例来说，压力表8上显示的压力值是不断变化的，如0.2MPa、0.3MPa、0.5MPa等，当观察到压力表8显示的压力值为0.5MPa时(0.5MPa即为设定的标准压力)，对定压放气阀5定压。当原油及其所伴生的天然气被开采至井口时，打开第一阀门3和第二阀门4，使原油自井下采油管柱流出，顺次流经油管四通2、第二阀门4、定压放气阀5的进液口、出液口、过油管线7后排至接转站。而天然气则自油套环空流出，顺次流经套管四通1、第一阀门3、三通9。在此过程中，当油套环空内的气压超过该标准压力值时，定压放气阀5的进气口打开，使第一过气管线6与过油管线7连通，在气压作用下，天然气自三通9排出后顺次流经第一过气管线6、定压放气阀5的进气口、出液口、过油管线7后随原油一同排至接转站，从而降低油套环空内的气压。当油套环空内的气压低于该标准压力值时，定压放气阀5的进气口关闭，使第一过气管线6与过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井口采油系统，包括：与井下油井套管的上端连通的套管四通(1)、与所述套管四通(1)的上端连接且与井下采油管柱上端连通的油管四通(2)；所述套管四通(1)的右端口设置有第一阀门(3)，所述油管四通(2)的右端口设置有第二阀门(4)；其特征在于，所述井口采油系统还包括：定压放气阀(5)，进液口与所述第二阀门(4)连接，进气口与第一过气管线(6)的出气端连接、出液口与过油管线(7)连接；三通(9)，上端口设置有压力表(8)、左端口与所述第一阀门(3)连接，右端口与第二过气管线(10)的进气端连接；套装在所述过油管线(7)上的燃气加热器(11)，燃料进口与所述第二过气管线(10)的出气端连接；所述第一过气管线(6)的进气端还与所述第二过气管线(10)的进气端连通。

【技术特征摘要】
1.一种井口采油系统，包括：与井下油井套管的上端连通的套管四通(1)、与所述套管四通(1)的上端连接且与井下采油管柱上端连通的油管四通(2)；所述套管四通(1)的右端口设置有第一阀门(3)，所述油管四通(2)的右端口设置有第二阀门(4)；其特征在于，所述井口采油系统还包括：定压放气阀(5)，进液口与所述第二阀门(4)连接，进气口与第一过气管线(6)的出气端连接、出液口与过油管线(7)连接；三通(9)，上端口设置有压力表(8)、左端口与所述第一阀门(3)连接，右端口与第二过气管线(10)的进气端连接；套装在所述过油管线(7)上的燃气加热器(11)，燃料进口与所述第二过气管线(10)的出气端连接；所述第一过气管线(6)的进气端还与所述第二过气管线(10)的进气端连通。2.根据权利要求1所述的井口采油系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，齐政学，郭连升，陈军梅，李萍，李诗红，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11