一种抽油杆自动旋转器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆自动旋转器，属于采油辅助工具领域。该抽油杆自动旋转器包括：套装在抽油杆上的旋转齿轮组件、蜗杆、发条组件和受力底盘。旋转齿轮组件包括：与蜗杆啮合的内胀齿轮、设置在内胀齿轮下部，并与内胀齿轮同轴转动的第一锥齿轮。发条组件包括：发条箱、设置在发条箱内的第一发条旋转轴和第二发条旋转轴、一端缠绕在第一发条旋转轴上，另一端反向缠绕在第二发条旋转轴上的发条、套装在第一发条旋转轴的端部，并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。受力底盘设置在发条组件的底部。本实用新型专利技术提供的抽油杆自动旋转器，能够使抽油杆自动旋转，避免抽油杆与油管之间的偏磨现象，且结构简单，使用方便，适于规模化推广应用。

A sucker rod automatic rotator

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆自动旋转器
本技术涉及采油辅助工具领域，特别涉及一种抽油杆自动旋转器。
技术介绍
油田采油的水平井或斜井中存在弯曲井段，随着抽油杆的上下运动，抽油杆与弯曲井段的油管内壁之间容易产生摩擦。这种摩擦总是发生在抽油杆同一侧的杆壁与油管内壁之间，即抽油杆与油管内壁之间发生偏磨，导致抽油杆发生偏磨的部位受损，影响抽油杆的正常使用。因此，提供一种能够避免抽油杆偏磨现象的工具是十分必要的。现有技术提供了一种双旋转抽油杆扶正器，包括管状本体，管状本体的上部和下部分别套装有扶正套，扶正套与管状本体可转动连接。管状本体的上端和下端还分别设置有连接头，以使管状本体与抽油杆下端的油管螺纹连接。使用时，使管状本体的上端和下端分别与油管螺纹连接，使双旋转抽油杆扶正器与抽油杆连为一体。由于扶正套的直径大于抽油杆的直径，因此，抽油杆不会直接与油管内壁接触，而是通过扶正套与油管内壁接触，从而避免了抽油杆的磨损。同时，由于扶正套能够沿管状本体转动，当抽油杆上下运动时，扶正套会随之旋转，扶正套外壁的不同部位均会不定期地与油管内壁接触，从而避免了偏磨现象，延长了抽油杆的使用寿命。设计人发现现有技术至少存在以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆自动旋转器，其特征在于，所述抽油杆自动旋转器包括：套装在抽油杆(1)上的旋转齿轮组件(2)、蜗杆(3)、发条组件(4)和受力底盘(5)；所述旋转齿轮组件(2)包括：与所述蜗杆(3)啮合的内胀齿轮(201)、设置在所述内胀齿轮(201)下部，并与所述内胀齿轮(201)同轴转动的第一锥齿轮(202)；所述发条组件(4)包括：发条箱(401)、设置在所述发条箱(401)内的第一发条旋转轴(402)和第二发条旋转轴(403)、一端缠绕在所述第一发条旋转轴(402)上，另一端反向缠绕在所述第二发条旋转轴(403)上的发条(404)、套装在所述第一发条旋转轴(402)的端部，并与所述第一锥齿轮(...

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆自动旋转器，其特征在于，所述抽油杆自动旋转器包括：套装在抽油杆(1)上的旋转齿轮组件(2)、蜗杆(3)、发条组件(4)和受力底盘(5)；所述旋转齿轮组件(2)包括：与所述蜗杆(3)啮合的内胀齿轮(201)、设置在所述内胀齿轮(201)下部，并与所述内胀齿轮(201)同轴转动的第一锥齿轮(202)；所述发条组件(4)包括：发条箱(401)、设置在所述发条箱(401)内的第一发条旋转轴(402)和第二发条旋转轴(403)、一端缠绕在所述第一发条旋转轴(402)上，另一端反向缠绕在所述第二发条旋转轴(403)上的发条(404)、套装在所述第一发条旋转轴(402)的端部，并与所述第一锥齿轮(202)啮合的第二锥齿轮(405)；所述受力底盘(5)设置在所述发条组件(4)的底部。2.根据权利要求1所述的抽油杆自动旋转器，其特征在于，所述内胀齿轮(201)包括：本体齿轮(2011)和膨胀胶圈(2012)；所述膨胀胶圈(2012)固定套装在所述抽油杆(1)上，所述本体齿轮(2011)固定套装在所述膨胀胶圈(2012)外部。3.根据权利要求2所述的抽油杆自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，陈军梅，李伟杰，郭连升，杨雷，郑佳男，席德勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11