一种反光布制作的植珠设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光布制作的植珠设备，包括机架和设置机架上的若干可同步转动且用于输送基布的输送辊，输送辊的一侧设有上胶机构，另一侧设有植株机构，机架上设有支架，支架上设有罩设在输送辊上方的烘干罩，烘干罩内设有烘干组件，植株机构包括固定在支架上用于盛放玻璃微珠的珠槽和固定在机架上供基布绕过的压辊，珠槽上设有供玻璃微珠汇出的出口，珠槽呈可往复回转的固定在支架上，支架上设有位于出口下方的斗状导料通道，回转珠槽可带动其出口在导料通道内运动，导料通道内设有植珠转轮，植株转轮具有部分从导料通道中伸出并与压辊相抵，与现有技术相比，本实用新型专利技术改进机械结构，使得玻璃微珠均匀植入，提高反光布产品质量。

A kind of bead equipment made of reflective cloth

The utility model discloses a reflective fabric made of ball planting equipment, including a plurality of synchronous rotation and for conveying the substrate conveying roller frame arranged on the machine frame and the conveying roller is provided with a side gluing mechanism, the other side is provided with a plant mechanism, a machine frame is provided with a bracket, the bracket is provided with a drying conveying roller above the cover cover, inside the drying cover with a drying assembly plant mechanism comprises a fixed on the bracket for a glass bead bead groove and the pressure roller is fixed on the frame for the cloth around the glass beads, for export outlet is provided with a bead groove, a reciprocating rotary bead groove can be fixed on the bracket, the bracket is provided with at the exit below the bucket feeding channel, rotary bead groove can drive the export movement in the guide channel, a material guide is arranged in the channel and the Pearl runner, runner plants with partial extending from guiding channel Compared with the pressure roller, compared with the existing technology, the utility model improves the mechanical structure, makes the glass bead evenly implanted, and improves the quality of the reflective cloth product.

【技术实现步骤摘要】
一种反光布制作的植珠设备
本技术涉及反光布制作设备的
，特别是一种反光布制作的植珠设备。
技术介绍
反光材料中是将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，即使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向，这种反光布是一种具有安全功能的织物。在反光布的制造中，具有一道工序，需要通过植珠装置将玻璃微珠以一定的密度粘附在一层薄膜的表面。植珠方法通常有过量植珠法和沸腾植珠法。现有技术的植珠设备结构复杂，其植入效果难以保证的同时，还具有无法达到均匀植珠的缺点，甚至出现部分堆积的现象，从而影响了反光布的性能。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种反光布制作的植珠设备，能够改进机械结构，使得玻璃微珠均匀植入，提高反光布产品质量。为实现上述目的，本技术提出了一种反光布制作的植珠设备，包括机架和设置机架上的若干可同步转动且用于输送基布的输送辊，所述输送辊的一侧设有上胶机构，另一侧设有植株机构，所述机架上设有支架，所述支架上设有罩设在所述输送辊上方的烘干罩，所述烘干罩内设有烘干组件，所述植株机构包括固定在支架上用于盛放玻璃微珠的珠槽和固定在所述机架上供基布绕过的压辊，所述珠槽上设有供玻璃微珠汇出的出口，所述珠槽呈可往复回转的固定在所述支架上，所述支架上设有位于出口下方的斗状导料通道，回转所述珠槽可带动其出口在导料通道内运动，所述导料通道内设有植珠转轮，所述植株转轮具有部分从所述导料通道中伸出并与所述压辊相抵。作为优选，所述输送辊经底座转动固定在所述机架上，所述底座上设有与输送辊连接的驱动轮，相邻两个输送辊之间设有过渡轮，所述驱动轮和过渡轮经一条传动链绕接在一起，所述传动链与动力装置连接。作为优选，所述烘干组件包括送风风机和翅片式电加热器，所述烘干罩顶部竖直设有与其内腔连通的进风筒，所述送风风机固定在所述进风筒内，所述翅片式电加热器横置在所述烘干罩内。作为优选，所述珠槽底部经若干弹簧弹性固定在所述支架上，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机经回转组件与珠槽连接，所述回转组件可使所述珠槽往复回转。作为优选，所述回转组件包括连接在珠槽底部中心的固定座和转动安装在所述固定座上的偏心轮，所述偏心轮内偏心设有连接轴孔，所述驱动电机的输出轴与所述连接轴孔连接。作为优选，所述珠槽内设有可转动的匀料辊，所述匀料辊上设有若干与所述出口大小对应的凹槽，转动所述匀料辊可使所述凹槽与出口契合。作为优选，所述上胶机构包括固定在机架上的胶槽和转动固定在所述胶槽内的上胶辊，所述上胶辊上连接有驱动轮，所述驱动轮与所述传动链绕接在一起。本技术的有益效果：本技术基布由输送辊提供其向前输送的动力，其首先由上胶机构达到上胶处理，在输送辊的输送过程中由烘干罩内的烘干组件提供热量，使得具有薄膜的基布达到烘干并绕过压辊，向珠槽投放玻璃微珠后，利用其做往复的回转运动，从而将玻璃微珠通过出口均匀的洒向植株压辊上，玻璃微珠附着在植株压辊，利用其与压辊贴合的结构，转动植株压辊后即可将该玻璃微珠均匀的植入至基布的薄膜中，与现有技术相比，本技术改进机械结构，使得玻璃微珠均匀植入，提高反光布产品质量。本技术的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中烘干组件的结构示意图；图3是本技术中回转组件的结构示意图；图中：1-机架、2-输送辊、3-烘干罩、4-珠槽、5-支架、6-压辊、7-出口、8-导料通道、9-植株转轮、10-底座、11-驱动轮、12-过渡轮、13-传动链、14-送风风机、15-翅片式电加热器、16-弹簧、17-驱动电机、18-固定座、19-偏心轮、20-连接轴孔、21-匀料辊、22-凹槽、23-胶槽、24-上胶辊、25-进风筒。【具体实施方式】参阅附图1，本技术包括机架1和设置机架1上的三个可同步转动且用于输送基布的输送辊2，所述输送辊2的一侧设有上胶机构，另一侧设有植株机构，所述机架1上设有支架5，所述支架5上设有罩设在所述输送辊2上方的烘干罩3，所述烘干罩3内设有烘干组件，烘干组件能够产生朝向输送辊2的热风，所述植株机构包括固定在支架2上用于盛放玻璃微珠的珠槽4和固定在所述机架1上供基布绕过的压辊6，所述珠槽4上设有供玻璃微珠汇出的出口7，所述珠槽4呈可往复回转的固定在所述支架5上，所述支架5上设有位于出口7下方的斗状导料通道8，回转所述珠槽4可带动其出口7在导料通道8内运动，所述导料通道8内设有植珠转轮9，所述植株转轮9具有部分从所述导料通道8中伸出并与所述压辊6相抵。具体的，所述输送辊2经底座10转动固定在所述机架1上，所述底座10上设有与输送辊2连接的驱动轮11，相邻两个输送辊2之间设有过渡轮12，所述驱动轮11和过渡轮12经一条传动链13绕接在一起，所述传动链13与动力装置连接。利用该传动结构，使得输送辊2能够同步转动，保证基布输送均匀和稳定。具体的，所述烘干组件包括送风风机14和翅片式电加热器15，所述烘干罩3顶部竖直设有与其内腔连通的进风筒25，所述送风风机14固定在所述进风筒25内，所述翅片式电加热器15横置在所述烘干罩3内。送风风机14为烘干罩3输送空气，当其由翅片式电加热器15经过加热后，排向基布。具体的，所述珠槽4底部经若干弹簧16弹性固定在所述支架5上，所述支架5上设有驱动电机17，所述驱动电机17经回转组件与珠槽4连接，所述回转组件可使所述珠槽4往复回转。具体的，所述回转组件包括连接在珠槽4底部中心的固定座18和转动安装在所述固定座18上的偏心轮19，所述偏心轮19内偏心设有连接轴孔20，所述驱动电机17的输出轴与所述连接轴孔20连接。具体的，所述珠槽4内设有可转动的匀料辊21，所述匀料辊21上设有若干与所述出口7大小对应的凹槽22，转动所述匀料辊21可使所述凹槽22与出口7契合。匀料辊21转动后，当凹槽22与出口7契合，将从出口7中投放定量的玻璃微珠。具体的，所述上胶机构包括固定在机架1上的胶槽23和转动固定在所述胶槽23内的上胶辊24，所述上胶辊24上连接有驱动轮11，所述驱动轮1与所述传动链13绕接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光布制作的植珠设备，其特征在于：包括机架(1)和设置机架(1)上的若干可同步转动且用于输送基布的输送辊(2)，所述输送辊(2)的一侧设有上胶机构，另一侧设有植株机构，其特征在于：所述机架(1)上设有支架(5)，所述支架(5)上设有罩设在所述输送辊(2)上方的烘干罩(3)，所述烘干罩(3)内设有烘干组件，所述植株机构包括固定在支架(2)上用于盛放玻璃微珠的珠槽(4)和固定在所述机架(1)上供基布绕过的压辊(6)，所述珠槽(4)上设有供玻璃微珠汇出的出口(7)，所述珠槽(4)呈可往复回转的固定在所述支架(5)上，所述支架(5)上设有位于出口(7)下方的斗状导料通道(8)，回转所述珠槽(4)可带动其出口(7)在导料通道(8)内运动，所述导料通道(8)内设有植珠转轮(9)，所述植株转轮(9)具有部分从所述导料通道(8)中伸出并与所述压辊(6)相抵。

【技术特征摘要】
1.一种反光布制作的植珠设备，其特征在于：包括机架(1)和设置机架(1)上的若干可同步转动且用于输送基布的输送辊(2)，所述输送辊(2)的一侧设有上胶机构，另一侧设有植株机构，其特征在于：所述机架(1)上设有支架(5)，所述支架(5)上设有罩设在所述输送辊(2)上方的烘干罩(3)，所述烘干罩(3)内设有烘干组件，所述植株机构包括固定在支架(2)上用于盛放玻璃微珠的珠槽(4)和固定在所述机架(1)上供基布绕过的压辊(6)，所述珠槽(4)上设有供玻璃微珠汇出的出口(7)，所述珠槽(4)呈可往复回转的固定在所述支架(5)上，所述支架(5)上设有位于出口(7)下方的斗状导料通道(8)，回转所述珠槽(4)可带动其出口(7)在导料通道(8)内运动，所述导料通道(8)内设有植珠转轮(9)，所述植株转轮(9)具有部分从所述导料通道(8)中伸出并与所述压辊(6)相抵。2.根据权利要求1所述的一种反光布制作的植珠设备，其特征在于：所述输送辊(2)经底座(10)转动固定在所述机架(1)上，所述底座(10)上设有与输送辊(2)连接的驱动轮(11)，相邻两个输送辊(2)之间设有过渡轮(12)，所述驱动轮(11)和过渡轮(12)经一条传动链(13)绕接在一起，所述传动链(13)与动力装置连接。3.根据权利要求1所述的一种反光布制作的植珠设备，其特征在于：所述烘干组件包括送风风机(14)和翅片式电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33