红木家具用哑光面漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了红木家具用哑光面漆的制备方法，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中，对反应釜进行加热，加热速率为2‑4℃/min，升温至48‑54℃，并开启冷凝，使醋酸乙酯回流；将丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂以140‑220r/min，搅拌时间为12‑20min；将填充剂加入其中，搅拌20‑30min；将蓖麻油、润滑剂、交联剂以及分散剂依次加入，将温度升高至60‑66℃，搅拌50‑70min；停止加热，冷却至室温，加入稀释剂，搅拌20‑30min，得到哑光面漆。本发明专利技术提供了红木家具用哑光面漆的制备方法，有益效果在于：本制备方法制备的哑光面漆应用于红木家具上，使得家具更加有质感，且本哑光面漆固化后，耐冲击性强，耐盐雾性能优良，总体质量好，可广泛应用于各个领域；制备方法简单，反应条件温和。

With a matte finish for mahogany furniture preparation method

【技术实现步骤摘要】
红木家具用哑光面漆的制备方法
本专利技术涉及涂料工艺
，尤其涉及红木家具用哑光面漆的制备方法。
技术介绍
现有的亚光漆是以清漆为主，加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的，由于消光剂的用量不同，漆膜光泽度亦不同。由于高光漆一旦破损，就会差生不协调的观感缺陷，所以哑光漆得到了充分的应用。但是，现有的制备方法制备的哑光面漆应用在红木家具上时，常常出现固化后耐冲击性差，而且耐中性盐雾性能也较差，大大限制了其应用的领域以及范围，限制了其广泛应用的可能性，且方法复杂，不易控制。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了红木家具用哑光面漆的制备方法。红木家具用哑光面漆的制备方法，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中，对反应釜进行加热，加热速率为2-4℃/min，升温至48-54℃，并开启冷凝，使醋酸乙酯回流；将丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂以140-220r/min，搅拌时间为12-20min；将填充剂加入其中，搅拌20-30min；将蓖麻油、润滑剂、交联剂以及分散剂依次加入，将温度升高至60-66℃，搅拌50-70min；停止加热，冷却至室温，加入稀释剂，搅拌20-30min，得到哑光面漆。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
红木家具用哑光面漆的制备方法，其特征在于，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中，对反应釜进行加热，加热速率为2‑4℃/min，升温至48‑54℃，并开启冷凝，使醋酸乙酯回流；将丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂以140‑220r/min，搅拌时间为12‑20min；将填充剂加入其中，搅拌20‑30min；将蓖麻油、润滑剂、交联剂以及分散剂依次加入，将温度升高至60‑66℃，搅拌50‑70min；停止加热，冷却至室温，加入稀释剂，搅拌20‑30min，得到哑光面漆。

【技术特征摘要】
1.红木家具用哑光面漆的制备方法，其特征在于，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中，对反应釜进行加热，加热速率为2-4℃/min，升温至48-54℃，并开启冷凝，使醋酸乙酯回流；将丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂以140-220r/min，搅拌时间为12-20min；将填充剂加入其中，搅拌20-30min；将蓖麻油、润滑剂、交联剂以及分散剂依次加入，将温度升高至60-66℃，搅拌50-70min；停止加热，冷却至室温，加入稀释剂，搅拌20-30min，得到哑光面漆。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中，对反应釜进行加热，加热速率为3-4℃/min，升温至49-52℃，并开启冷凝，使醋酸乙酯回流；将丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂以150-205r/min，搅拌时间为14-18min；将填充剂加入其中，搅拌23-28min；将蓖麻油、润滑剂、交联剂以及分散剂依次加入，将温度升高至62-65℃，搅拌54-67min；停止加热，冷却至室温，加入稀释剂，搅拌23-27min，得到哑光面漆。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，方法包括：将醋酸乙酯加入至反应釜中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加锡，
申请(专利权)人：佛山市三水区白坭镇巨财红木厂，
类型：发明
国别省市：广东,44