钛白粉包膜系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了钛白粉包膜系统和方法，系统包括：钛白粉储槽；第一至第三包膜剂储罐；第一至第三出料阀门；包膜罐，其具有钛白粉入口、包膜剂入口和包膜后钛白粉出口；密度计；液位计；搅拌装置，其包括多层搅拌桨和变频调速器，多层搅拌桨与变频调速器相连且延伸设置在包膜罐内；其中，变频调速器分别与密度计、液位计和第一至第三出料阀门相连，变频调速器适于根据密度计和液位计的信号调节多层搅拌桨的转速和第一至第三出料阀门的开闭。该系统可以根据钛白粉浆料的浓度和其在包膜罐中的液位以及包膜剂的加入情况，实时调整包膜罐中搅拌装置的转速，从而实现高浓度钛白粉浆料的包膜处理，且产品膜层致密、均匀，质量稳定。

Titanium dioxide coating system and method

The invention discloses a titanium dioxide coating system and method, system comprises: a titanium dioxide storage tank; the first to the third coating agent tank; the first to third discharge valves; coated tank, its entrance, titanium dioxide coating agent and coated titanium dioxide after entrance exit; density meter; liquid level meter; stirring device, comprising a plurality of impeller and frequency converter, multiple impellers with inverter connected and extended and arranged in the coating tank; the inverter respectively with density meter, level meter is connected with the first to third discharge valves of inverter is adapted according to the signal density meter and level meter regulating multiple impellers and the speed of the first to third opening and closing of the valve. The system can according to the concentration of titanium dioxide slurry and the envelope in the tank liquid level and coating agent added, stirring device adjusts the envelope in the tank speed, so as to achieve the treatment of high concentration of coated titanium dioxide slurry, and the product layer is dense and uniform, stable quality.

【技术实现步骤摘要】
钛白粉包膜系统和方法
本专利技术涉及化工领域，具体而言，本专利技术涉及钛白粉包膜系统和方法。
技术介绍
由于TiO2基料具有的光化学性能及晶格缺陷，利用TiO2基料制备钛白粉用作涂料，就需要采用无机和有机包膜堵塞TiO2基料的光活化点，以提高TiO2的耐候性和光泽度。同时TiO2本质上是亲水憎油性物质，表面带负电荷，在有机介质中的分散性很差，制备得到的钛白粉涂料易产生浮色、发花、絮凝和沉淀等问题。由此，必须通过表面处理手段来堵塞TiO2表面的光活化点，隔绝TiO2与光的直接接触，改善TiO2粒子的表面化学性质，提高其在各种介质中的润湿性和分散性。在对TiO2基料的表面处理中，受现有技术的限制，国内TiO2包膜浓度一般在200～300g/L，包膜处理的能力较低。因此，现有的钛白粉包膜手段仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出钛白粉包膜系统和方法。该系统可以根据钛白粉浆料的浓度和其在包膜罐中的液位以及包膜剂的加入情况，实时调整包膜罐中搅拌装置的转速，从而实现高浓度钛白粉浆料的包膜处理，且产品膜层致密、均匀，质量稳定。在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了一种钛白粉包膜系统。根据本专利技术的实施例，该系统包括：钛白粉储槽；第一至第三包膜剂储罐，所述第一至第三包膜剂储罐依次具有第一至第三出料阀门；包膜罐，所述包膜罐具有钛白粉入口、包膜剂入口和包膜后钛白粉出口，所述钛白粉入口与所述钛白粉储槽相连，所述包膜剂入口分别通过所述出第一至第三料阀门与所述第一至第三包膜剂储罐相连；密度计，所述密度计设置在所述钛白粉储槽与所述钛白粉入口之间；液位计，所述液位计设置在所述包膜罐的侧壁上；搅拌装置，所述搅拌装置包括多层搅拌桨和变频调速器，所述多层搅拌桨与所述变频调速器相连且延伸设置在所述包膜罐内；其中，所述变频调速器分别与所述密度计、所述液位计和所述第一至第三出料阀门相连，所述变频调速器适于根据所述密度计和所述液位计的信号调节所述多层搅拌桨的转速和所述第一至第三出料阀门的开闭。由此，根据本专利技术实施例的钛白粉包膜系统可以根据钛白粉浆料的浓度和其在包膜罐中的液位以及包膜剂的加入情况，实时调整包膜罐中搅拌装置的转速，从而实现高浓度钛白粉浆料的包膜处理，且产品膜层致密、均匀，质量稳定。另外，根据本专利技术上述实施例的钛白粉包膜系统还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述多层搅拌桨包括搅拌杆和沿所述搅拌杆轴向上间隔设置的下层浆叶、中层浆叶和上层浆叶。在本专利技术的一些实施例中，所述下层浆叶、所述中层浆叶和所述上层浆叶等间距设置。在本专利技术的一些实施例中，所述钛白粉包膜系统进一步包括：进料泵，所述进料泵设置在所述钛白粉储槽和所述钛白粉入口之间。在本专利技术的第二方面，本专利技术提出了一种采用上述实施例的钛白粉包膜系统对钛白粉进行包膜护理的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：(1)向所述包膜罐中加入钛白粉浆料，当所述包膜罐内液面高于所述下层桨叶时，所述变频调速器启动，并控制所述多层搅拌桨在第一转速下搅拌；当所述包膜罐内液面高于所述中层桨叶时，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第二转速下搅拌；当所述包膜罐内液面高于所述上层桨叶至加料完成，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第三转速下搅拌；完成加料后，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第四转速下搅拌；(2)第一出料阀门开启，在向所述包膜罐中加入第一包膜剂的过程中，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第五转速下搅拌，当所述第一包膜剂加入完成后，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第六转速下搅拌；(3)第二出料阀门开启，在向所述包膜罐中加入第二包膜剂的过程中，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第五转速下搅拌，当所述第二包膜剂加入完成后，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第六转速下搅拌；(4)第三出料阀门开启，在向所述包膜罐中加入第三包膜剂的过程中，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第五转速下搅拌，当所述第三包膜剂加入完成后，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第六转速下搅拌；(5)所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第七转速下搅拌，以便对步骤(4)所得物料进行熟化处理，完成所述熟化处理后，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第八转速下搅拌，以便得到包膜后钛白粉。由此，根据本专利技术实施例的对钛白粉进行包膜处理的方法通过采用本专利技术上述实施例的钛白粉包膜系统，从而可以根据钛白粉浆料的浓度和其在包膜罐中的液位以及包膜剂的加入情况，实时调整包膜罐中搅拌装置的转速，实现高浓度钛白粉浆料的包膜处理，且产品膜层致密、均匀，质量稳定。另外，根据本专利技术上述实施例的对钛白粉进行包膜处理的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述钛白粉浆料的浓度为400～650g/L。在本专利技术的一些实施例中，所述第一转速为40～60r/min，所述第二转速为60～80r/min，所述第三转速为65～85r/min，所述第四转速为70～90r/min。在本专利技术的一些实施例中，所述第五转速为75～95r/min，所述第六转速为60～80r/min，所述第七转速为65～85r/min，所述第八转速为60～80r/min。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的钛白粉包膜系统的结构示意图；图2是根据本专利技术再一个实施例的钛白粉包膜系统的结构示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的对钛白粉进行包膜处理的方法流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛白粉包膜系统，其特征在于，包括：钛白粉储槽；第一至第三包膜剂储罐，所述第一至第三包膜剂储罐依次具有第一至第三出料阀门；包膜罐，所述包膜罐具有钛白粉入口、包膜剂入口和包膜后钛白粉出口，所述钛白粉入口与所述钛白粉储槽相连，所述包膜剂入口分别通过所述出第一至第三料阀门与所述第一至第三包膜剂储罐相连；密度计，所述密度计设置在所述钛白粉储槽与所述钛白粉入口之间；液位计，所述液位计设置在所述包膜罐的侧壁上；搅拌装置，所述搅拌装置包括多层搅拌桨和变频调速器，所述多层搅拌桨与所述变频调速器相连且延伸设置在所述包膜罐内；其中，所述变频调速器分别与所述密度计、所述液位计和所述第一至第三出料阀门相连，所述变频调速器适于根据所述密度计和所述液位计的信号调节所述多层搅拌桨的转速和所述第一至第三出料阀门的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉包膜系统，其特征在于，包括：钛白粉储槽；第一至第三包膜剂储罐，所述第一至第三包膜剂储罐依次具有第一至第三出料阀门；包膜罐，所述包膜罐具有钛白粉入口、包膜剂入口和包膜后钛白粉出口，所述钛白粉入口与所述钛白粉储槽相连，所述包膜剂入口分别通过所述出第一至第三料阀门与所述第一至第三包膜剂储罐相连；密度计，所述密度计设置在所述钛白粉储槽与所述钛白粉入口之间；液位计，所述液位计设置在所述包膜罐的侧壁上；搅拌装置，所述搅拌装置包括多层搅拌桨和变频调速器，所述多层搅拌桨与所述变频调速器相连且延伸设置在所述包膜罐内；其中，所述变频调速器分别与所述密度计、所述液位计和所述第一至第三出料阀门相连，所述变频调速器适于根据所述密度计和所述液位计的信号调节所述多层搅拌桨的转速和所述第一至第三出料阀门的开闭。2.根据权利要求1所述的钛白粉包膜系统，其特征在于，所述多层搅拌桨包括搅拌杆和沿所述搅拌杆轴向上间隔设置的下层浆叶、中层浆叶和上层浆叶。3.根据权利要求1所述的钛白粉包膜系统，其特征在于，所述下层浆叶、所述中层浆叶和所述上层浆叶等间距设置。4.根据权利要求1所述的钛白粉包膜系统，其特征在于，进一步包括：进料泵，所述进料泵设置在所述钛白粉储槽和所述钛白粉入口之间。5.一种采用权利要求1～4任一项所述的钛白粉包膜系统对钛白粉进行包膜处理的方法，其特征在于，包括：(1)向所述包膜罐中加入钛白粉浆料，当所述包膜罐内液面高于所述下层桨叶时，所述变频调速器启动，并控制所述多层搅拌桨在第一转速下搅拌；当所述包膜罐内液面高于所述中层桨叶时，所述变频调速器控制所述多层搅拌桨在第二转速下搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炜光，江书安，刘建良，申利，钱春花，杨英，李建菊，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53