本发明专利技术提供一种联合包膜钛白粉的制备方法，其具体步骤为：将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200～300g/L左右的浆料置入包膜容器内，整个过程充分搅拌，依次加入锆盐和铝盐进行无机包膜，陈化一段时间，加入有机包膜剂，进行有机包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。本发明专利技术的优势在于采用一种以无机—有机物为主要包膜剂对钛白粉进行包膜处理，所得包覆后的钛白粉具有更好的分散性和亲油性，能够很好地改善塑料的增韧性和增塑性，更好地为生产中应用。本发明专利技术提供的方法工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体涉及。
技术介绍
二氧化钛(T12),俗称钛白粉，具有优良的白度、消色力、不透明度和极强的化学稳定性，是当今世界无可替代、性能最优异的白色颜料。钛白粉可广泛应用于涂料、油漆、塑料、纸张、橡胶、油墨、化纤、搪瓷等工业领域。 目前，钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。相比较而言，氯化法因具有技术新颖，产品质量易于控制等优点，其发展速度和产品质量明显优于硫酸法。但是至今我国尚无成熟的氯化法钛白粉工业生产技术，直接导致了我国钛白粉产品质量较差，不能满足生产的需要。同时钛白粉表面具有极强的极性和亲水疏油性，在有机介质中易团聚并产生沉淀，导致其分散性和分散稳定性差。而钛白粉本身又存在光化学活性，当其表面暴露在可见光特别是紫外光下时，能氧化与之接触的有机化合物，导致与之接触的有机体降解并发生脆裂和粉化。表面处理可以阻塞其光活化点，隔绝钛白粉与光的直接接触，改善钛白粉的表面化学性质，提高应用性能。通常采用无机和有机表面包覆处理钛白粉，无机处理主要是消除钛白粉的光化学活性，有机处理则是改善钛白粉在有机材料系统中的分散性。无机处理方法主要有铝包膜、硅包膜和锆包膜，有机处理则方法繁多。有机处理的方法主要是采用适当的表面活性剂或助剂，通过物理吸附或依靠与颜料表面发生化学反应而改善钛自粉分散性。但是单纯的无机或有机方法并不能完全实现钛白粉的优良性能，采用联合的方法使之能够更好改善钛白粉的性能。
技术实现思路
针对上述钛白粉分散性差以及光化学活性不稳定的问题，本专利技术的主要目的解决氯化法生产的钛白粉的质量较差问题，提供，尤其是提供一种以无机一有机物为主要包膜剂对钛白粉进行包膜处理，得到高分散性的钛白粉。该钛白粉具有很好的流动性，主要应用于塑料中，能够很好的改善塑料的增韧和增塑性。 本专利技术通过下述技术方案实现，，其具体步骤为: I)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200?300g/L左右的浆料置入包膜容器内，整个过程充分搅拌。 2)加热并调节温度为85?100°C，用稀碱溶液调节浆液的pH值为9.5?10，在30分钟内加入锆盐(加量为二氧化钛基料的1.0%?3.0% )和稀酸控制pH值为9.5?10，加完后陈化30分钟。 3)在30分钟内并流加入铝盐(加量为二氧化钛基料的2.0?3.5% )和稀硫酸控制PH值为9.5?10，加料完成后加稀酸调节pH值为8.0,陈化1.5小时，再用稀酸调节pH值为7.0,继续陈化30分钟。 4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜齐U，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。 所述分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠、氯化钠、无水乙醇中任意一种。 所述分散剂的加入量为质量分数0.1?0.5%，(按钛白粉的质量算)。 所述锆盐为硫酸锆、氯化锆、氧氯化锆、硝酸锆中任意一种。 所述铝盐为硫酸铝、氯化铝、偏铝酸钠、硝酸铝中一种。 所述有机包膜剂为D7066有机娃酮或聚娃氧烧中任意一种,优选有机包膜剂为D7066有机硅酮。 所述稀酸为稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸中任意一种，其稀酸的摩尔浓度为0.1?1.0mol/1。 所述稀碱为氢氧化钠或者氢氧化钾任意一种，其稀碱摩尔浓度为0.1?2.0mol/1 所述的锆盐、铝盐和酸的加入采用一一对应，为了避免不同酸根的离子的引入，对钦白粉包?吴剂对钦白粉性质的影响。 本专利技术的优势在于采用无机-有机联合的方式改善钛白粉的性能，使之钛白粉能够很好应用到塑料中，所得包覆后的钛白粉具有更好的分散性和亲油性，能够很好地改善塑料的增韧性和增塑性，更好地为生产中应用。本专利技术提供的方法工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。 实施例1: I)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200g/L的浆料置入包膜容器内，加入二氧化钛粉体质量的0.1 %的分散剂六偏磷酸钠，整个过程充分搅拌。 2)加热并调节温度为85°C，用0.lmol/1稀氢氧化钠溶液调节浆液的pH值为9.5?10，在30分钟内加入硫酸锆(加量为二氧化钛基料的1.0% )和稀硫酸控制pH值为9.5?10，加完后陈化30分钟。 3)在30分钟内并流加入硫酸铝(加量为二氧化钛基料的2.0% )和稀硫酸控制pH值为9.5?10，加料完成后加0.2mol/l稀硫酸调节pH值为8.0,陈化1.5小时，再用0.2mol/l稀硫酸调节pH值为7.0,继续陈化30分钟。 4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜剂D7066有机硅酮，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。 实施例2: I)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200g/L的浆料置入包膜容器内，加入二氧化钛粉体质量的0.5%的分散剂六偏磷酸钠，整个过程充分搅拌。 2)加热并调节温度为85°C，用0.lmol/1稀氢氧化钠溶液调节浆液的pH值为9.5?10，在30分钟内加入氯化锆(加量为二氧化钛基料的1.0% )和稀盐酸控制pH值为9.5?10，加完后陈化30分钟。 3)在30分钟内并流加入氯化铝(加量为二氧化钛基料的2.0% )和稀盐酸控制pH值为9.5?10，加料完成后加0.2mol/l稀盐酸调节pH值为8.0,陈化1.5小时，再用0.2mol/l稀盐酸调节pH值为7.0,继续陈化30分钟。 4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜剂D7066有机硅酮，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。 实施例3: I)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为300g/L的浆料置入包膜容器内，加入二氧化钛粉体质量的0.1 %的分散剂六偏磷酸钠，整个过程充分搅拌。 2)加热并调节温度为85°C，用0.lmol/1稀氢氧化钠溶液调节浆液的pH值为9.5?10，在30分钟内加入氧氯化锆(加量为二氧化钛基料的1.0% )和稀酸控制pH值为9.5?10，加完后陈化30分钟。 3)在30分钟内并流加入偏铝酸钠(加量为二氧化钛基料的2.0% )和稀盐酸控制PH值为9.5?10，加料完成后加0.2mol/l稀盐酸调节pH值为8.0,陈化1.5小时，再用0.2mol/l稀盐酸调节pH值为7.0,继续陈化30分钟。 4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜剂D7066有机硅酮，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。 所述分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠、氯化钠、无水乙醇中任意一种。 所述分散剂的加入量为质量分数0.1?0.5%，(按钛白粉的质量算)。 所述锆盐为硫酸锆、氯化锆、氧氯化锆、硝酸锆中任意一种。 所述铝盐为硫酸铝、氯化铝、偏铝酸钠、硝酸铝中一种。 实施例4: I)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为300g/L的浆料置入包膜容器内，加入二氧化钛粉体质量的0.1 %的分散剂六偏磷酸钠，整个过程充分搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：1)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200～300g/L左右的浆料置入包膜容器内，整个过程充分搅拌；2)加热并调节温度为85～100℃，用稀碱溶液调节浆液的pH值为9.5～10，在30分钟内加入锆盐(加量为二氧化钛基料的1.0％～3.0％)和稀酸控制pH值为9.5～10，加完后陈化30分钟；3)在30分钟内并流加入铝盐(加量为二氧化钛基料的2.0～3.5％)和稀硫酸控制pH值为9.5～10，加料完成后加稀酸调节pH值为8.0，陈化1.5小时，再用稀酸调节pH值为7.0，继续陈化30分钟；4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜剂，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。
【技术特征摘要】
1.一种联合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，其具体步骤为: 1)将金红石型二氧化钛与水、分散剂一起打浆，经砂磨机筛分后配制成浓度为200?300g/L左右的浆料置入包膜容器内，整个过程充分搅拌； 2)加热并调节温度为85?100°C，用稀碱溶液调节浆液的pH值为9.5?10，在30分钟内加入锆盐(加量为二氧化钛基料的1.0%?3.0% )和稀酸控制pH值为9.5?10，力口完后陈化30分钟； 3)在30分钟内并流加入铝盐(加量为二氧化钛基料的2.0?3.5% )和稀硫酸控制pH值为9.5?10，加料完成后加稀酸调节pH值为8.0，陈化1.5小时，再用稀酸调节pH值为7.0，继续陈化30分钟； 4)然后水洗、干燥、气流粉碎，在气流粉碎时，在喷粉口用压缩气体导入有机包膜剂，进行包膜处理，即制得联合包膜处理的钛白粉样品。2.根据权利要求1所述的一种联合包膜钛白粉的制备方法，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠、氯化钠、无水乙醇中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种联合包膜钛白粉的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪清，任小弟，张树芳，曹福利，刘德春，
申请(专利权)人：天津市欣德泰铁粉有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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