烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法技术

本发明专利技术公开一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法。采用臭氧和包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣的混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液；将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料；将所述混合浆料浇筑成型，然后在温度为20～60℃、且湿度为60～100％的条件下室内养护5～15小时，然后在室外养护10～15天，从而得到轻质混凝土制品。本发明专利技术的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题，还可以利用工业固体废物获得合格的轻质混凝土制品。

A method of making light concrete products by flue gas desulfurization and denitrification

The invention discloses a method for the manufacture of light concrete products by flue gas desulfurization and denitrification. Agent of flue gas treatment based desulfurization absorption slurry mixed with ozone and comprises 35~55 parts by weight of Magnesium Oxide, 25~55 weight portions of red mud and 10~40 parts by weight of carbide slag for denitrification; the absorption slurry contains industrial solid waste, Magnesium Oxide, lightweight aggregate and sand material raw material are mixed to form the mixed slurry; mixed slurry casting, and then at the temperature of 20~60 DEG, and the humidity is 60 ~ 100% under the condition of indoor curing for 5~15 hours, and then in the outdoor maintenance 10~15 days, resulting in lightweight concrete products. The method of the invention can solve the problem of air pollution caused by sulfur dioxide and nitrogen oxides, and also can get qualified light concrete products by using industrial solid waste.

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法
本专利技术涉及一种轻质混凝土制品的制造方法，具体涉及一种基于脱硫脱硝剂和臭氧高效氧化形成的吸收浆液及其他废物等来制造轻质混凝土制品的方法。
技术介绍
轻集料混凝土空心砌块由于具有轻质、节土、保温隔热性能较好、抗震性能好、生产效率高等特点，已得到了大力推广和使用，但经过近几年的工程实践，人们发现由于种种原因，该新型墙体材料在保温隔热性能方面存在一些问题，如在夏热冬冷地区，单独使用无法满足建筑节能对围护结构性能的要求。工业废渣作为排放量最大的固体废弃物，如果不能有效处理和利用这些工业废渣，就不能从根本上解决固体废弃物的污染问题。由于工业废渣的物性不同于其他种类的固体废弃物如有机固体废物、生活垃圾等，工业废渣不能被自然降解，也不能用焚烧的办法来处理。为了解决我国目前较为严重的固体废弃物污染现状，我们提出了工业废渣无害化和资源化的概念。而在无害化和资源化两者中，工业废渣的资源化才是最有效、最根本的措施，将工业废渣的综合利用与建材行业清洁化生产相结合已达成共识。例如，CN101138897A公开了一种轻质复合保温砌块，原料及配比为：普通水泥15～16％，炉渣69～71％，沙子7～8％，泡沫剂0.3～0.5％，珍珠岩0.7～1％，纤维3～4％，聚苯乙烯泡沫塑料板2～2.5％。该保温砌块的施工工序简单，降低了建设成本。然而上述工艺的成本仍然过高，目前仍需开发成本进一步降低且环保低耗的轻质混凝土制品的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法，其通过将经混合基烟气脱硫脱硝和臭氧处理烟气后得到的吸收浆液与工业废水、固废结合，从而获得低成本的轻质混凝土制品。本专利技术进一步的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品生产方法，其不仅可以解决二氧化硫和氮氧化物造成的大气污染问题，还能解决工业工业废水的处理问题以及工业固体废物的利用问题。具体地，本专利技术包括以下内容。一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法，其包括以下步骤：烟气脱硫脱硝步骤：采用臭氧和混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液，其中，所述混合基脱硫脱硝剂包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣；混合步骤：将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料；和成型养护步骤：将所述混合浆料浇筑成型，然后在温度为20～60℃、且湿度为60～100％的条件下室内养护5～15小时，然后在室外养护10～15天，从而得到轻质混凝土制品。根据本专利技术的方法，优选地，所述氧化镁选自分析纯氧化镁、菱镁矿轻烧粉或白云石轻烧粉；且所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量分别为65wt％～86wt％。根据本专利技术的方法，优选地，所述烟气脱硫脱硝步骤包含将所述混合基脱硫脱硝剂与工业废水混合的过程。根据本专利技术的方法，优选地，所述烟气来自烧结机、球团和窑炉中的一种或多种。根据本专利技术的方法，优选地，烟气脱硫脱硝步骤中控制烟气的温度为50～80℃，相对湿度超过30％。根据本专利技术的方法，优选地，所述工业固体废物选自水渣、钢渣、粉煤灰和建筑垃圾粉中的一种或多种。根据本专利技术的方法，优选地，所述轻集料选自粉煤灰陶粒、粘土陶粒、页岩陶粒、超轻陶粒、天然轻集料和煤渣中的一种或多种。根据本专利技术的方法，优选地，所述砂料选自普通砂、轻砂或煤矸石粉中的一种或多种。根据本专利技术的方法，优选地，在所述混合步骤中，所述吸收浆液为50～80重量份，所述工业固体废物为20～40重量份，所述氧化镁为5～30重量份，所述轻集料为5～20重量份和所述砂料为2～20重量份。根据本专利技术的方法，优选地，所述轻质混凝土制品的密度等级为100kg/m3以上至1800kg/m3以下。本专利技术的方法将混合基法脱硫脱硝工艺与轻质混凝土制品的制造工艺完美的结合到一起，不仅解决了大气中二氧化硫和氮氧化物的污染问题以及工业废水的处理问题，而且制造得到的轻质混凝土制品完全符合相关国家标准，并且造价格低廉、适于大规模推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。本专利技术中，除非另有说明，否则“份”是指基于重量的份数，“％”是指基于重量的百分数。如本专利技术所述，“轻质混凝土”是指密度等级为1800kg/m3以下，优选为1200kg/m3以下的混凝土。另一方面，密度等级一般为100kg/m3以上，优选160kg/m3以上，更优选300kg/m3以上。由于轻质混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％-40％。而且，对结构构件而言，可提高构件的承载能力。本专利技术的轻质混凝土制品至少包含部分工业废物或来自废物的成分。在某些实施方案中，工业废物或来自废物的成分含量为50重量％以上，优选60重量％以上，更优选70重量％以上，进一步优选80重量％以上。本专利技术的制造方法包括(1)烟气脱硫脱硝步骤，(2)混合步骤，和(3)成型养护步骤。下面进行详细介绍。<烟气脱硫脱硝步骤>本专利技术的烟气脱硫脱硝步骤包括采用臭氧和混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液。“脱硫脱硝”并不严格限定于仅除去烟气中的二氧化硫和氮氧化物，还包括除去一些其他的常见酸性氧化物以及常见烟气中含有其他能够被氧化或吸收的物质，如汞、粉尘等。混合基脱硫脱硝剂包含氧化镁、赤泥和电石渣三者，或者仅由三者组成。在优选的实施方案中，混合基脱硫脱硝剂包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣；优选为35～40重量份氧化镁、30～35重量份赤泥和30～35重量份电石渣。混合基脱硫脱硝剂中的氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、分析纯氧化镁中的至少一种。优选地，菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量分别为65wt％～85wt％，更优选70wt％～80wt％。混合基脱硫脱硝剂中的赤泥是指制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣。其具有强碱性，且含有大量的铁氧化物、氧化钙、氧化铝、氧化硅等组分。电石渣为干法乙炔工艺产生的电石渣产物。可以将电石渣产物经研磨后得到的粒度小于200目的成品。本专利技术的混合基脱硫脱硝剂可首先与水，优选工业废水接触形成碱性浆液的过程。通常情况下，烟气脱硫脱硝剂与水的重量比为1:(8～10)，例如1:9。本专利技术利用所述碱性浆液湿法吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物。在烟气脱硫脱硝步骤中，臭氧用于协同氧化烟气中的低价氮氧化物(例如NO)形成高价氮氧化物(如NO2、N2O5等)，并进一步被水或碱性物质吸收。在某些实施方案中，控制臭氧反应的条件，从而进一步降低臭氧的用量。所述条件包括控制烟气温度为50～80℃，优选为60～70℃，尘含量可以为30～50mg/Nm3，优选为35～45mg/Nm3；相对湿度超过30％，优选超过40％；烟气含水率为10wt％～15wt％，优选为12wt％～13wt％。在此条件下，臭氧分解缓慢，另外，如果浆液呈碱性提供氢氧根离子，则湿度、温度及氢氧根离子含量均特别适宜分解出更多的羟基自由基，而羟基自由基是比臭氧氧化性能更强的物质，能够更快地将一氧化氮氧化成二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：烟气脱硫脱硝步骤：采用臭氧和混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液，其中，所述混合基脱硫脱硝剂包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣；混合步骤：将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料；和成型养护步骤：将所述混合浆料浇筑成型，然后在温度为20～60℃、且湿度为60～100％的条件下室内养护5～15小时，然后在室外养护10～15天，从而得到轻质混凝土制品。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：烟气脱硫脱硝步骤：采用臭氧和混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液，其中，所述混合基脱硫脱硝剂包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣；混合步骤：将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料；和成型养护步骤：将所述混合浆料浇筑成型，然后在温度为20～60℃、且湿度为60～100％的条件下室内养护5～15小时，然后在室外养护10～15天，从而得到轻质混凝土制品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化镁选自分析纯氧化镁、菱镁矿轻烧粉或白云石轻烧粉；且所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量分别为65wt％～86wt％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟气脱硫脱硝步骤包含将所述混合基脱硫脱硝剂与工业废水混合的过程。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶蓝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11