软管印刷调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板上，包括丝杆、固定连接件、调节手轮、安装板、活灵螺母、活灵和锁紧螺母，固定连接件、调节手轮分别设置于丝杆长度方向的两端，安装板套设于丝杆上，活灵螺母套设于丝杆上，活灵套设于丝杆上且与丝杆之间螺纹连接，活灵还与活灵螺母之间螺纹连接，活灵上设有调节摇臂，锁紧螺母套设于丝杆上且与活灵连接。本实用新型专利技术相较于现有技术，通过丝杆在其长度方向移动带动印刷机构移动，实现印刷机构和芯棒之间的靠近和远离，另外，调节初始状态时丝杆的位置来调节印刷机构与芯棒之间的距离，适用于不同尺寸的软管，结构简单合理，操作方便，后期维护简单，大大节约了成本。

Hose printing regulator

【技术实现步骤摘要】
软管印刷调节装置
本技术涉及一种软管印刷调节装置。
技术介绍
现有的软管印刷机大多没有无管不印刷的功能，如果出现没有软管的情况时，软管印刷机会将油墨印刷在芯棒上，此时只能关停软管印刷机，手工清理后再重新开机，生产效率低。也有少数的软管印刷机采用液压传动实现印刷机构与芯棒分离，主要是由油缸拉动的方式，成本较高，维护麻烦，而且液压系统容易漏油形成污染。因此，亟需一种结构简单、成本较低、操作方便的软管印刷调节装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种软管印刷调节装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板上，包括丝杆、固定连接件、调节手轮、安装板、活灵螺母、活灵和锁紧螺母，固定连接件、调节手轮分别设置于丝杆长度方向的两端，安装板套设于丝杆上，活灵螺母套设于丝杆上且固定设置于安装板上，活灵套设于丝杆上且与丝杆之间螺纹连接，活灵还与活灵螺母之间螺纹连接，活灵上设有调节摇臂，锁紧螺母套设于丝杆上且与活灵连接。本技术相较于现有技术，丝杆与软管印刷机构通过固定连接件连接，锁紧螺母将活灵和丝杆锁紧形成一体，调节摇臂带动活灵在活灵螺母内转动，使得丝杆在其长度方向移动，从而带动印刷机构移动，实现印刷机构和芯棒之间的靠近和远离，另外，锁紧螺母松开，调节丝杆在活灵内转动，可调节初始状态时丝杆的位置，来调节印刷机构与芯棒之间的距离，适用于不同尺寸的软管，结构简单合理，操作方便，后期维护简单，大大节约了成本。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，上述的固定连接件包括上平面轴承、下平面轴承、连接拉块和固定螺帽，连接拉块包括连接部和安装部，连接部包括连接底座和连接侧壁，连接侧壁设置于连接底座的四周，连接侧壁之间形成空腔，连接底座上设有连接孔，安装部设置于连接侧壁上，连接拉块一体成型设置；丝杆上设有限位凸台，丝杆穿设于连接孔内，上平面轴承和下平面轴承分别设置于连接部的上端面和下端面上，下平面轴承位于限位凸台和连接部之间，固定螺帽套设于丝杆上且设置于上平面轴承上，安装部与软管印刷机构的安装底板连接。采用上述优选的方案，连接部的上端面和下端面设置上平面轴承和下平面轴承，在丝杆转动时使得连接拉块只会随着丝杆在其长度方向移动，而不会随着丝杆转动。作为优选的方案，上述的连接部的上端面和下端面上设有阻尼层。采用上述优选的方案，设置阻尼层，避免丝杆转动时发出噪音，提高结构的稳定性。作为优选的方案，上述的安装板上设有安装口，活灵螺母上设有连接凸台，活灵螺母位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，连接凸台与安装板之间螺丝连接。采用上述优选的方案，活灵螺母位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，提高活灵螺母与安装板之间的结构强度。作为优选的方案，上述的调节摇臂包括连接套和摇臂本体，连接套固定设置于活灵的下部，摇臂本体与连接套一体设置，锁紧螺母位于调节摇臂的下方。采用上述优选的方案，调节摇臂整体设置于活灵的下部，在活灵移动时避免调节摇臂与其他设备之间产生碰撞。作为优选的方案，上述的调节手轮包括转轮和手柄，转轮可拆卸式设置于丝杆上，手柄设置于转轮上。采用上述优选的方案，调节手轮主要由转轮和手柄组成，便于转动，提高舒适性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板9上，包括丝杆2、固定连接件、调节手轮1、安装板6、活灵螺母5、活灵4和锁紧螺母3，固定连接件、调节手轮1分别设置于丝杆2长度方向的两端，安装板6套设于丝杆1上，活灵螺母5套设于丝杆2上且固定设置于安装板6上，活灵4套设于丝杆2上且与丝杆2之间螺纹连接，活灵4还与活灵螺母5之间螺纹连接，活灵4上设有调节摇臂11，锁紧螺母3套设于丝杆2上且与活灵4连接。本实施方式相较于现有技术，丝杆2与软管印刷机构通过固定连接件连接，锁紧螺母3将活灵4和丝杆2锁紧形成一体，调节摇臂11带动活灵4在活灵螺母5内转动，使得丝杆2在其长度方向移动，从而带动印刷机构移动，实现印刷机构和芯棒之间的靠近和远离，另外、，锁紧螺母3松开，调节丝杆2在活灵4内转动，可调节初始状态时丝杆2的位置，来调节印刷机构与芯棒之间的距离，适用于不同尺寸的软管，结构简单合理，操作方便，后期维护简单，大大节约了成本。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的固定连接件包括上平面轴承12、下平面轴承7、连接拉块8和固定螺帽10，连接拉块8包括连接部和安装部，连接部包括连接底座和连接侧壁，连接侧壁设置于连接底座的四周，连接侧壁之间形成空腔，连接底座上设有连接孔，安装部设置于连接侧壁上，连接拉块一体成型设置；丝杆2上设有限位凸台，丝杆2穿设于连接孔内，上平面轴12承和下平面轴承7分别设置于连接部的上端面和下端面上，下平面轴承位于限位凸台和连接部之间，固定螺帽10套设于丝杆2上且设置于上平面轴承上，安装部与软管印刷机构的安装底板9连接。采用上述优选的方案，连接部的上端面和下端面设置上平面轴承和下平面轴承，在丝杆2转动时使得连接拉块8只会随着丝杆2在其长度方向移动，而不会随着丝杆2转动。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的连接部的上端面和下端面上设有阻尼层。采用上述优选的方案，设置阻尼层，避免丝杆转动时发出噪音，提高结构的稳定性。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的安装板6上设有安装口，活灵螺母5上设有连接凸台，活灵螺母5位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，连接凸台与安装板之间螺丝连接。采用上述优选的方案，活灵螺母5位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，提高活灵螺母5与安装板6之间的结构强度。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的调节摇臂11包括连接套和摇臂本体，连接套固定设置于活灵的下部，摇臂本体与连接套一体设置，锁紧螺母位于调节摇臂的下方。采用上述优选的方案，调节摇臂11整体设置于活灵的下部，在活灵移动时避免调节摇臂与其他设备之间产生碰撞。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的调节手轮1包括转轮和手柄，转轮可拆卸式设置于丝杆上，手柄设置于转轮上。采用上述优选的方案，调节手轮1主要由转轮和手柄组成，便于转动，提高舒适性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板上，其特征在于，包括丝杆、固定连接件、调节手轮、安装板、活灵螺母、活灵和锁紧螺母，固定连接件、调节手轮分别设置于丝杆长度方向的两端，安装板套设于丝杆上，活灵螺母套设于丝杆上且固定设置于安装板上，活灵套设于丝杆上且与丝杆之间螺纹连接，活灵还与活灵螺母之间螺纹连接，活灵上设有调节摇臂，锁紧螺母套设于丝杆上且与活灵连接。

【技术特征摘要】
1.软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板上，其特征在于，包括丝杆、固定连接件、调节手轮、安装板、活灵螺母、活灵和锁紧螺母，固定连接件、调节手轮分别设置于丝杆长度方向的两端，安装板套设于丝杆上，活灵螺母套设于丝杆上且固定设置于安装板上，活灵套设于丝杆上且与丝杆之间螺纹连接，活灵还与活灵螺母之间螺纹连接，活灵上设有调节摇臂，锁紧螺母套设于丝杆上且与活灵连接。2.根据权利要求1所述的软管印刷调节装置，其特征在于，固定连接件包括上平面轴承、下平面轴承、连接拉块和固定螺帽，连接拉块包括连接部和安装部，连接部包括连接底座和连接侧壁，连接侧壁设置于连接底座的四周，连接侧壁之间形成空腔，连接底座上设有连接孔，安装部设置于连接侧壁上，连接拉块一体成型设置；丝杆上设有限位凸台，丝杆穿设于连接孔内，上平面轴承和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠朝，张艳娟，
申请(专利权)人：南通市通州区三槐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32