一种移印机的托板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移印机的托板，属于生产设备技术领域。它解决了现有的移印机托板的位移不准确，进而降低移印机生产效率的问题。本移印机的托板，移印机包括机架，机架上设有底板，底板上开设有滑槽，本托板包括滑板和可供墨盅安装的安装板，安装板采用不锈钢材料制成，安装板上开设有能容纳油墨的容纳槽，安装板能与墨盅上的磁石相吸，滑板上设有至少一个连接块，滑板与安装板相贴合且滑板和安装板之间通过连接块连接，滑板的一端连接有气缸，滑板上具有呈长条形的滑条，滑条能嵌入滑槽内，滑条靠近滑板一侧的宽度小于滑条远离滑板一侧的宽度。本移印机的托板能提高移印机的生产效率。

A plate of a printing press

【技术实现步骤摘要】
一种移印机的托板
本技术属于生产设备
，涉及一种移印机的托板。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们对于生产设备的要求越来越高，传统的移印机在工作的过程中，移印机的托板和墨盅是相对移动的，此时托板是采用气缸或者其他的驱动件，托板在前后移动的过程中会产生位移。现有的移印机是在底板上设有多个限位板，限位板设置在托板的两侧，但是限位板的导向会存在当托板滑过所有限位板时，托板再次前进的过程中，会与限位板的端面相抵靠，进而影响了整个移印机的生产，降低了生产效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种移印机的托板，本技术所要解决的技术问题是如何提高移印机的生产效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种移印机的托板，移印机包括机架，所述机架上设有底板，所述底板上开设有滑槽，其特征在于，本托板包括滑板和可供墨盅安装的安装板，所述安装板采用不锈钢材料制成，所述安装板上开设有能容纳油墨的容纳槽，所述安装板能与墨盅上的磁石相吸，所述滑板上设有至少一个连接块，所述滑板与安装板相贴合且滑板和安装板之间通过连接块连接，所述滑板的一端连接有气缸，所述滑板上具有呈长条形的滑条，所述滑条能嵌入滑槽内，所述滑条靠近滑板一侧的宽度小于滑条远离滑板一侧的宽度。当托板移动时，托板上的滑条嵌入滑槽内，且由于滑条的宽度设置，使得滑条内滑动的过程中不易出现偏差，而连接块的设置，能使得安装板和滑板之间能连接稳固，墨盅上磁石的设置，使得安装板与磁石之间能更加稳定的贴合，保证了墨盅上的油墨不会溢出容纳槽，且托板上的滑板与气缸连接，使得气缸在启动时，只会将作用力作用在滑板上，不会出现安装板因为气缸而位移的现象，进一步的提高了整个移印机的生产效率；而托板采用分体式设计，使得墨盅上的磁石并不会影响滑板的移动，进一步的提高了移印机的生产质量。在上述的移印机的托板中，所述连接块设有两个，所述连接块设置在滑板的前后两端，所述连接块的高度高于安装板的高度。该结构的设置，避免了滑板在带动安装板滑动的过程中，安装板从滑板脱出的现象，使得整个印刷过程能更加的稳定，提高了移印机的生产效率。在上述的移印机的托板中，所述安装板的厚度小于滑板的厚度。该结构的设置，使得滑板与气缸之间的接触面更大，因此能缓冲更大的缓冲力，提升了移印机的稳定性和生产效率。在上述的移印机的托板中，所述底板上设有至少一对限位板，所述限位板分别位于托板的左右两侧。该结构的设置，能进一步的实现对托板的限位，托板在限位板、滑条和滑槽的作用下，能稳定的前后运动，使得移印机的稳定性和效率均得到提升。在上述的移印机的托板中，所述安装板的下端面为平面，所述滑板的上端面为平面，所述安装板的下端面与滑板的上端面大小相同。该结构的设置，使得安装板与滑板能更好的贴合，进一步的提高了移印机的稳定性，保证了印刷质量。与现有技术相比，本移印机的托板具有以下优点：1、通过限位板、滑条和滑槽的配合使用，使得托板能稳定的前后移动，并在移印机印刷的过程中不会出现偏差，提高了印刷的精准度，进而移印机的效率得到提升。2、通过连接板的设置，使得安装块和滑块之间的连接更加的稳固，同时能使得滑块的移动不受到磁石的影响，进一步的提高了移印机的生产效率。附图说明图1是本移印机的托板装配后的俯视图。图2是图1中沿A-A的剖视图。图3是本移印机的托板装配在底板上的结构示意图。图中，1、机架；11、底板；12、滑槽；13、限位板；2、托板；21、滑板；22、安装板；23、容纳槽；24、连接块；25、滑条；3、墨盅；31、磁石；4、气缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本移印机的托板2，移印机包括机架1，机架1上设有底板11，底板11上开设有滑槽12。具体的说，如图1-3所示，本托板2包括滑板21和可供墨盅3安装的安装板22，安装板22的厚度小于滑板21的厚度，安装板22采用不锈钢材料制成，安装板22上开设有能容纳油墨的容纳槽23，安装板22能与墨盅3上的磁石31相吸，滑板21上设有至少一个连接块24，滑板21与安装板22相贴合且滑板21和安装板22之间通过连接块24连接，滑板21的一端连接有气缸4，滑板21上具有呈长条形的滑条25，滑条25能嵌入滑槽12内，滑条25靠近滑板21一侧的宽度小于滑条25远离滑板21一侧的宽度。当托板2移动时，托板2上的滑条25嵌入滑槽12内，且由于滑条25的宽度设置，使得滑条25内滑动的过程中不易出现偏差，而连接块24的设置，能使得安装板22和滑板21之间能连接稳固，墨盅3上磁石31的设置，使得安装板22与磁石31之间能更加稳定的贴合，保证了墨盅3上的油墨不会溢出容纳槽23，且托板2上的滑板21与气缸4连接，使得气缸4在启动时，只会将作用力作用在滑板21上，不会出现安装板22因为气缸4而位移的现象，进一步的提高了整个移印机的生产效率；而托板2采用分体式设计，使得墨盅3上的磁石31并不会影响滑板21的移动，进一步的提高了移印机的生产质量，滑板21和安装板22之间的厚度设置，使得滑板21与气缸4之间的接触面更大，因此能缓冲更大的缓冲力，提升了移印机的稳定性和生产效率。进一步的说，如图1-3所示，连接块24设有两个，连接块24设置在滑板21的前后两端，连接块24的高度高于安装板22的高度。该结构的设置，避免了滑板21在带动安装板22滑动的过程中，安装板22从滑板21脱出的现象，使得整个印刷过程能更加的稳定，提高了移印机的生产效率。进一步的说，如图1-3所示，底板11上设有至少一对限位板13，限位板13分别位于托板2的左右两侧。该结构的设置，能进一步的实现对托板2的限位，托板2在限位板13、滑条25和滑槽12的作用下，能稳定的前后运动，使得移印机的稳定性和效率均得到提升。如图1-3所示，安装板22的下端面为平面，滑板21的上端面为平面，安装板22的下端面与滑板21的上端面大小相同。该结构的设置，使得安装板22与滑板21能更好的贴合，进一步的提高了移印机的稳定性，保证了印刷质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移印机的托板，移印机包括机架(1)，所述机架(1)上设有底板(11)，所述底板(11)上开设有滑槽(12)，其特征在于，本托板(2)包括滑板(21)和可供墨盅(3)安装的安装板(22)，所述安装板(22)采用不锈钢材料制成，所述安装板(22)上开设有能容纳油墨的容纳槽(23)，所述安装板(22)能与墨盅(3)上的磁石(31)相吸，所述滑板(21)上设有至少一个连接块(24)，所述滑板(21)与安装板(22)相贴合且滑板(21)和安装板(22)之间通过连接块(24)连接，所述滑板(21)的一端连接有气缸(4)，所述滑板(21)上具有呈长条形的滑条(25)，所述滑条(25)能嵌入滑槽(12)内，所述滑条(25)靠近滑板(21)一侧的宽度小于滑条(25)远离滑板(21)一侧的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种移印机的托板，移印机包括机架(1)，所述机架(1)上设有底板(11)，所述底板(11)上开设有滑槽(12)，其特征在于，本托板(2)包括滑板(21)和可供墨盅(3)安装的安装板(22)，所述安装板(22)采用不锈钢材料制成，所述安装板(22)上开设有能容纳油墨的容纳槽(23)，所述安装板(22)能与墨盅(3)上的磁石(31)相吸，所述滑板(21)上设有至少一个连接块(24)，所述滑板(21)与安装板(22)相贴合且滑板(21)和安装板(22)之间通过连接块(24)连接，所述滑板(21)的一端连接有气缸(4)，所述滑板(21)上具有呈长条形的滑条(25)，所述滑条(25)能嵌入滑槽(12)内，所述滑条(25)靠近滑板(21)一侧的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先玉，夏永光，
申请(专利权)人：浙江星星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33