一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机，包括：壳体；基座，具有支撑座，支撑座支撑壳体在基座的上方转动；搅拌轴，可转动的安装于壳体内；液压缸，一端转动连接至基座、另一端转动连接至壳体；壳体具有卸料口，卸料口相对基座具有第一旋转位置和第二旋转位置，液压缸的活塞杆相对其缸体具有第一伸缩位置和第二伸缩位置；液压缸的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料；液压缸的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，卸料口从第二旋转位置转动至第一旋转位置。本实用新型专利技术具有的有益效果：能够完全避免卸料口处的渗料漏料情况，实现彻底卸料。

A concrete mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术属于混凝土搅拌
，具体涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
现有混凝土搅拌机的卸料装置多如图1和2所示。主要由：卸料门1-1、门轴1-2、轴承1-3、轴承座1-4、摆臂1-5、油缸1-6等组成。卸料原理：油缸工作，驱动摆臂绕轴转动，最终带动卸料门绕门轴旋转进行开关门，完成卸料工作。存在的问题：(1)卸料门主体较长，在焊接和装配过程中难免出现多维度不可测的变形现象；(2)装配过程中，需反复观察及测量卸料门与搅拌机壳体四周的间隙并于轴承座处适当增减调整垫片，以求达到各处间隙均较小的目的；(3)卸料门与搅拌机壳体四周某些结合面处的间隙无法调节时，需涂抹大量的高性能耐磨密封胶进行密封。因卸料门与搅拌机壳体四周的缝隙很难控制，而搅拌机内部混凝土物料流动工况复杂，且卸料门的四周在开关过程中多存在磨损，致使卸料门与搅拌机壳体四周结合处出现渗料、漏料的情况，造成停机故障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌机，能够完全避免卸料口处的渗料漏料情况，实现彻底卸料。为解决现有技术问题，本技术公开了一种混凝土搅拌机，包括：壳体；基座，具有支撑座，支撑座支撑壳体在基座的上方转动；搅拌轴，可转动的安装于壳体内；液压缸，一端转动连接至基座、另一端转动连接至壳体；壳体具有卸料口，卸料口相对基座具有第一旋转位置和第二旋转位置，液压缸的活塞杆相对其缸体具有第一伸缩位置和第二伸缩位置；液压缸的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料；液压缸的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，卸料口从第二旋转位置转动至第一旋转位置。进一步地，还包括：支撑环，相对支撑座转动，支撑环的一端转动安装于支撑座，另一端固连于壳体；支撑环的轴承，安装于支撑环的孔内，搅拌轴的端部转动安装于轴承中。进一步地，还包括：密封轴套，安装于搅拌轴上，密封轴套的外端面抵接轴承的内侧面；骨架密封，位于轴承内侧，骨架密封安装于密封轴套和支撑环之间形成动密封。进一步地，支撑环具有一开口朝下的切槽，切槽连通至支撑环的内部，切槽位于骨架密封的内侧。进一步地，还包括：密封盖板，安装于支撑座上，用于密封支撑环、轴承和搅拌轴的端部在支撑座内。进一步地，壳体为圆筒状，液压缸的一端转动安装于壳体的一侧端面上。进一步地，支撑座的数量为两个，并设置于壳体转动轴线方向的两侧。进一步地，还包括：卸料料斗，安装于卸料口处。进一步地，支撑座具有用于向支撑环与支撑座接触面注润滑油的第一注油孔；支撑环具有用于向轴承注润滑油的第二注油孔。进一步地，支撑座具有：基板，连接至基座；立板，垂直连接至基板；固定轴套，连接至立板的顶部，用于转动安装支撑环；筋板，垂直连接至立板的两侧，筋板的上端延伸至轴套、下端延伸至基板；第一注油孔设置于固定轴套上，固定轴套的内圆面上加工有螺旋油槽，第一注油孔贯通至螺旋油槽。本技术具有的有益效果：能够完全避免卸料口处的渗料漏料情况，实现彻底卸料。附图说明图1为现有技术中卸料装置的结构主视图；图2为图1所示卸料装置的结构侧视图；图3为本技术一个优选实施例的结构主视图；图4为图3所示实施例中A-A向剖视图；图5为图3所示实施例中支撑环的结构示意图；图6为图3所示实施例中固定轴套的结构示意图。附图标记：2-1卸料料斗；2-2壳体；2-3液压缸；2-4密封盖板；2-5轴承；2-6搅拌轴；2-7密封轴套；2-8骨架密封；2-9支撑环；2-9a第二注油孔；2-9b切槽；2-10支撑座；2-10a第一注油孔；2-10b螺旋油槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图3和4所示，一种混凝土搅拌机，包括：壳体2-2、基座、搅拌轴2-6、液压缸2-3、支撑环2-9、轴承2-5、密封轴套2-7、骨架密封2-8、密封盖板2-4和卸料料斗2-1。基座可以是金属基础也可以是混凝土基础支撑的座体，其具有一对支撑座2-10，支撑座2-10内可转动地安装有支撑环2-9。支撑环2-9的一端位于所述支撑座2-10内，另一端与壳体2-2固连，从而将壳体2-2可转动地支撑于基座的上方。支撑环2-9内安装有轴承2-5，搅拌轴2-6安装于壳体2-2内，其端部伸出壳体2-2并与轴承2-5形成连接。支撑座2-10具有第一注油孔2-10a，通过第一注油孔2-10a向支撑座2-10和支撑环2-9的接触面注润滑油进行润滑。支撑环2-9具有第二注油孔2-9a，通过第二注油孔2-9a向支撑环2-9内的轴承2-5注润滑油进行润滑。密封轴套2-7安装于搅拌轴2-6上，其一端抵接轴承2-5，在密封轴套2-7和支撑环2-9之间设置骨架密封2-8从而形成动密封，防止润滑油流入壳体2-2内造成泄露。密封盖板2-4安装于支撑座2-10上，将支撑环2-9、轴承2-5和搅拌轴2-6的端部密封于支撑座2-10内，防止外界污物进入。如图5所示，支撑环2-9还具有一开口朝下的切槽2-9b，切槽2-9b连通至支撑环2-9的内部，切槽2-9b位于骨架密封2-8的内侧。当搅拌机的密封装置出现故障时，可以使漏出的混凝土物料及时排出，防止其流向骨架密封2-8和轴承2-5方向，影响骨架密封2-8和轴承2-5的正常使用。其中，支撑环2-9的A面与支撑座2-10的内圆面配合，形成支撑及相对转动，B面与轴承2-5的外圆面配合，形成支撑。壳体2-2为圆筒状，在其圆周壳壁上具有卸料口，卸料料斗安装于卸料口处从而在卸料时对混凝土起到一定的导向作用。液压缸2-3的一端转动连接至基座、另一端转动连接至壳体2-2一侧端面上。卸料口相对基座具有第一旋转位置和第二旋转位置，在第一旋转位置时，卸料口高于搅拌轴2-6，从而使壳体2-2内能容纳更多的混凝土；在第二旋转位置时，卸料口低于搅拌轴2-6，从而便于混凝土彻底排出。液压缸2-3的活塞杆相对其缸体具有第一伸缩位置和第二伸缩位置。液压缸2-3的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料；卸料完毕，液压缸2-3的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，卸料口从第二旋转位置转动至第一旋转位置。支撑座2-10具有：基板、立板、固定轴套和筋板。基板通过螺栓连接至基座，立板通过焊接垂直连接至基板，固定轴套通过焊接连接至立板的顶部，筋板通过焊接垂直连接至立板的两侧，筋板的上端延伸至轴套、下端延伸至基板形成加固作用。其中，立板的两侧相对基板倾斜从而使筋板相对基板倾斜，使支撑座2-10整体对壳体2-2形成良好的支撑作用。如图6所示，固定轴套的内圆面与支撑环2-9的一段外圆面构成滑动摩擦副，固定轴套的内圆面上加工有螺旋油槽2-10b，第一注油孔2-10a设置于固定轴套上并且贯通至螺旋油槽2-10b，通过向第一注油孔2-10a及螺旋油槽2-10b向该段摩擦面加注润滑脂，实现对该摩擦副的润滑。搅拌机卸料过程(液压缸2-3的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料)和回程过程(卸料完毕，液压缸2-3的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机，包括：壳体，其特征在于：还包括：基座，具有支撑座，所述支撑座支撑所述壳体在所述基座的上方转动；搅拌轴，可转动的安装于所述壳体内；液压缸，一端转动连接至所述基座、另一端转动连接至所述壳体；所述壳体具有卸料口，所述卸料口相对所述基座具有第一旋转位置和第二旋转位置，所述液压缸的活塞杆相对其缸体具有第一伸缩位置和第二伸缩位置；所述液压缸的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，所述卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料；所述液压缸的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，所述卸料口从第二旋转位置转动至第一旋转位置。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括：壳体，其特征在于：还包括：基座，具有支撑座，所述支撑座支撑所述壳体在所述基座的上方转动；搅拌轴，可转动的安装于所述壳体内；液压缸，一端转动连接至所述基座、另一端转动连接至所述壳体；所述壳体具有卸料口，所述卸料口相对所述基座具有第一旋转位置和第二旋转位置，所述液压缸的活塞杆相对其缸体具有第一伸缩位置和第二伸缩位置；所述液压缸的活塞杆从第一伸缩位置移动至第二伸缩位置时，所述卸料口从第一旋转位置转动至第二旋转位置进行卸料；所述液压缸的活塞杆从第二伸缩位置移动至第一伸缩位置时，所述卸料口从第二旋转位置转动至第一旋转位置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括：支撑环，相对所述支撑座转动，所述支撑环的一端转动安装于所述支撑座，另一端固连于所述壳体；轴承，安装于所述支撑环的孔内，所述搅拌轴的端部转动安装于所述轴承中。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括：密封轴套，安装于所述搅拌轴上，所述密封轴套的外端面抵接所述轴承的内侧面；骨架密封，位于所述轴承内侧，所述骨架密封安装于所述密封轴套和支撑环之间形成动密封。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑环具有一开口朝下的切槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元，徐道雷，王松，王静，林琪，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32