一种铜管铣面导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜管铣面导向装置，属于铜管铣面加工技术领域，包括空心圆柱体形状的导向套，还包括与导向套的外壁相配合的导向座，导向套的内壁上设有围绕导向套的轴线均匀分布的若干定位矩形槽，导向座包括与导向套的外壁相配合的导向套安装孔及围绕导向套安装孔均匀分布的若干顶丝孔，且导向座的底座设有若干螺栓固定孔，本实用新型专利技术定位精确，固定且散热效果好，且能够保证铜管与铣面机铣刀实现同心，并可以用尽量小的加工量实现对于铜管表面缺陷进行铣削。

A guiding device for copper tube milling face

The utility model provides a brass surface milling guiding device, belonging to the technical field of brass surface milling processing, the guide sleeve comprises a hollow cylinder shape, also includes a guide seat with the guide sleeve and the outer wall of the phase, a plurality of positioning groove is arranged on the inner wall of the rectangular guide sleeve around the axis of the guide sleeve uniform, including with the guide seat the guide sleeve and the outer wall of the mounting hole and the guide sleeve is oriented around a plurality of screw hole mounting holes, and the base of the guide seat is provided with a plurality of bolt holes, the utility model has the advantages of accurate positioning, fixing and cooling effect, and it can ensure that the copper pipe and the milling machine milling cutter and can realize the implementation of concentric milling for copper surface defects with processing volume as small as possible.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管铣面导向装置
本技术属于铜管铣面加工
，具体涉及一种铜管铣面导向装置。
技术介绍
目前在生产铜管的过程中，首先将铜管经过水平连铸加工成管坯，之后需要将从熔炉铸造出来的管坯通过铣面机进行铣削加工，铣掉管坯外表面的缺陷，但是由于铸造出来的管坯外径有所差异，不能保证管坯中心与铣面机完全在一个中心线上，因此为保证将管坯的外表面缺陷全部铣掉，就要增大铣削的量来弥补这一偏差，从而使得材料的利用率明显降低。专利一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套(公告号为CN204524377U)公开了一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套，适用于高精密内螺纹铜管加工领域，一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套由引导套铸坯和合金材料组成，引导套铸坯为空心圆柱体，引导套铸坯内壁上铣有U型卡槽，引导套铸坯安装在机座上，梯型金属条为合金材料，梯型金属条镶嵌在引导套铸坯内壁上铣有的U型卡槽内，连接方式为焊接，本技术具有使用寿命长和能多次重复使用的优点，但是此装置的固定定位效果依然存在缺陷。因此急需一种定位精确，固定且散热效果好，且能够保证铜管与铣面机铣刀实现同心，并可以用尽量小的加工量实现对于铜管表面缺陷进行铣削的铜管铣面导向装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜管铣面导向装置，定位精确，固定且散热效果好，且能够保证铜管与铣面机铣刀实现同心，并可以用尽量小的加工量实现对于铜管表面缺陷进行铣削。本技术提供了如下的技术方案：一种铜管铣面导向装置，包括空心圆柱体形状的导向套，还包括与导向套的外壁相配合的导向座，导向套的内壁上设有围绕导向套的轴线均匀分布的若干定位矩形槽，导向座包括与导向套的外壁相配合的导向套安装孔及围绕导向套安装孔均匀分布的若干顶丝孔，且导向座的底座设有若干螺栓固定孔。优选的，导向套的外壁上设有若干围绕导向套的轴线均匀分布的矩形凸起，导向座设有与矩形凸起相配合矩形凹槽，实现了导向套与导向座的装配方便，且固定效果更好。优选的，矩形凸起的材料为不锈钢，且矩形凸起与导向套通过焊接固定，使得导向装置更加耐磨，且安装方便。优选的，矩形凸起与矩形凹槽的接触面上设有耐磨层，使得导向套与导向座的耐磨性能更好。优选的，定位矩形槽沿导向套的轴线方向贯穿导向套,不仅实现了对于铜管加工时的散热，而且使得对于铜管的加紧定位更加准确。优选的，所述定位矩形槽呈螺旋状贯穿所述导向套，不仅实现了对于铜管加工时的散热，而且使得对于铜管的加紧定位更加准确。本技术的有益效果是：通过在导向套的外壁上设置与之相配合的导向座，不仅实现了对于导向套更加精确的定位与固定，且在导向套内设置定位矩形凹槽，实现了对于铜管的固定更紧密，且实现了铜管与导向套之间散去摩擦产生的热量，且整体的装置通过将导向套与铣面机进行同心的定位，从而可以用尽量小的加工量实现对于铜管表面缺陷进行铣削，提高了材料的利用率，减少了铣刀的磨损，减低了加工成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是实施例1中导向套的结构剖视图；图2是实施例1中导向座的结构剖视图；图中的标记：10为导向套，12为定位矩形槽，20为导向座，21为顶丝孔，22为导向套安装孔，23为螺栓固定孔。具体实施方式实施例1结合图1和图2所示的铜管铣面导向装置，在本实施例中，铜管铣面导向装置，包括空心圆柱体形状的导向套10，还包括与导向套10的外壁相配合的导向座20，导向套10的内壁上设有围绕导向套10的轴线均匀分布的12个定位矩形槽12，导向座20包括与导向套10的外壁相配合的导向套安装孔22及围绕导向套安装孔22均匀分布的1个顶丝孔21，且导向座20的底座设有两个螺栓固定孔23，定位矩形槽12沿导向套10的轴线方向贯穿导向套10,不仅实现了对于铜管加工时的散热，而且使得对于铜管的加紧定位更加准确，故本实施例实现了定位精确，固定且散热效果好，且能够保证铜管与铣面机铣刀实现同心，并可以用尽量小的加工量实现对于铜管表面缺陷进行铣削。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管铣面导向装置，包括空心圆柱体形状的导向套，其特征在于，还包括与所述导向套的外壁相配合的导向座，所述导向套的内壁上设有围绕所述导向套的轴线均匀分布的若干定位矩形槽，所述导向座包括与所述导向套的外壁相配合的导向套安装孔及围绕所述导向套安装孔均匀分布的若干顶丝孔，且所述导向座的底座设有若干螺栓固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种铜管铣面导向装置，包括空心圆柱体形状的导向套，其特征在于，还包括与所述导向套的外壁相配合的导向座，所述导向套的内壁上设有围绕所述导向套的轴线均匀分布的若干定位矩形槽，所述导向座包括与所述导向套的外壁相配合的导向套安装孔及围绕所述导向套安装孔均匀分布的若干顶丝孔，且所述导向座的底座设有若干螺栓固定孔。2.根据权利要求1所述的铜管铣面导向装置，其特征在于，所述导向套的外壁上设有若干围绕所述导向套的轴线均匀分布的矩形凸起，所述导向座设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钦海，彭永聪，曲绍文，
申请(专利权)人：常熟中佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32