用于生产精密模具的雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产精密模具的雕铣机，包括：底座，所述底座的一侧设置立柱和控制箱，所述立柱上设置升降臂和升降电机，所述升降臂的端部设置用于固定铣刀的铣刀固定装置，所示底座上设置用于雕铣台横向移动的第一导轨和第一驱动电机，所述雕铣台为双层结构，其中雕铣台下层结构安装在导轨上，雕铣台上层结构上设置第二导轨和第二驱动电机，所述第二导轨与第一导轨为空间垂直，所述铣刀固定装置上设置吸附装置，所述控制箱内设置供电电源和驱动控制装置，所述驱动控制装置的输出端通过驱动电路与第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机连接。本实用新型专利技术提高了雕铣机的加工精度。

Carving and milling machine for producing precision moulds

The utility model discloses a milling machine, the production of precision mold comprises a base, one side of the base set column and control box, the column is arranged on the lifting arm and the lifting motor, the end of the lifting arm is provided for milling cutter fixing device, shown on the base set for engraving and milling a lateral movement of the first rail and the first drive motor, the milling Taiwan is a double-layer structure, wherein the lower structure of engraving and milling units installed in the guide rail, the upper structure is arranged on the engraving Taiwan second tracks and second drive motor, the second track and the first rail for vertical space, setting the cutter fixing device of adsorption device on the control box is provided with power supply and drive control device, the control device of the driving output end through the drive circuit and the first drive motor, second driving motor and a lifting Motor connection. The utility model improves the machining precision of the carving and milling machine.

【技术实现步骤摘要】
用于生产精密模具的雕铣机
本技术涉及机加工装置领域，尤其涉及用于生产精密模具的雕铣机。
技术介绍
雕铣机是一种高转速，高走刀高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具，大功率和高速主轴电机的数控铣床，加工模具以加工中心铣削为主，但加工中心有它的不足，特别是小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，雕铣机既可以雕刻，也可以铣削。在机械零部件的加工过程中，往往会结果粗铣轮廓，精铣轮廓、打孔、倒角等加工操作，由于零部件在夹持固定机构上的位置会产生不同的偏差，在机械加工过程中就会对零部件的精度和规格产生较大误差，使得机械零部件的加工精度不够高，影响产品的质量和工作效果，不利于提高机械加工的效率和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了用于生产精密模具的雕铣机，提高雕铣加工精度，适用于精密模具的加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于生产精密模具的雕铣机，包括：底座，所述底座的一侧设置立柱和控制箱，所述立柱上设置升降臂和升降电机，所述升降臂的端部设置用于固定铣刀的铣刀固定装置，所示底座上设置用于雕铣台横向移动的第一导轨和第一驱动电机，所述雕铣台为双层结构，其中雕铣台下层结构安装在导轨上，雕铣台上层结构上设置第二导轨和第二驱动电机，所述第二导轨与第一导轨为空间垂直，所述铣刀固定装置上设置吸附装置，所述控制箱内设置供电电源和驱动控制装置，所述驱动控制装置的输出端通过驱动电路与第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机连接。进一步地，所述吸附装置包括设置在铣刀固定装置上的毛刷套和设置在底座侧面的吸尘装置，所述毛刷套通过吸尘管道与吸尘装置连接。进一步地，所述毛刷套为中空圆柱结构，包括固定卡槽、吸尘腔体和毛刷，所述固定卡槽安装在铣刀固定装置的底部将毛刷套与铣刀固定装置固定，所述吸尘腔体的下方与毛刷连接，所述毛刷的末端与铣刀刀口平齐。进一步地，所述雕铣台下层结构上设置滑块，所述滑块与导轨配合。进一步地，所述立柱、第一导轨和第二导轨上分别设置限位装置，所述限位装置包括位置感应装置和运动控制开关，所述运动控制开关设置在升降电机、第一驱动电机和第二驱动电机的电主轴线路上。进一步地，所述位置感应装置为挡板或挡块。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术中底座对立柱和雕铣台进行起到固定支撑的作用，在立柱上设置可调高度的升降臂，实现在垂直方向的位置变化，底座上设置第一导轨，通过第一驱动电机可以使雕铣台沿底座横向移动，雕铣台采用双层结构，雕铣台的下层结构上方设置第二导轨和第二驱动电机，可以实现雕铣台上层结构的纵向移动，这样通过升降臂、第一导轨和第二导轨实现铣刀在三个方向的运动，方便完成各种雕铣工作，通过设置吸附装置对雕铣过程中的粉尘进行吸附，防止粉尘扩散，降低环境污染，通过驱动控制装置可以预先设定雕铣过程中三个方向的运动轨迹，便于自动控制，无需人工干预，可以满足各种雕铣材料尺寸的雕铣要求，具有全方位加工能力，通过驱动控制装置对雕铣路径进行控制，提高了雕铣机的加工精度，尤其对于精密模具的加工，非常实用；通过设置限位装置，对升降臂和雕铣台的移动位置进行限位，防止设定的路径位移超过其可运动的范围时发生故障。附图说明图1为本技术提出的用于生产精密模具的雕铣机的主视结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1所示的左视图。附图标记说明：1-底座，2-立柱；3-控制箱，4-铣刀固定装置，5-铣刀，6-雕铣台，7-吸附装置，8-限位装置；11-第一导轨；21-升降臂；61-雕铣台下层结构，62-雕铣台上层结构；611-滑块，621-第二导轨，622-第二驱动电机；71-毛刷套，72-吸尘装置，73-吸尘管道；711-固定卡槽，712-吸尘腔体，713-毛刷。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，其中图1为本技术提出的用于生产精密模具的雕铣机的主视结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1所示的左视图。如图1至图3所示，用于生产精密模具的雕铣机，包括：底座1，所述底座1的一侧设置立柱2和控制箱3，所述立柱2上设置升降臂21和升降电机，所述升降臂21的端部设置用于固定铣刀5的铣刀固定装置4，所示底座1上设置用于雕铣台6横向移动的第一导轨11和第一驱动电机，所述雕铣台为双层结构，其中雕铣台下层结构61安装在第一导轨11上，雕铣台上层结构62上设置第二导轨621和第二驱动电机622，所述第二导轨621与第一导轨11为空间垂直，所述铣刀固定装置4上设置吸附装置7，所述控制箱3内设置供电电源和驱动控制装置，所述驱动控制装置的输出端通过驱动电路与第一驱动电机、第二驱动电机622和升降电机连接。本技术实施例中，底座为雕铣机的固定结构，对立柱和雕铣台进行起到固定支撑的作用，在立柱上设置可调高度的升降臂，实现在垂直方向的位置变化，底座上设置第一导轨，通过第一驱动电机可以使雕铣台沿底座横向移动，雕铣台采用双层结构，雕铣台的下层结构上方设置第二导轨和第二驱动电机，可以实现雕铣台上层结构的纵向移动，这样通过升降臂、第一导轨和第二导轨实现铣刀在三个方向的运动，方便完成各种雕铣工作，通过设置吸附装置对雕铣过程中的粉尘进行吸附，防止粉尘扩散，降低环境污染，通过驱动控制装置可以预先设定雕铣过程中三个方向的运动轨迹，便于自动控制，无需人工干预，可以满足各种雕铣材料尺寸的雕铣要求，具有全方位加工能力，通过驱动控制装置对雕铣路径进行控制，提高了雕铣机的加工精度，尤其对于精密模具的加工，非常实用。进一步地，所述吸附装置7包括设置在铣刀固定装置4上的毛刷套71和设置在底座1侧面的吸尘装置72，所述毛刷套71通过吸尘管道73与吸尘装置72连接。进一步地，所述毛刷套72为中空圆柱结构，包括固定卡槽711、吸尘腔体712和毛刷713，所述固定卡槽711安装在铣刀固定装置4的底部将毛刷套712与铣刀固定装置4固定，所述吸尘腔体712的下方与毛刷713连接，所述毛刷713的末端与铣刀5刀口平齐。本技术实施例中，固定卡槽用于与铣刀固定装置底部固定，这样将毛刷套安装在铣刀固定装置上，当铣刀进行雕铣工作时，产生的粉尘通过毛刷进行清洁，通过吸尘装置使吸尘腔体产生吸力，将雕铣台上的粉尘吸附，通过吸尘管道传输到吸尘装置内进行收集，防止粉尘扩散，保护环境。进一步地，所述雕铣台下层结构61上设置滑块611，所述滑块611与第一导轨11配合。本技术实施例中，雕铣台下层结构上设置与第一导轨相配合的滑块，当第一驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产精密模具的雕铣机，其特征在于：包括：底座，所述底座的一侧设置立柱和控制箱，所述立柱上设置升降臂和升降电机，所述升降臂的端部设置用于固定铣刀的铣刀固定装置，所示底座上设置用于雕铣台横向移动的第一导轨和第一驱动电机，所述雕铣台为双层结构，其中雕铣台下层结构安装在导轨上，雕铣台上层结构上设置第二导轨和第二驱动电机，所述第二导轨与第一导轨为空间垂直，所述铣刀固定装置上设置吸附装置，所述控制箱内设置供电电源和驱动控制装置，所述驱动控制装置的输出端通过驱动电路与第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机连接。

【技术特征摘要】
1.用于生产精密模具的雕铣机，其特征在于：包括：底座，所述底座的一侧设置立柱和控制箱，所述立柱上设置升降臂和升降电机，所述升降臂的端部设置用于固定铣刀的铣刀固定装置，所示底座上设置用于雕铣台横向移动的第一导轨和第一驱动电机，所述雕铣台为双层结构，其中雕铣台下层结构安装在导轨上，雕铣台上层结构上设置第二导轨和第二驱动电机，所述第二导轨与第一导轨为空间垂直，所述铣刀固定装置上设置吸附装置，所述控制箱内设置供电电源和驱动控制装置，所述驱动控制装置的输出端通过驱动电路与第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机连接。2.根据权利要求1所述的用于生产精密模具的雕铣机，其特征在于：所述吸附装置包括设置在铣刀固定装置上的毛刷套和设置在底座侧面的吸尘装置，所述毛刷套通过吸尘管道与吸尘装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常奎，
申请(专利权)人：深圳市德诚宝精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44