一种扁平浇冒口自动切削机制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平浇冒口自动切削机。一种扁平浇冒口自动切削机，转盘、半环形工作台，还包括转盘旋转驱动装置、安装在转盘顶面外圆周的扁平浇冒口夹持装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口切削动力头装置及控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口压紧装置及转盘旋转控制装置，还包括扁平浇冒口卸料装置。本发明专利技术实现了扁平浇冒口的自动切削，提高了扁平浇冒口切削工作效率；还消除了扁平浇冒口切削的安全隐患，改善了操作工人作业环境，降低了操作工人劳动强度。

An automatic cutting machine for flattened riser

The invention discloses an automatic cutting machine for flat pouring and riser. A flat riser automatic cutting machine, rotary table, semi annular table also comprises a rotary rotary driving device, installation of flat riser on the turntable top surface of the outer circumference of the clamping device, control device which are installed at the semi annular table flat riser cutting power head device and control flat riser cutting power feed head device, including flat riser clamping device and the rotary control device is installed in the semi circular table, including flat riser unloading device. The invention realizes automatic cutting of flat riser, improves the cutting efficiency of flat riser, eliminates the hidden danger of flat riser cutting, improves the working environment of operators, and reduces the labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种扁平浇冒口自动切削机
本专利技术属于一种扁平浇冒口切削机，特别是属于一种扁平浇冒口自动切削机。
技术介绍
玛钢管件广泛应用于各种水、油、气等管路的连接。扁平浇冒口切削工序是玛钢管件加工必不可少的工序，目前扁平浇冒口切削普遍使用手动砂轮机，靠电机带动砂轮片，操作工人手拿扁平浇冒口修磨，存在较大的安全隐患，有时出现砂轮磨手事故，甚至有时还会砂轮破碎崩人出现工伤事故，操作工人作业环境差、修磨效率低、劳动强度大。如何实现扁平浇冒口的自动切削，提高扁平浇冒口切削工作效率，消除扁平浇冒口切削的安全隐患，改善操作工人作业环境，降低操作工人劳动强度是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种扁平浇冒口自动切削机。使用该扁平浇冒口自动切削机能实现扁平浇冒口的自动切削，提高扁平浇冒口切削工作效率；还能消除扁平浇冒口切削的安全隐患，改善操作工人作业环境，降低操作工人劳动强度。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种扁平浇冒口自动切削机，其特征是：包括圆形机架及安装在圆形机架上的转盘、围绕圆形机架安装的半环形机架及安装在半环形机架上的半环形工作台，还包括转盘旋转驱动装置、安装在转盘顶面外圆周的扁平浇冒口夹持装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口切削动力头装置及控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口压紧装置及转盘旋转控制装置，还包括扁平浇冒口卸料装置；还包括液压、电器控制装置；所述转盘旋转驱动装置包括转盘驱动电机、所述转盘使用固定键安装在转盘驱动电机的主轴上，所述转盘驱动电机安装于圆形机架上，还包括安装在圆形机架上的转盘驱动减速装置；还包括转盘旋转驱动装置的控制装置，所述转盘旋转驱动装置的控制装置为安装在圆形机架上的接近开关；所述扁平浇冒口夹持装置包括扁平浇冒口安装座、扁平浇冒口夹具，所述扁平浇冒口安装座为圆形板，该圆形板顶面的中间位置还设置有圆锥形的凸起，所述扁平浇冒口夹具为方形块，该方形块的一个侧面上设置有水平截面呈梯形的开口槽，，该方形块开口槽的槽口远离所述转盘的圆心，顶面中间位置设置有圆锥形凸起的圆形板使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上，一个侧面设置有水平截面呈梯形开口槽的方形块围绕圆形板顶面中间位置设置的圆锥形凸起并使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上；所述扁平浇冒口夹持装置的数量为12个，12个扁平浇冒口夹持装置的相邻两个顶面中间位置设置有圆锥形凸起圆形板直径的延长线与转盘圆心构成圆心角为30°；所述扁平浇冒口切削动力头装置包括扁平浇冒口切削动力头、滑板组件，所述扁平浇冒口切削动力头使用滑板组件安装在半环形工作台上，所述扁平浇冒口切削动力头装置的数量为4个，靠近着的相邻两个扁平浇冒口切削动力头装置轴线延长线与转盘圆心构成圆心角为30°，4个扁平浇冒口切削动力头装置分别与相邻靠近着的4个扁平浇冒口夹持装置相一一对应；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置包括扁平浇冒口切削动力头启动器，电流扭矩检测仪，扁平浇冒口切削动力头、扁平浇冒口切削动力头启动器、电流扭矩检测仪依次电连接，扁平浇冒口切削动力头切削行程依靠电流扭矩检测仪检测扭矩电流，当扁平浇冒口切削完成，切削面增大，电流扭矩检测仪检测扭矩电流超过设定范围，扁平浇冒口切削动力头启动器发出停止信号，扁平浇冒口切削动力头停止进给；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置数量为4个，4个控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置与所述扁平浇冒口切削动力头装置一一相对应设置；所述扁平浇冒口压紧装置包括门型架、油缸、扁平浇冒口压块，该门型架的横梁呈圆环状，呈圆环状横梁相对两个立面水平延长线与所述转盘轴线的竖直延长线构成的夹角为30°，该扁平浇冒口压块呈圆形，所述横梁呈圆环状的门型架跨过扁平浇冒口切削动力头装置并安装在靠近扁平浇冒口切削动力头装置两侧的半环形工作台上，所述油缸使用油缸安装座安装在该门型架呈圆环状的横梁上，该油缸的杠杆穿过所述门型架呈圆环状的横梁并伸入呈圆环状的横梁下面的空间内，所述油缸杠杆的端部使用连接器与呈圆形的扁平浇冒口压块活动连接，该呈圆形的扁平浇冒口压块与所述转盘顶面外圆周上安装的扁平浇冒口夹持装置相对应；所述扁平浇冒口压紧装置的数量为4个，4个扁平浇冒口压紧装置与所述扁平浇冒口切削动力头装置一一相对应设置；靠近着的相邻两个扁平浇冒口压紧装置的门型架依次使用连接架相互连接为一体；所述转盘旋转控制装置包括2个转盘旋转控制油缸，所述转盘立面竖向设置有横截面呈弧形的直槽，横截面呈弧形的直槽轴线与相邻两个顶面中间位置设置有圆锥形凸起圆形板直径延长线构成的夹角的角等分线位于同一个竖直平面上；所述转盘立面竖向设置的横截面呈弧形的直槽数量为12个，相邻两个横截面呈弧形的直槽轴线与转盘直径构成的夹角为30°；2个转盘旋转控制油缸分别使用转盘旋转控制油缸安装座安装在靠近4个扁平浇冒口切削动力头装置的半环形工作台上，1个转盘旋转控制油缸顶杆的轴线延长线与相对应的转盘立面竖向设置的横截面呈弧形的直槽轴线位于同一个竖直平面上；另1个转盘旋转控制油缸顶杆的轴线延长线与相对应的转盘立面竖向设置的另1个横截面呈弧形的直槽轴线位于同一个竖直平面上，2个转盘旋转控制油缸顶杆能嵌入相对应的转盘立面竖向设置的2个横截面呈弧形的直槽内；所述扁平浇冒口卸料装置包括偏心挡板、偏心挡板安装立柱，所述偏心挡板安装立柱安装在该转盘前侧的圆形机架上，该偏心挡板安装立柱的上端固定安装着偏心挡板，所述偏心挡板的另一端为自由端穿过该转盘顶面相对应的1个扁平浇冒口夹持装置并伸入到另一个相邻的扁平浇冒口夹持装置上，该偏心挡板伸入到该转盘顶面上部分的底面不与扁平浇冒口夹持装置接触，该偏心挡板端部与所述转盘外圆周之间的距离长度大于所述扁平浇冒口夹持装置的呈圆锥形凸起圆形板的直径长度。所述液压、电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。本专利技术工作过程是：将待加工扁平浇冒口依次放入4个扁平浇冒口切削动力头装置相对的转盘顶面安装的扁平浇冒口工件夹持装置的顶面中间位置设置有圆锥形凸起的圆形板上，待加工扁平浇冒口的外圆周贴靠着扁平浇冒口夹持装置方形块的一个侧面上设置的水平截面呈梯形的开口槽的槽壁上；安装在圆形机架上的接近开关闭合启动转盘驱动电机，转盘驱动电机通过转盘驱动减速装置驱动转盘转动；当4个分别安装着待加工扁平浇冒口的扁平浇冒口夹持装置转动至一一相对应的4个扁平浇冒口切削动力头装置加工工位时，转盘旋转控制装置的2个转盘旋转控制油缸顶杆嵌入相对应的转盘立面竖向设置的2个横截面呈弧形直槽内制动旋转的转盘，旋转的转盘停止转动，接近开关打开，转盘驱动电机停止转动；同时启动4个扁平浇冒口压紧装置的4个油缸，4个扁平浇冒口压紧装置的4个油缸杠杆端部安装的呈圆形扁平浇冒口压块一一相对应将处于加工工位的4个扁平浇冒口夹持装置上分别安装着的待加工扁平浇冒口压紧，4个控制扁平浇冒口切削动力头装置进给控制装置的4个扁平浇冒口切削动力头启动器同时启动4个扁平浇冒口切削动力头，4个扁平浇冒口切削动力头进给分别为一一相对应的4个扁平浇冒口夹持装置上分别安装着的待加工扁平浇冒口进行切削加工；当待加工扁平浇冒口切削完成，切削面增大，扁平浇冒口切削动力头装置进给控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平浇冒口自动切削机，其特征是：包括圆形机架及安装在圆形机架上的转盘、围绕圆形机架安装的半环形机架及安装在半环形机架上的半环形工作台，还包括转盘旋转驱动装置、安装在转盘顶面外圆周的扁平浇冒口夹持装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口切削动力头装置及控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口压紧装置及转盘旋转控制装置，还包括扁平浇冒口卸料装置；还包括液压、电器控制装置；所述转盘旋转驱动装置包括转盘驱动电机、所述转盘使用固定键安装在转盘驱动电机的主轴上，所述转盘驱动电机安装于圆形机架上，还包括安装在圆形机架上的转盘驱动减速装置；还包括转盘旋转驱动装置的控制装置，所述转盘旋转驱动装置的控制装置为安装在圆形机架上的接近开关；所述扁平浇冒口夹持装置包括扁平浇冒口安装座、扁平浇冒口夹具，所述扁平浇冒口安装座为圆形板，该圆形板顶面的中间位置还设置有圆锥形的凸起，所述扁平浇冒口夹具为方形块，该方形块的一个侧面上设置有水平截面呈梯形的开口槽，，该方形块开口槽的槽口远离所述转盘的圆心，顶面中间位置设置有圆锥形凸起的圆形板使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上，一个侧面设置有水平截面呈梯形开口槽的方形块围绕圆形板顶面中间位置设置的圆锥形凸起并使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上；所述扁平浇冒口夹持装置的数量为12个，12个扁平浇冒口夹持装置的相邻两个顶面中间位置设置有圆锥形凸起圆形板直径的延长线与转盘圆心构成圆心角为30°；所述扁平浇冒口切削动力头装置包括扁平浇冒口切削动力头、滑板组件，所述扁平浇冒口切削动力头使用滑板组件安装在半环形工作台上，所述扁平浇冒口切削动力头装置的数量为4个，靠近着的相邻两个扁平浇冒口切削动力头装置轴线延长线与转盘圆心构成圆心角为30°，4个扁平浇冒口切削动力头装置分别与相邻靠近着的4个扁平浇冒口夹持装置相一一对应；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置包括扁平浇冒口切削动力头启动器，电流扭矩检测仪，扁平浇冒口切削动力头、扁平浇冒口切削动力头启动器、电流扭矩检测仪依次电连接，扁平浇冒口切削动力头切削行程依靠电流扭矩检测仪检测扭矩电流，当扁平浇冒口切削完成，切削面增大，电流扭矩检测仪检测扭矩电流超过设定范围，扁平浇冒口切削动力头启动器发出停止信号，扁平浇冒口切削动力头停止进给；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置数量为4个，4个控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置与所述扁平浇冒口切削动力头装置一一相对应设置；所述扁平浇冒口压紧装置包括门型架、油缸、扁平浇冒口压块，该门型架的横梁呈圆环状，呈圆环状横梁相对两个立面水平延长线与所述转盘轴线的竖直延长线构成的夹角为30°，该扁平浇冒口压块呈圆形，所述横梁呈圆环状的门型架跨过扁平浇冒口切削动力头装置并安装在靠近扁平浇冒口切削动力头装置两侧的半环形工作台上，所述油缸使用油缸安装座安装在该门型架呈圆环状的横梁上，该油缸的杠杆穿过所述门型架呈圆环状的横梁并伸入呈圆环状的横梁下面的空间内，所述油缸杠杆的端部使用连接器与呈圆形的扁平浇冒口压块活动连接，该呈圆形的扁平浇冒口压块与所述转盘顶面外圆周上安装的扁平浇冒口夹持装置相对应；所述扁平浇冒口压紧装置的数量为4个，4个扁平浇冒口压紧装置与所述扁平浇冒口切削动力头装置一一相对应设置；靠近着的相邻两个扁平浇冒口压紧装置的门型架依次使用连接架相互连接为一体；所述转盘旋转控制装置包括2个转盘旋转控制油缸，所述转盘立面竖向设置有横截面呈弧形的直槽，横截面呈弧形的直槽轴线与相邻两个顶面中间位置设置有圆锥形凸起圆形板直径延长线构成的夹角的角等分线位于同一个竖直平面上；所述转盘立面竖向设置的横截面呈弧形的直槽数量为12个，相邻两个横截面呈弧形的直槽轴线与转盘直径构成的夹角为30°；2个转盘旋转控制油缸分别使用转盘旋转控制油缸安装座安装在靠近4个扁平浇冒口切削动力头装置的半环形工作台上，1个转盘旋转控制油缸顶杆的轴线延长线与相对应的转盘立面竖向设置的横截面呈弧形的直槽轴线位于同一个竖直平面上；另1个转盘旋转控制油缸顶杆的轴线延长线与相对应的转盘立面竖向设置的另1个横截面呈弧形的直槽轴线位于同一个竖直平面上，2个转盘旋转控制油缸顶杆能嵌入相对应的转盘立面竖向设置的2个横截面呈弧形的直槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种扁平浇冒口自动切削机，其特征是：包括圆形机架及安装在圆形机架上的转盘、围绕圆形机架安装的半环形机架及安装在半环形机架上的半环形工作台，还包括转盘旋转驱动装置、安装在转盘顶面外圆周的扁平浇冒口夹持装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口切削动力头装置及控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置，还包括安装在半环形工作台上的扁平浇冒口压紧装置及转盘旋转控制装置，还包括扁平浇冒口卸料装置；还包括液压、电器控制装置；所述转盘旋转驱动装置包括转盘驱动电机、所述转盘使用固定键安装在转盘驱动电机的主轴上，所述转盘驱动电机安装于圆形机架上，还包括安装在圆形机架上的转盘驱动减速装置；还包括转盘旋转驱动装置的控制装置，所述转盘旋转驱动装置的控制装置为安装在圆形机架上的接近开关；所述扁平浇冒口夹持装置包括扁平浇冒口安装座、扁平浇冒口夹具，所述扁平浇冒口安装座为圆形板，该圆形板顶面的中间位置还设置有圆锥形的凸起，所述扁平浇冒口夹具为方形块，该方形块的一个侧面上设置有水平截面呈梯形的开口槽，，该方形块开口槽的槽口远离所述转盘的圆心，顶面中间位置设置有圆锥形凸起的圆形板使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上，一个侧面设置有水平截面呈梯形开口槽的方形块围绕圆形板顶面中间位置设置的圆锥形凸起并使用螺栓固定安装在转盘的外圆周上；所述扁平浇冒口夹持装置的数量为12个，12个扁平浇冒口夹持装置的相邻两个顶面中间位置设置有圆锥形凸起圆形板直径的延长线与转盘圆心构成圆心角为30°；所述扁平浇冒口切削动力头装置包括扁平浇冒口切削动力头、滑板组件，所述扁平浇冒口切削动力头使用滑板组件安装在半环形工作台上，所述扁平浇冒口切削动力头装置的数量为4个，靠近着的相邻两个扁平浇冒口切削动力头装置轴线延长线与转盘圆心构成圆心角为30°，4个扁平浇冒口切削动力头装置分别与相邻靠近着的4个扁平浇冒口夹持装置相一一对应；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置包括扁平浇冒口切削动力头启动器，电流扭矩检测仪，扁平浇冒口切削动力头、扁平浇冒口切削动力头启动器、电流扭矩检测仪依次电连接，扁平浇冒口切削动力头切削行程依靠电流扭矩检测仪检测扭矩电流，当扁平浇冒口切削完成，切削面增大，电流扭矩检测仪检测扭矩电流超过设定范围，扁平浇冒口切削动力头启动器发出停止信号，扁平浇冒口切削动力头停止进给；所述控制扁平浇冒口切削动力头装置进给的控制装置数量为4个，4个控制扁平浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，刘兴涛，王小龙，王鲁，马鲁鲁，陈洪超，
申请(专利权)人：玫德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37