一种桥架弯头底板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥架弯头底板模具，包括上模和下模，上模靠近下模的一侧设有L型压块，下模上设有与L型压块对应的压槽，L型压块的内侧设有两个内拐点，L型压块的外侧设有一个外拐点，L型压块的内侧壁和外侧壁上均设有翻边槽，L型压块的两个端部均设有打孔块，压槽的内底部设有与打孔块对应的打孔槽，上模靠近下模的一侧设有多个连接柱，下模上设有与连接柱对应的连接槽，下模的周向环绕固定有多个L形连接杆，多个L形连接杆远离下模的一端通过安装板连接，安装板上固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，桥架弯头底板一体成型，更加的稳固，同时可以降低生锈的可能性，提高了桥架弯头底板的使用寿命。

A mold for the bending head of a bridge

【技术实现步骤摘要】
一种桥架弯头底板模具
本技术涉及桥架弯头底板生产
，尤其涉及一种桥架弯头底板模具。
技术介绍
在线缆铺设的过程中，需要利用桥架对线缆提供支撑，从而方便线缆的铺设，同时在对线缆进行分流汇合时，均需要桥架弯头来连接，传统的桥架弯头底板的生产是将多块板材焊接固定，这样的生产方式导致桥架弯头底板不足够牢固，焊接处容易生锈，影响桥架弯头底板的使用寿命。为了解决上述问题，我们提出了一种桥架弯头底板模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥架弯头底板模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种桥架弯头底板模具，包括上模和下模，所述上模靠近下模的一侧设有L型压块，所述下模上设有与L型压块对应的压槽，所述L型压块的内侧设有两个内拐点，所述L型压块的外侧设有一个外拐点，所述L型压块的内侧壁和外侧壁上均设有翻边槽，所述L型压块的两个端部均设有打孔块，所述压槽的内底部设有与打孔块对应的打孔槽，所述上模靠近下模的一侧设有多个连接柱，所述下模上设有与连接柱对应的连接槽，所述下模的周向环绕固定有多个L形连接杆，多个所述L形连接杆远离下模的一端通过安装板连接，所述安装板上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的驱动端连接有推动杆，所述推动杆远离推杆电机的一端贯穿安装板并与上模固定连接。优选地，所述内拐点和外拐点处均设有与L型压块垂直设置的切边刀片，所述上模上设有与切边刀片对应的收纳槽，所述收纳槽的内底部通过第一弹簧与切边刀片连接。优选地，所述连接柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与上模的下侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与下模相抵。优选地，所述L形连接杆通过固定板与下模连接，所述固定板通过锁紧螺钉与下模固定连接。本技术中，将板材放入上模和下模之间，由于推杆电机的驱动作用，从而方便推动杆推动上模向下移动，L型压块与压槽的内侧壁配合，使得L型压块将板材压制成L型，翻边槽可以方便对板材的边缘处形成与L型压块垂直的挡板，从而防止线缆放置时线缆滑落，切边刀片可以对内拐点和外拐点处的板材进行切割，形成缺口，从而防止在形成挡板时板材的弯曲，打孔块可以在底板上形成连接孔，从而方便与桥架连接，连接柱可以方便在上模移动时纠正一定量的偏移，从而方便桥架弯头底板的形成。本技术结构简单，使用方便，桥架弯头底板一体成型，更加的稳固，同时可以降低生锈的可能性，提高了桥架弯头底板的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种桥架弯头底板模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种桥架弯头底板模具中上模的结构示意图；图3为本技术提出的一种桥架弯头底板模具中下模的结构示意图。图中：1上模、2下模、3L型压块、3a内拐点、3b外拐点、4翻边槽、5切边刀片、6打孔块、7连接柱、8L形连接杆、9安装板、10推杆电机、11推动杆、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种桥架弯头底板模具，包括上模1和下模2，上模1靠近下模2的一侧设有L型压块3，下模2上设有与L型压块3对应的压槽，L型压块3的内侧设有两个内拐点3a，L型压块3的外侧设有一个外拐点3b，内拐点3a和外拐点3b处均设有与L型压块3垂直设置的切边刀片5，上模1上设有与切边刀片5对应的收纳槽，收纳槽的内底部通过第一弹簧与切边刀片5连接，切边刀片5可以对内拐点3a和外拐点3b处的板材进行切割，形成缺口，从而防止在形成挡板时板材的弯曲，L型压块3的内侧壁和外侧壁上均设有翻边槽4，L型压块3的两个端部均设有打孔块6，压槽的内底部设有与打孔块6对应的打孔槽，上模1靠近下模2的一侧设有多个连接柱7，下模2上设有与连接柱7对应的连接槽，连接柱7上套设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与上模1的下侧固定连接，第二弹簧12的另一端与下模2相抵，由于第二弹簧12的弹力，从而防止L型压块3对于下压，损伤板材，下模2的周向环绕固定有多个L形连接杆8，L形连接杆8通过固定板与下模2连接，固定板通过锁紧螺钉与下模2固定连接，方便对L形连接杆8进行拆装，多个L形连接杆8远离下模2的一端通过安装板9连接，安装板9上固定安装有推杆电机10，推杆电机10的驱动端连接有推动杆11，推动杆11远离推杆电机10的一端贯穿安装板9并与上模1固定连接。本技术中，将板材放入上模1和下模2之间，由于推杆电机10的驱动作用，从而方便推动杆11推动上模1向下移动，L型压块3与压槽的内侧壁配合，使得L型压块3将板材压制成L型，翻边槽4可以方便对板材的边缘处形成与L型压块3垂直的挡板，从而防止线缆放置时线缆滑落，切边刀片5可以对内拐点3a和外拐点3b处的板材进行切割，形成缺口，从而防止在形成挡板时板材的弯曲，打孔块6可以在底板上形成连接孔，从而方便与桥架连接，连接柱7可以方便在上模1移动时纠正一定量的偏移，从而方便桥架弯头底板的形成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥架弯头底板模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于，所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设有L型压块（3），所述下模（2）上设有与L型压块（3）对应的压槽，所述L型压块（3）的内侧设有两个内拐点（3a），所述L型压块（3）的外侧设有一个外拐点（3b），所述L型压块（3）的内侧壁和外侧壁上均设有翻边槽（4），所述L型压块（3）的两个端部均设有打孔块（6），所述压槽的内底部设有与打孔块（6）对应的打孔槽，所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设有多个连接柱（7），所述下模（2）上设有与连接柱（7）对应的连接槽，所述下模（2）的周向环绕固定有多个L形连接杆（8），多个所述L形连接杆（8）远离下模（2）的一端通过安装板（9）连接，所述安装板（9）上固定安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的驱动端连接有推动杆（11），所述推动杆（11）远离推杆电机（10）的一端贯穿安装板（9）并与上模（1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种桥架弯头底板模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于，所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设有L型压块（3），所述下模（2）上设有与L型压块（3）对应的压槽，所述L型压块（3）的内侧设有两个内拐点（3a），所述L型压块（3）的外侧设有一个外拐点（3b），所述L型压块（3）的内侧壁和外侧壁上均设有翻边槽（4），所述L型压块（3）的两个端部均设有打孔块（6），所述压槽的内底部设有与打孔块（6）对应的打孔槽，所述上模（1）靠近下模（2）的一侧设有多个连接柱（7），所述下模（2）上设有与连接柱（7）对应的连接槽，所述下模（2）的周向环绕固定有多个L形连接杆（8），多个所述L形连接杆（8）远离下模（2）的一端通过安装板（9）连接，所述安装板（9）上固定安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，
申请(专利权)人：青岛邦钲线管桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37