一种弯头制作划线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头制作划线器，所述弯头制作划线器包括：划线器主体(2)；用于固定到管道上的固定装置(5)，该固定装置(5)安装在所述划线器主体(2)上；用于包裹管道的包裹装置(3)，该包裹装置(3)可旋转地安装在所述划线器主体(2)上；以及角度指示器(6)，该角度指示器(6)安装在所述划线器主体(2)上，以用于指示所述包裹装置(3)相对于所述划线器主体(2)的转动角度。上述弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弯头制作划线器，所述弯头制作划线器包括：划线器主体(2)；用于固定到管道上的固定装置(5)，该固定装置(5)安装在所述划线器主体(2)上；用于包裹管道的包裹装置(3)，该包裹装置(3)可旋转地安装在所述划线器主体(2)上；以及角度指示器(6)，该角度指示器(6)安装在所述划线器主体(2)上，以用于指示所述包裹装置(3)相对于所述划线器主体(2)的转动角度。上述弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。【专利说明】一种弯头制作划线器
本技术涉及一种弯头加工工具，具体地，涉及一种弯头制作划线器。
技术介绍
传统中，管道施工的弯头制作多采用手工放样制作或计算机程序放样制作，根据计算好的放样结果，画出放样图并剪切放样图板，把剪切好的放样图板包裹在管道外壁画出切割线后切割，然后将切割下来的各部分逐段焊接制成各种角度的弯头。在放样过程中涉及大量的数据计算以及制图工作量，虽然在计算机程序放样中可以减少人工数据计算，但是在绘制放样图、制作放样图板时仍需要很大的工作量，导致工作人员在制造弯头时需要很长的时间，浪费大量精力。 另外，在现场施工时经常出现现有弯头无法满足使用需求的情况，需要重新制作弯头，而重新手工放样制作或计算机程序放样制作会花费大量的时间，影响施工进度，施工人员常常根据实际放样经验，在管道上画一条近似切割线，切割下来后再对部件进行打磨修正，并组合成弯头，这种制作方法仅依靠经验，划线存在较大误差，因此制成的弯头很不规范，在使用过程中存在很多问题，留下隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯头制作划线器，该弯头制作划线器可有效减少弯头制作工作量，提高弯头制作效率。 为了实现上述目的，本技术提供一种弯头制作划线器，包括:划线器主体；用于固定到管道上的固定装置，该固定装置安装在所述划线器主体上；用于包裹管道的包裹装置，该包裹装置可旋转地安装在所述划线器主体上；以及角度指示器，该角度指示器安装在所述划线器主体上，以用于指示所述包裹装置相对于所述划线器主体的转动角度。 优选地，所述包裹装置的包裹周长能够调节。 优选地，所述包裹装置为包裹钢条。 优选地，所述包裹钢条的厚度在0.5mm至Imm之间,所述包裹钢条的宽度在15_至20mm之间。 优选地，所述包裹钢条的两端通过滑扣连接。 优选地，所述固定装置为用于夹持在所述管道上的弹力夹。 优选地，所述固定装置为磁力吸附装置。 优选地，所述划线器主体的相对两端形成为对称设置的箭头，所述对称设置的箭头的尖端的连线与所述角度指示器的指示盘的90度刻度线重合或者与所述角度指示器的指示盘O度刻度线重合。 优选地，所述固定装置和所述包裹装置设置在所述划线器主体的一侧，所述角度指示器设置在所述划线器主体相对的另一侧，所述包裹装置与所述角度指示器的指针分别固定在穿过所述划线器主体的转轴两端，以使得所述包裹装置与所述指针能够同步转动。 通过上述技术方案，本技术所公开的弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术一种实施方式的弯头制作划线器的示意图。 图2是图1所示弯头制作划线器的侧视示意图。 图3是图1所示弯头制作划线器的滑扣的示意图。 图4是根据本技术一种实施方式的弯头的示意图。 附图标记说明 I管道；2弯头制作划线器主体；3包裹钢条；31滑扣；4箭头；5固定装置；6角度指示器；7平节；8弯节。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在弯头制作中，直管在切割过程中的切割面是一个平面，把切割好的各段按顺序组合成一个弯头，弯头节数的变化仅仅引起每段切割角度变化，当弯头节数为确定值时，每一节的切割角度也是一定的，本技术的弯头制作划线器就是根据上述原理制成的。 例如，参见图4，对于常用的标准弯头的制作而言，设r为管道半径，R为弯头的弯曲半径，h为平节7的(位于弯头两端处一节)中心长度，η为弯头节数，弯头角度记为Rtl,平节7角度为Α(即平节两端端面之间的夹角)，那么平节7角度A和平节7中心长度h可根据下述公式计算: A = R0/2 (η-1) h = (r+R) tgA 其中，位于两平节之间的弯头的每节管(即弯节8)中心长度为2h、角度为2A(即弯节8两端端面(均为切割斜面)之间的夹角)，并且弯节8的两端端面相互对称。从而，根据上述公式计算常用弯头各节的中心长度和角度，然后利用本技术所提供的弯头制作划线器在管道I上画切割线，根据切割线切割后将各端组合焊接即可完成弯头制作。当然，上述公式仅是用于常用的标准弯头的制作换算，对于本技术下述的弯头制作划线器而言，其同样可以适用于特殊弯头的划线，只要操作人员预先计算或设计好弯头各节所需的切割角度和长度，通过本技术的弯头制作划线器即可方便地在管道上进行划线以便于切割 参见图1，本技术所提供的弯头制作划线器包括:划线器主体2 ;用于固定到管道I上的固定装置5，该固定装置5安装在划线器主体2上；用于包裹管道I的包裹装置3，该包裹装置3可旋转地安装在划线器主体2上；以及角度指示器6，该角度指示器6安装在划线器主体2上，以用于指示包裹装置3相对于所述划线器主体2的转动角度。 通过上述技术方案，固定装置5将划线器主体2固定在管道I上，其中，划线器主体2的固定位置根据计算好的中心长度h或2h确定，包裹装置3包裹住管道I，根据计算好的角度A调节包裹装置3的旋转角度，然后沿着沿包裹装置3的长度方向的边缘画切割线，根据切割线切割管道I后将各部分焊接成弯头。 本技术所公开的弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。 由于在包裹装置3旋转过程中，其所需包裹的周长不断变化，包裹装置3可预先设置较长的包裹周长以使得包裹装置3在旋转过程中不受阻碍，也可把包裹装置3的材质设置为弹性材质，或者使得包裹装置3的包裹周长可调节等，具体方式可根据实际需要进行适当的设计和选择，满足包裹装置3相对于划线器主体2旋转时不受阻碍即可。 优选地，包裹装置3的包裹周长能够调节。 使得包裹装置3适应不同的管道I直径，包裹装置3与管道I的表面紧密贴合，便于画线，且避免弹性材料的拉伸变形。 包裹装置3的材质和造型可根据实际需要进行适当的设计，可根据包裹装置3来画切割线即可。 优选地，所述包裹装置3为包裹钢条。 包裹钢条的边缘不易变形，且强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯头制作划线器，其特征在于，包括：划线器主体(2)；用于固定到管道(1)上的固定装置(5)，该固定装置(5)安装在所述划线器主体(2)上；用于包裹管道(1)的包裹装置(3)，该包裹装置(3)可旋转地安装在所述划线器主体(2)上；以及角度指示器(6)，该角度指示器(6)安装在所述划线器主体(2)上，以用于指示所述包裹装置(3)相对于所述划线器主体(2)的转动角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继跃，沈磊，林波，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华舟山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11