物料快速粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料快速粉碎装置，所述粉碎仓固定安装在排料仓上，该粉碎仓的前部为敞口状，在该排料仓的顶部开设有排料口，在所述粉碎仓的底部开设有与排料口相连通的出料口，在所述粉碎仓的后侧壁上开设有转轴孔，所述主轴活动穿置在该转轴孔内，所述粉碎电机固定安装在排料仓上，该粉碎电机与主轴传动连接，在所述粉碎仓的后侧壁上设置有呈环形排布的第一粉碎齿，所述粉碎爪通过支杆呈环形排布固定安装在所述主轴位于粉碎仓内的端部上，所述相邻的粉碎爪分别位于第一粉碎齿的外侧和内侧，本实用新型专利技术的优点是：提高了粉碎效果、粉碎效率及粉碎粒度，并且无须操作人员进行抖动，有效降低了操作人员的劳动强度。

Material rapid pulverizer

The utility model discloses a material crushing device, the pulverizing chamber is fixed on the front of the bunker on the row, the pulverizing chamber is opened, at the top of the row is provided with a hopper discharging outlet in the crushing chamber is arranged on the bottom is communicated with the discharging port of the discharge port the rear side wall, crushing bin is arranged on the rotating shaft hole in the spindle, the activity is penetrated in the hole of the rotary shaft, the pulverizing motor is mounted on the silo of the row, grinding spindle drive motor is connected with the rear wall, crushing bin is provided with a first annular arrangement of the powder in the broken tooth above, the crush claw through a supporting rod is arranged annularly fixed in the grinding spindle is located in the end of the cabin on the lateral and medial crush claw and the adjacent teeth are respectively located in the first crushing, the utility model has the advantages of improving the grinding effect, The efficiency and granularity of comminution can be crushed, and the operator does not need to shake, which effectively reduces the labor strength of the operator.

【技术实现步骤摘要】
物料快速粉碎装置
本技术涉及粉碎装置的
，更具体地说是涉及食品粉碎装置的

技术介绍
在食品和药品等行业中，经常需要使用粉碎机对生产原料进行粉碎，以便进行下一步加工。目前，在食品和药品行业中一般使用小型圆盘粉碎机进行粉碎加工，而目前常见的圆盘粉碎机存在以下几点不足之处：一是粉碎机内的粉碎爪设计不是十分合理，导致粉碎效果不是十分理想，粉碎粒度不足，虽然部分粉碎机的粉碎效果较好但其结构较为复杂，制造成本较高；二是在对粉碎后的物料进行收集时，一般使用布袋对物料进行收集，然而在收集过程中往往存在收集速度较慢的现象，必须通过操作人员不时对布袋进行抖动，以加快物料收集速度，从而影响了生产效率，并且增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，粉碎效果好，物料收集速度快，可降低操作人员劳动强度的物料快速粉碎装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：物料快速粉碎装置，它主要包括有粉碎仓、仓门、粉碎电机、主轴、粉碎爪、排料仓、进气仓、鼓风机和物料收集布袋，所述粉碎仓固定安装在排料仓上，该粉碎仓的前部为敞口状，在该排料仓的顶部开设有排料口，在所述粉碎仓的底部开设有与排料口相连通的出料口，在所述粉碎仓的后侧壁上开设有转轴孔，所述主轴活动穿置在该转轴孔内，所述粉碎电机固定安装在排料仓上，该粉碎电机与主轴传动连接，在所述粉碎仓的后侧壁上设置有呈环形排布的第一粉碎齿，所述粉碎爪通过支杆呈环形排布固定安装在所述主轴位于粉碎仓内的端部上，所述相邻的粉碎爪分别位于第一粉碎齿的外侧和内侧，所述仓门与粉碎仓活动铰接，并盖置在粉碎仓前部的敞口处，在仓门与粉碎仓之间设置有锁定机构，在所述仓门上开设有进料口，在该进料口处连通有料斗，在所述仓门上设置有呈环形排布的第二粉碎齿，该第二粉碎齿位于粉碎爪的外侧，所述物料收集布袋上分别设置有入料口和进风口，该物料收集布袋的入料口与排料仓的排料口相连通，所述进气仓位于排料仓的侧部，在该进气仓内分别设置有第一隔板和第二隔板，通过该第一隔板和第二隔板将进气仓分隔成第一气室、第二气室和第三气室，在第一气室的顶部开设有第一进气口，在该第一进气口处设置有第一滤板，在所述第一隔板上开设有第二进气口，所述鼓风机固定安装在第一气室内，并与第二进气口相连通，在所述第二隔板上开设有第三进气口，在该第三进气口处设置有第二滤板，在所述第三气室的侧壁和排料仓的侧壁上分别开设有侧进气口，所述物料收集布袋的进风口与该侧进气口相连通。所述锁定机构主要由螺栓和螺母构成，所述仓门和粉碎仓上分别设置有相对应的锁扣，在该锁扣上分别开设有相对应的锁定槽，所述螺栓卡置在锁扣的锁定槽内，所述螺母旋置在螺栓上，将仓门锁置在粉碎仓上。所述排料仓的前部为敞口状，在该排料仓的敞口处活动安装有第四仓门。所述第一气室、第二气室和第三气室的前部均为敞口状，在该第一气室、第二气室和第三气室前部的敞口处分别活动安装有第一仓门、第二仓门和第三仓门，该第一仓门、第二仓门和第三仓门与进气仓之间分别设置有第一锁定机构，该第一锁定机构为搭扣锁。在所述主轴的后端部上设置有皮带轮，主轴通过该皮带轮与粉碎电机皮带传动连接。所述粉碎爪由4~8个构成。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过设置第一粉碎齿和第二粉碎齿，并使相邻的粉碎爪分别位于第一粉碎齿的外侧和内侧，从而大大提高了粉碎效果、粉碎效率及粉碎粒度；通过鼓风机经进风口向物料收集布袋内鼓入气流，使物料收集布袋呈鼓胀状，以方便经粉碎后的物料落下，同时在气流的带动下，使从排料口落下的物料更快从入料口进入物料收集布袋内，从而大大提高了物料收集速度，并且无须操作人员进行抖动，有效降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视剖视结构示意图。具体实施方式由图1和图2所示，物料快速粉碎装置，它主要包括有粉碎仓1、仓门2、粉碎电机3、主轴4、粉碎爪5、排料仓6、进气仓7、鼓风机8和物料收集布袋9，所述粉碎仓1固定安装在排料仓6上，该粉碎仓1的前部为敞口状，在排料仓6的顶部开设有排料口10，在所述粉碎仓1的底部开设有与排料口10相连通的出料口11，在所述粉碎仓1的后侧壁上开设有转轴孔12，所述主轴4活动穿置在该转轴孔12内，所述粉碎电机3固定安装在排料仓6上，在所述主轴4的后端部上设置有皮带轮39，主轴4通过该皮带轮39与粉碎电机3皮带传动连接。在所述粉碎仓1的后侧壁上设置有呈环形排布的第一粉碎齿13，所述粉碎爪5通过支杆14呈环形排布固定安装在所述主轴4位于粉碎仓1内的端部上，粉碎爪5由4~8个构成，相邻的粉碎爪5分别位于第一粉碎齿13的外侧和内侧，所述仓门2与粉碎仓1活动铰接，并盖置在粉碎仓1前部的敞口处，在仓门2与粉碎仓1之间设置有锁定机构。所述锁定机构主要由螺栓31和螺母32构成，所述仓门2和粉碎仓1上分别设置有相对应的锁扣33，在该锁扣33上分别开设有相对应的锁定槽34，所述螺栓31卡置在锁扣33的锁定槽34内，所述螺母32旋置在螺栓31上，将仓门2锁置在粉碎仓1上，该锁定机构也可采用其他市面上常见的锁定装置。在所述仓门2上开设有进料口15，在该进料口15处连通有料斗16，在所述仓门2上设置有呈环形排布的第二粉碎齿17，该第二粉碎齿17位于粉碎爪5的外侧。需要进行粉碎的物料从料斗16进入粉碎仓1内，通过粉碎电机3驱动粉碎爪5高速转动，并利用第一粉碎齿13和第二粉碎齿17将物料粉碎，粉碎后的物料从出料口11排入物料收集布袋9内。所述物料收集布袋9上分别设置有入料口18和进风口19，该物料收集布袋9的入料口18与排料仓6的排料口10相连通，所述进气仓7位于排料仓6的侧部，在该进气仓7内分别设置有第一隔板20和第二隔板21，通过该第一隔板20和第二隔板21将进气仓7分隔成第一气室22、第二气室23和第三气室24，在第一气室22的顶部开设有第一进气口25，在该第一进气口25处设置有第一滤板26，在所述第一隔板20上开设有第二进气口27，所述鼓风机8固定安装在在第一气室22内，并与第二进气口27相连通，在所述第二隔板21上开设有第三进气口28，在该第三进气口28处设置有第二滤板29，在所述第三气室24的侧壁和排料仓6的侧壁上分别开设有侧进气口30，所述物料收集布袋9的进风口19与该侧进气口30相连通。通过鼓风机8向第二气室23内鼓送气流，气流依次经过第二气室23、第二滤板29、第三进气口28、第三气室24和侧进气口30后通过进风口19进入物料收集布袋9内，使物料收集布袋9呈鼓胀状，以方便经粉碎后的物料落下，同时在气流的带动下，使从排料口10落下的物料更快从入料口18进入物料收集布袋9内，物料收集布袋9的长度可根据需要而定。所述排料仓6的前部为敞口状，在该排料仓6的敞口处活动安装有第四仓门35。可将所述第一气室22、第二气室23和第三气室24的前部均设置为敞口状，以方便检修，在该第一气室22、第二气室23和第三气室24前部的敞口处分别活动安装有第一仓门36、第二仓门37和第三仓门38，该第一仓门36、第二仓门37和第三仓门38与进气仓7之间分别设置有第一锁定机构，该第一锁定机构为搭扣锁，该搭扣锁可本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料快速粉碎装置，其特征在于：它主要包括有粉碎仓、仓门、粉碎电机、主轴、粉碎爪、排料仓、进气仓、鼓风机和物料收集布袋，所述粉碎仓固定安装在排料仓上，该粉碎仓的前部为敞口状，在该排料仓的顶部开设有排料口，在所述粉碎仓的底部开设有与排料口相连通的出料口，在所述粉碎仓的后侧壁上开设有转轴孔，所述主轴活动穿置在该转轴孔内，所述粉碎电机固定安装在排料仓上，该粉碎电机与主轴传动连接，在所述粉碎仓的后侧壁上设置有呈环形排布的第一粉碎齿，所述粉碎爪通过支杆呈环形排布固定安装在所述主轴位于粉碎仓内的端部上，所述相邻的粉碎爪分别位于第一粉碎齿的外侧和内侧，所述仓门与粉碎仓活动铰接，并盖置在粉碎仓前部的敞口处，在仓门与粉碎仓之间设置有锁定机构，在所述仓门上开设有进料口，在该进料口处连通有料斗，在所述仓门上设置有呈环形排布的第二粉碎齿，该第二粉碎齿位于粉碎爪的外侧，所述物料收集布袋上分别设置有入料口和进风口，该物料收集布袋的入料口与排料仓的排料口相连通，所述进气仓位于排料仓的侧部，在该进气仓内分别设置有第一隔板和第二隔板，通过该第一隔板和第二隔板将进气仓分隔成第一气室、第二气室和第三气室，在第一气室的顶部开设有第一进气口，在该第一进气口处设置有第一滤板，在所述第一隔板上开设有第二进气口，所述鼓风机固定安装在第一气室内，并与第二进气口相连通，在所述第二隔板上开设有第三进气口，在该第三进气口处设置有第二滤板，在所述第三气室的侧壁和排料仓的侧壁上分别开设有侧进气口，所述物料收集布袋的进风口与该侧进气口相连通。...

【技术特征摘要】
1.物料快速粉碎装置，其特征在于：它主要包括有粉碎仓、仓门、粉碎电机、主轴、粉碎爪、排料仓、进气仓、鼓风机和物料收集布袋，所述粉碎仓固定安装在排料仓上，该粉碎仓的前部为敞口状，在该排料仓的顶部开设有排料口，在所述粉碎仓的底部开设有与排料口相连通的出料口，在所述粉碎仓的后侧壁上开设有转轴孔，所述主轴活动穿置在该转轴孔内，所述粉碎电机固定安装在排料仓上，该粉碎电机与主轴传动连接，在所述粉碎仓的后侧壁上设置有呈环形排布的第一粉碎齿，所述粉碎爪通过支杆呈环形排布固定安装在所述主轴位于粉碎仓内的端部上，所述相邻的粉碎爪分别位于第一粉碎齿的外侧和内侧，所述仓门与粉碎仓活动铰接，并盖置在粉碎仓前部的敞口处，在仓门与粉碎仓之间设置有锁定机构，在所述仓门上开设有进料口，在该进料口处连通有料斗，在所述仓门上设置有呈环形排布的第二粉碎齿，该第二粉碎齿位于粉碎爪的外侧，所述物料收集布袋上分别设置有入料口和进风口，该物料收集布袋的入料口与排料仓的排料口相连通，所述进气仓位于排料仓的侧部，在该进气仓内分别设置有第一隔板和第二隔板，通过该第一隔板和第二隔板将进气仓分隔成第一气室、第二气室和第三气室，在第一气室的顶部开设有第一进气口，在该第一进气口处设置有第一滤板，在所述第一隔板上开设有第二进气口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琼妮，
申请(专利权)人：钟祥亿源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42