可拆卸顶压式接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，包括圆筒体，所述圆筒体的一端设置有连接板，所述圆筒体的另一端形成开口的腔体，所述腔体内设有内圆压紧环，所述内圆压紧环的内壁形成用于插接电缆芯线的插槽；所述圆筒体的外壁上设有至少一个与所述腔体连通的顶压螺栓孔，至少一个与所述顶压螺栓孔配套的顶压螺栓；所述顶压螺栓穿过所述顶压螺栓孔伸入到所述腔体中，压紧所述内圆压紧环，从而将电缆芯线压紧在所述插槽中。该接线端子增大了顶压螺栓与电缆芯线的间接接触面积，将电缆芯线牢靠地插设在所述插槽中，安装简单，拆卸方便；避免了顶压螺栓与电缆芯线直接接触而损坏电缆芯线。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸顶压式接线端子
本技术涉及接线装置领域，特别是涉及一种可拆卸顶压式接线端子。
技术介绍
电缆(16-400mm2)与断路器的连接一般通过接线端子来实现，目前，电缆芯线与接线端子的连接必须使用液压钳将两者压接在一起。这种压接方式存在以下缺陷：1、压接过程工序较多，需要压接装置设备，必须人工加压，加压过大或角度不准时可能造成接线端子损坏，造成制作困难，制作成本高。2、接线端子在与电缆芯线压接后，难以拆卸，压接变形的接线端子不可重复利用。3、针对不同芯线截面，必须使用标准模具。因此，开发一种可拆卸顶压式接线端子，既可实现可靠连接，又能实现可拆卸和重复利用是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述缺陷，提供一种安装简单，方便拆卸，可重复利用的顶压螺栓式的接线端子；该接线端子避免了顶压螺栓与电缆芯线直接接触，使得电缆芯线在顶压螺栓处不易损坏，可以拆卸再利用；增大了顶压螺栓与电缆芯线的间接接触面积，使得电缆芯线牢靠地插设在所述插槽中。上述目的是通过以下技术方案实现的：一种可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，包括圆筒体，所述圆筒体的一端设置有连接板，所述圆筒体的另一端形成开口的腔体，所述腔体内设有内圆压紧环，所述内圆压紧环的内壁形成用于插接电缆芯线的插槽；所述圆筒体的外壁上设有至少一个与所述腔体连通的顶压螺栓孔，至少一个与所述顶压螺栓孔配套的顶压螺栓；所述顶压螺栓穿过所述顶压螺栓孔伸入到所述腔体中，压紧所述内圆压紧环，从而将电缆芯线压紧在所述插槽中。本技术方案中，所述内圆压紧环的设置避免了所述顶压螺栓与所述电缆芯线直接接触，使得电缆芯线在顶压螺栓处不易损坏，所述顶压螺栓与所述电缆芯线可以拆卸再利用；增大了顶压螺栓与电缆芯线的间接接触面积，使得电缆芯线牢靠地插设在所述插槽中。优选地，所述内圆压紧环的内径从远离连接板一侧到临近连接板一侧逐渐减小，如所述内圆压紧环呈喇叭状连接在所述圆筒体上，使得电缆芯线更牢固地插设在所述插槽中。更优选地，所述内圆压紧环沿径向均匀切割成多份圆弧片，当电缆芯线插入到插槽中时，多份圆弧片可以牢靠的将其与所述接线端子固定。优选地，所述顶压螺栓孔沿所述圆筒体径向均匀设置多排，每排所述顶压螺栓孔与每份圆弧片一一对应，可以使得电缆插线稳固地插接在所述插槽中。更优选地，所述圆弧片为两份、三份或四份，所述顶压螺栓孔对应设置两排、三排或四排。优选地，每排所述顶压螺栓孔的数量相同，但不限于此，每排设置的顶压螺栓孔的个数也可以不同。每排的顶压螺栓孔可对称或不对称设置。优选地，所述内圆压紧环的内壁上沿径向均匀设置有凸起，以提高电缆芯线与插槽内壁接触的摩擦力，具有较好的止逆、防松作用。更优选地，所述凸起为沿所述内圆压紧环的内壁径向均匀布置的条状凸起，当电缆芯线插入所述接线端子时，可以填补电缆芯线径向间隙，并且增加所述接线端子和所述电缆芯线之间的相对摩擦力，使电缆芯线与接线端子紧固连接。优选地，所述内圆压紧环与所述圆筒体为一体成型，但不限于此，所述内圆压紧环与所述本体可以固定连接，也可以是所述内圆压紧环插设在所述腔体中。优选地，所述顶压螺栓与所述顶压螺栓孔之间设置有弹簧垫圈，防止所述顶压螺栓松动。优选地，所述连接板上设置连接孔，连接件穿过所述连接孔与设备连接。有益效果：本技术可以在不借助液压钳、标准模具的情况下，将接线端子与电缆芯线牢固连接，使得接线端子和电缆芯线均可拆卸再利用；该接线端子中内圆压紧环的设置，增大了顶压螺栓与电缆芯线的间接接触面积，使得电缆芯线牢靠地插设在所述插槽中；避免了顶压螺栓与电缆芯线直接接触而损坏电缆芯线，使得电缆芯线可拆卸再利用。本技术可拆卸顶压式接线端子安装简单、固定牢靠、拆卸方便、可重复利用。附图说明图1是本技术实施例接线端子立体结构示意图；图2是本技术实施例接线端子俯视结构示意图；图3是图2中A-A处的剖面结构示意图；图4是图2中B-B处的剖面结构示意图；以及，图5是本技术实施例接线端子的使用状态下的剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：实施例如图1-5所示，本技术提供一种可拆卸顶压式接线端子,该接线端子包括圆筒体1，所述圆筒体1的一端设置有连接板3，所述圆筒体1的另一端形成开口的腔体101，所述腔体101内设有内圆压紧环103，所述内圆压紧环103的内壁形成用于插接电缆芯线4的插槽105；所述圆筒体1的外壁上设有至少一个与所述腔体101连通的顶压螺栓孔102，至少一个与所述顶压螺栓孔102配套的顶压螺栓5；所述顶压螺栓5穿过所述顶压螺栓孔102伸入到所述腔体101中，压紧所述内圆压紧环103，从而将电缆芯线4压紧在所述插槽105中，避免了顶压螺栓5与电缆芯线4直接接触，使得电缆芯线4在顶压螺栓5处不易损坏，顶压螺栓5与电缆芯线4可以拆卸再利用；增大了顶压螺栓5与电缆芯线4的间接接触面积，使得电缆芯线4牢靠地插设在所述插槽105中。内圆压紧环103的内径从远离连接板3一侧到临近连接板3一侧逐渐减小，如内圆压紧环103呈喇叭状连接在圆筒体1上，使得电缆芯线4更牢固地插设在插槽105中。内圆压紧环103从远离连接板3的一端沿径向均匀切割成多份圆弧片，当电缆芯线4插入到插槽105中时，多份圆弧片可以牢靠的将其与接线端子固定，进一步地，内圆压紧环103沿径向均匀切割成四份圆弧片，顶压螺栓孔102沿圆筒体1径向均匀设置多排，每排顶压螺栓孔102与每份圆弧片一一对应，可以使得电缆芯线4稳固地插接在插槽105中。圆弧片可以为两份、三份或四份，顶压螺栓孔102对应设置两排、三排或四排，本实施例中，顶压螺栓孔102设置四排，与四份圆弧片对应设置，其中，每排顶压螺栓孔102的数量相同，且均为三个，但不限于此，每排设置的顶压螺栓孔102的个数也可以不同，每排的顶压螺栓孔102可对称或不对称设置，本实施例中，每排的顶压螺栓孔102为对称设置。内圆压紧环103的内壁上设置有凸起104，以提高电缆芯线4与插槽105内壁接触的摩擦力，具有较好的止逆、防松作用。进一步地，凸起104为沿内圆压紧环103的内壁径向均匀布置的条状凸起104，当电缆芯线4插入接线端子时，可以填补电缆芯线4横向间隙，并且增加接线端子和电缆芯线4之间的相对摩擦力，使电缆芯线4与接线端子紧固连接，凸起104的形状不限于条状。本实施例中，内圆压紧环103与圆筒体1为一体成型，但不限于此，内圆压紧环103与圆筒体1可以固定连接，也可以是内圆压紧环103插设在腔体101中。顶压螺栓5与顶压螺栓孔102之间设置有弹簧垫圈501，防止顶压螺栓松动。连接板3上设置连接孔301，连接件302穿过连接孔301与电气设备连接，进一步地，连接件302为螺栓。使用时，电缆芯线4插到接线端子的插槽105中，顶压螺栓5穿过顶压螺栓孔102深入到腔体101中，旋转压紧内圆压紧环103，从而将电缆芯线4紧固在接线端子中；然后，连接件302穿过连接孔301与设备固定连接，从而将接线端子与设备连接。本技术可拆卸顶压接线端子，通过顶压螺栓旋紧内圆压紧环，增大了顶压螺栓与电缆芯线的间接接触面积，使得电缆芯线牢靠地插设在所述插槽中；避免了顶压螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，包括圆筒体，所述圆筒体的一端设置有连接板，所述圆筒体的另一端形成开口的腔体，所述腔体内设有内圆压紧环，所述内圆压紧环的内壁形成用于插接电缆芯线的插槽；所述圆筒体的外壁上设有至少一个与所述腔体连通的顶压螺栓孔，至少一个与所述顶压螺栓孔配套的顶压螺栓；所述顶压螺栓穿过所述顶压螺栓孔伸入到所述腔体中，压紧所述内圆压紧环，从而将电缆芯线压紧在所述插槽中。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，包括圆筒体，所述圆筒体的一端设置有连接板，所述圆筒体的另一端形成开口的腔体，所述腔体内设有内圆压紧环，所述内圆压紧环的内壁形成用于插接电缆芯线的插槽；所述圆筒体的外壁上设有至少一个与所述腔体连通的顶压螺栓孔，至少一个与所述顶压螺栓孔配套的顶压螺栓；所述顶压螺栓穿过所述顶压螺栓孔伸入到所述腔体中，压紧所述内圆压紧环，从而将电缆芯线压紧在所述插槽中。2.如权利要求1所述的可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，所述内圆压紧环的内径从远离连接板一侧到临近连接板一侧逐渐减小。3.如权利要求1所述的可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，所述内圆压紧环沿径向均匀切割成多份圆弧片。4.如权利要求3所述的可拆卸顶压式接线端子，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚军田，申连喜，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，华北冶建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11