一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置，包括底座，所述底座上设有支撑脚和重物垛，所述底座左右两侧的上端均连接有龙门支架，所述龙门支架的横梁上表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个所述滑块的上端连接有一根滑轨，所述滑轨的上端设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒通过第一丝杆传动机构与第一驱动电机连接，所述第一驱动电机安装在横板上，所述横板的两端分别架设在两个龙门支架上；所述滑轨的内部设有两个第二螺纹套筒，且两个第二螺纹套筒通过第二丝杆传动机构与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机固定安装滑轨的一端部。本实用新型专利技术可避免人力搬运重物板，极大降低了棚板承重检测的风险，保证了检测人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置
本技术涉及一种承重检测装，尤其涉及一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置。
技术介绍
陶瓷在烧制的过程中，需要使用到耐高温碳化硅棚板来作为陶瓷的支撑板。目前，在陶瓷烧制的时，为了提高陶瓷的加工效率，通常会在一块碳化硅棚板放置多个陶瓷坯料，为了节省空间，必要时还会将多块碳化硅棚板呈堆叠摆放，这样碳化硅棚板实际的承重能力显得尤为重要，因此在生产一批碳化硅棚板后需要抽样检测其实际的承重能力；然而，传统的碳化硅棚板承重检测需要检测人员手动搬运重物块，并将重物块堆叠放置在碳化硅棚板上，直至碳化硅棚板断裂，然后统计重物块的数目，最后计算出碳化硅棚板的承重区间；手动搬运检测存在着很大的安全隐患，碳化硅棚板断裂时，堆叠的重物块极易倾倒，人员如果撤离的不及时，容易引发安全事故。为此，我们提出一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置，包括底座，所述底座上设有支撑脚和重物垛，所述底座左右两侧的上端均连接有龙门支架，所述龙门支架的横梁上表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个所述滑块的上端连接有一根滑轨，所述滑轨的上端设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒通过第一丝杆传动机构与第一驱动电机连接，所述第一驱动电机安装在横板上，所述横板的两端分别架设在两个龙门支架上；所述滑轨的内部设有两个第二螺纹套筒，且两个第二螺纹套筒通过第二丝杆传动机构与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机固定安装滑轨的一端部；所述第二螺纹套筒的下端通过第一连接件连接有竖杆，两根所述竖杆的内部均设有空腔，所述空腔内设有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒通过第三丝杆传动机构与第三驱动电机连接，所述第三驱动电机固定安装在竖杆的下端，两根所述竖杆相对一侧的侧壁上均设有条形开口，所述第三螺纹套筒的侧壁固定连接第二连接件，且第二连接件贯穿条形开口并连接有托板。优选的，所述支撑脚和重物垛均设置底座的中心线上，且两个所述龙门支架对称设置在底座的中心线的两侧。优选的，所述重物垛包括若干块呈堆叠放置的重物板，所述重物板下端设有与其一体连接的基座。优选的，所述基座的厚度值大于托板的厚度值。优选的，所述第一丝杆传动机构和第三丝杆传动机构均包括有一根第一丝杆，所述第一丝杆通过第一轴承与第一轴承座转动连接。优选的，所述第二丝杆传动机构包括第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆同轴连接，所述第二丝杆与第三丝杆上的螺纹旋向相反，所述第二丝杆通过第二轴承与第二轴承座转动连接，所述第三丝杆通过第三轴承与第三轴承座转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在龙门支架上设置可沿其移动的滑轨，滑轨的平移可水平输送重物板；通过在滑轨的下侧滑动连接两根竖杆，并在竖杆上滑动连接两块托板，两根竖杆聚拢时，可带动托板进入两块重物板之间的缝隙中，托板上下移动可带动重物板上下移动，配合左右平移的滑轨，可将重物板转移至棚板上，避免人力搬运重物板，极大降低了棚板承重检测的风险，保证了检测人员的安全；此外，利用电力驱动电机运作，不仅可省时省力，同时还可有效提高棚板承重检测的效率。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置的侧面结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置的俯视图；图3为图1中A-A线剖面图。图中：1底座、2支撑脚、3重物垛、4龙门支架、5滑块、6滑轨、7第一螺纹套筒、8第一丝杆传动机构、9第一驱动电机、10横板、11第二螺纹套筒、12第二丝杆传动机构、13第二驱动电机、14竖杆、15第三螺纹套筒、16第三丝杆传动机构、17第三驱动电机、18托板、19棚板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置，包括底座1，底座1上设有支撑脚2和重物垛3，重物垛3包括若干块呈堆叠放置的重物板，重物板下端设有与其一体连接的基座，基座的直径小于重物板的直径，方便拿取；底座1左右两侧的上端均连接有龙门支架4，支撑脚2和重物垛3均设置底座1的中心线上，且两个龙门支架4对称设置在底座1的中心线的两侧；龙门支架4的横梁上表面设有滑槽，滑槽内设有滑块5，两个滑块5的上端连接有一根滑轨6，滑轨6的上端设有第一螺纹套筒7，第一螺纹套筒7通过第一丝杆传动机构8与第一驱动电机9连接，第一驱动电机9安装在横板10上，横板10的两端分别架设在两个龙门支架4上，第一丝杆传动机构8可带动滑轨6进行平移。滑轨6的内部设有两个第二螺纹套筒11，且两个第二螺纹套筒11通过第二丝杆传动机构12与第二驱动电机13连接，第二驱动电机13固定安装滑轨6的一端部；具体的，第二丝杆传动机构12包括第二丝杆和第三丝杆，第二丝杆和第三丝杆同轴连接，第二丝杆与第三丝杆上的螺纹旋向相反，第二丝杆通过第二轴承与第二轴承座转动连接，第三丝杆通过第三轴承与第三轴承座转动连接；第二驱动电机13可带动两个第二螺纹套筒11朝相反的方向移动。第二螺纹套筒11的下端通过第一连接件连接有竖杆14，两根竖杆14的内部均设有空腔，空腔内设有第三螺纹套筒15，第三螺纹套筒15通过第三丝杆传动机构16与第三驱动电机17连接，第三驱动电机17固定安装在竖杆14的下端；具体的，第一丝杆传动机构8和第三丝杆传动机构16均包括有一根第一丝杆，第一丝杆通过第一轴承与第一轴承座转动连接；两根竖杆14相对一侧的侧壁上均设有条形开口，第三螺纹套筒15的侧壁固定连接第二连接件，且第二连接件贯穿条形开口并连接有托板18，第三驱动电机17可带动托板18上下移动，第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均通过控制开关与外部电源连接；需要说明的是，托板18的厚度值小于基座的厚度值，以保证托板18能进入相邻两块重物板之间的缝隙中。本技术通过在底座1上设置两个龙门支架4，并在龙门支架4上设置可沿其移动的滑轨6，滑轨6的平移可水平输送重物板；通过在滑轨6的下侧滑动连接两根竖杆14，并在竖杆14上滑动连接两块托板18，两根竖杆14聚拢时，可带动托板18进入两块重物板之间的缝隙中，托板18上下移动可带动重物板上下移动，配合左右平移的滑轨6，可将重物板转移至棚板19上，连续转移多块重物板，直至重物板断裂为止，统计棚板19所能承载的重物板的实际数目，即可快速计算出棚板19承重能力的区间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有支撑脚（2）和重物垛（3），其特征在于，所述底座（1）左右两侧的上端均连接有龙门支架（4），所述龙门支架（4）的横梁上表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块（5），两个所述滑块（5）的上端连接有一根滑轨（6），所述滑轨（6）的上端设有第一螺纹套筒（7），所述第一螺纹套筒（7）通过第一丝杆传动机构（8）与第一驱动电机（9）连接，所述第一驱动电机（9）安装在横板（10）上，所述横板（10）的两端分别架设在两个龙门支架（4）上；所述滑轨（6）的内部设有两个第二螺纹套筒（11），且两个第二螺纹套筒（11）通过第二丝杆传动机构（12）与第二驱动电机（13）连接，所述第二驱动电机（13）固定安装滑轨（6）的一端部；所述第二螺纹套筒（11）的下端通过第一连接件连接有竖杆（14），两根所述竖杆（14）的内部均设有空腔，所述空腔内设有第三螺纹套筒（15），所述第三螺纹套筒（15）通过第三丝杆传动机构（16）与第三驱动电机（17）连接，所述第三驱动电机（17）固定安装在竖杆（14）的下端，两根所述竖杆（14）相对一侧的侧壁上均设有条形开口，所述第三螺纹套筒（15）的侧壁固定连接第二连接件，且第二连接件贯穿条形开口并连接有托板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧结用棚板承重检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有支撑脚（2）和重物垛（3），其特征在于，所述底座（1）左右两侧的上端均连接有龙门支架（4），所述龙门支架（4）的横梁上表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块（5），两个所述滑块（5）的上端连接有一根滑轨（6），所述滑轨（6）的上端设有第一螺纹套筒（7），所述第一螺纹套筒（7）通过第一丝杆传动机构（8）与第一驱动电机（9）连接，所述第一驱动电机（9）安装在横板（10）上，所述横板（10）的两端分别架设在两个龙门支架（4）上；所述滑轨（6）的内部设有两个第二螺纹套筒（11），且两个第二螺纹套筒（11）通过第二丝杆传动机构（12）与第二驱动电机（13）连接，所述第二驱动电机（13）固定安装滑轨（6）的一端部；所述第二螺纹套筒（11）的下端通过第一连接件连接有竖杆（14），两根所述竖杆（14）的内部均设有空腔，所述空腔内设有第三螺纹套筒（15），所述第三螺纹套筒（15）通过第三丝杆传动机构（16）与第三驱动电机（17）连接，所述第三驱动电机（17）固定安装在竖杆（14）的下端，两根所述竖杆（14）相对一侧的侧壁上均设有条形开口，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，刘源，陈花朵，刘豪，
申请(专利权)人：河南北星精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41