一种RH系统真空槽口技术方案

本实用新型专利技术公开了一种RH系统真空槽口，包括热弯管、真空槽、热弯管法兰、真空槽法兰和密封件；所述真空槽上口外侧向内倒角；所述热弯管法兰固定在热弯管上，热弯管法兰内侧倒角，并与真空槽形成上下对接的“支口”式导向结构；所述真空槽法兰固定在真空槽上；所述密封件位于真空槽法兰和热弯管法兰之间；所述热弯管法兰和真空槽法兰为对接的“阶梯形”法兰，采用上下扣边结构；所述密封件与真空槽内部形成台阶。本实用新型专利技术结构简单，真空槽与热弯管连接的对中、定位准确，削弱了热辐射对密封件的影响，密封可靠且寿命大大增加，可以达到3～5个真空槽次。在保证生产率的前提下，大大地节省了生产和维护成本。

A vacuum tank for RH system

The utility model discloses a RH system including heat pipe, vacuum slot, vacuum tank, vacuum heat pipe flange, flange and seal groove; the vacuum tank is outside chamfer; the heat pipe flange is fixed on the heat pipe, heat pipe flange inner chamfer, and formed on the butt joint \a mouth type guide structure of vacuum tank; the vacuum tank flange fixed in the vacuum slot; the seal between the flange and pipe flange thermal vacuum tank; the heat pipe flange and the vacuum tank flange is docking\ ladder \flange, using side buckle structure; the seal and the vacuum tank forming step. The utility model has the advantages of simple structure, accurate positioning and accurate positioning of the connection between the vacuum groove and the hot bending pipe, which weakens the influence of the thermal radiation on the sealing part, has reliable sealing and greatly increased life, and can achieve 3~5 vacuum grooves. On the premise of ensuring productivity, the cost of production and maintenance is greatly saved.

【技术实现步骤摘要】
一种RH系统真空槽口
本技术属于真空炉外精炼
，涉及一种RH系统真空槽口。
技术介绍
RH真空炉外精炼是在绝对压力约为67Pa的真空环境中对钢液进行处理。真空槽和热弯管是RH系统中的关键设备，真空槽是钢液真空处理的真空室，热弯管则是将真空槽和真空泵系统连接为一体的设备。在现有的RH真空精炼中，真空槽与热弯管的连接接口均采用平口法兰连接的形式。这种结构一般在连接法兰外侧设有对中定位装置和为保护密封件不被高温烧损的N2吹扫环。在使用过程中，真空槽内存在较高温度的热传导和热辐射，密封件极易受到温度的不间断影响，橡胶碳化变脆，丧失弹性而失去密封效果，几乎是每次更换真空槽就必须更换密封件，使用成本较高。热弯管与真空槽对接导向采用外置导向卡，一般绕真空槽法兰一周设3～4组，这种结构相对繁琐且现场操作不便，并且更换真空槽或热弯管时不易对中。同时，由于吹扫管为外置，只能在法兰未合口前进行N2吹扫冷却，且极易受到外部碰撞而损坏。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种RH系统真空槽口，对真空槽口结构进行改进，以满足RH工艺的要求，简化系统的结构，方便现场更换真空槽，延长密封件的使用寿命，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RH系统真空槽口，其特征在于，包括热弯管(1)、真空槽(2)、热弯管法兰(3)、真空槽法兰(4)和密封件(5)；所述真空槽(2)上口外侧向内倒角；所述热弯管法兰(3)固定在热弯管(1)上，热弯管法兰(3)内侧倒角，并与真空槽(2)形成上下对接的“支口”式导向结构；所述真空槽法兰(4)固定在真空槽(2)上；所述密封件(5)位于真空槽法兰(4)和热弯管法兰(3)之间；所述热弯管法兰(3)和真空槽法兰(4)为对接的“阶梯形”法兰，采用上下扣边结构；所述密封件(5)与真空槽(2)内部形成台阶。

【技术特征摘要】
1.一种RH系统真空槽口，其特征在于，包括热弯管(1)、真空槽(2)、热弯管法兰(3)、真空槽法兰(4)和密封件(5)；所述真空槽(2)上口外侧向内倒角；所述热弯管法兰(3)固定在热弯管(1)上，热弯管法兰(3)内侧倒角，并与真空槽(2)形成上下对接的“支口”式导向结构；所述真空槽法兰(4)固定在真空槽(2)上；所述密封件(5)位于真空槽法兰(4)和热弯管法兰(3)之间；所述热弯管法兰(3)和真空槽法兰(4)为对接的“阶梯形”法兰，采用上下扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：程红兵，孟娜，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61