一种肉碱制备中氰基取代反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氰基取代反应用装置，具体为一种肉碱制备中氰基取代反应用装置，NaCN溶液高位槽与H2SO4溶液高位槽分别连通于反应釜的入口；喷雾吸收室一端连通于反应釜的入口，另一端连通于第二储液罐；NaOH溶液高位槽向喷雾吸收室喷洒NaOH溶液；喷雾吸收室连通于第二储液罐；第一储液罐的一端通过第一输液泵后连通于NaCN溶液高位槽；第一储液罐的另一端连通于第二储液罐的一端；第二储液罐的另一端通过第二输液泵后连通于NaOH溶液高位槽；第二储液罐上还设有真空口与控制真空口开启的真空阀。其既可以对多余氰化氢进行处理，又实现氰化钠的重复使用，并且增加了产品的回收率和原料的利用率。

A cyanic substituent reaction device in the preparation of carnitine

【技术实现步骤摘要】
一种肉碱制备中氰基取代反应装置
本技术属于氰基取代反应用装置，具体为一种肉碱制备中氰基取代反应用装置。
技术介绍
在肉碱制备过程中，氯代物通过与氰化氢发生取代反应，得到肉碱的重要中间体。反应式如下所示：在这个反应过程中，为了保证氯代物能与氰化氢充分反应，所需氰化氢量大。但在这个反应过程中存在两个问题，其一，取代反应过程时直接使用氰化氢为原料，由于氰化氢为剧毒的气体，对气体的运输、储存和反应设备的密闭性及耐压性要求很高，设备投资大，且安全性较差；其二，反应过后多余的氰化氢气体要使用特殊的吸收处理装置才能将其彻底除去，但这个过程或是需要大量处理液或是需要大量吸附剂，且被除去的多余氰化氢在一定程度上造成原材料的浪费，也在一定程度上破坏了环境。如何既能够使用常规设备进行取代反应，又能够循环利用多余的氰化氢，成为一个难点问题。
技术实现思路
为了充分利用氰基取代反应中氰化氢，本技术提供一种肉碱制备中氰基取代反应用装置。为了实现上述技术目的，本技术采取的具体技术方案为，一种肉碱制备中氰基取代反应装置，包括NaCN溶液高位槽、H2SO4溶液高位槽、NaOH溶液高位槽、反应釜、第一储液罐、第二储液罐与喷雾吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉碱制备中氰基取代反应装置，其特征在于，包括NaCN溶液高位槽、H2SO4溶液高位槽、NaOH溶液高位槽、反应釜、第一储液罐、第二储液罐与喷雾吸收室；NaCN溶液高位槽与H2SO4溶液高位槽分别连通于反应釜的入口；喷雾吸收室一端连通于反应釜的入口，另一端连通于第二储液罐；NaOH溶液高位槽设于喷雾吸收室的上方，并能向喷雾吸收室喷洒NaOH溶液；喷雾吸收室通过第二管道连通于第二储液罐；第一储液罐的一端通过第一输液泵后连通于NaCN溶液高位槽；第一储液罐的另一端连通于第二储液罐的一端；第二储液罐的另一端通过第二输液泵后连通于NaOH溶液高位槽；第二储液罐上还设有真空口与控制真空口开启的真空阀。

【技术特征摘要】
1.一种肉碱制备中氰基取代反应装置，其特征在于，包括NaCN溶液高位槽、H2SO4溶液高位槽、NaOH溶液高位槽、反应釜、第一储液罐、第二储液罐与喷雾吸收室；NaCN溶液高位槽与H2SO4溶液高位槽分别连通于反应釜的入口；喷雾吸收室一端连通于反应釜的入口，另一端连通于第二储液罐；NaOH溶液高位槽设于喷雾吸收室的上方，并能向喷雾吸收室喷洒NaOH溶液；喷雾吸收室通过第二管道连通于第二储液罐；第一储液罐的一端通过第一输液泵后连通于NaCN溶液高位槽；第一储液罐的另一端连通于第二储液罐的一端；第二储液罐的另一端通过第二输液泵后连通于NaOH溶液高位槽；第二储液罐上还设有真空口与控制真空口开启的真空阀。2.根据权利要求1所述的一种肉碱制备中氰基取代反应装置，其特征在于，还包括设于反应釜外围的第一夹套，第一夹套的端部设有蒸汽或冷凝水出入口。3.根据权利要求1所述的一种肉碱制备中氰基取代反应装置，其特征在于，还包括温度探...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龑，熊沣，葛石平，
申请(专利权)人：黄冈华阳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42