一种数码管的自动排料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码管的自动排料机，包括设有控制箱的机架和旋振筛，所述机架上设有可水平移动的排料盘，排料盘上方设有可上下移动并与之平行的挡料条，挡料条一端正对旋振筛的出料口，旋振筛上设有气嘴。通过气嘴吹动数码管沿挡料条前行并排列在排料盘上，排满一列后通过排料盘于挡料条的相对运动一列一列的排列在排料盘上，整个过程自动完成，无需人为介入，省时省力，排料速度快、效率高，极大的降低了劳动强度，减少了人力成本。

An automatic feeding machine for digital tube

【技术实现步骤摘要】
一种数码管的自动排料机
本技术涉及数码管
，特别是涉及一种自动排列数码管的排料机。
技术介绍
LED数码管是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，按段数可分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元，也就是多一个小数点(DP)，这个小数点可以更精确的表示数码管想要显示的内容。数码管常常需要密集排列成版，目前业内针对数码管排列普遍采用的是人工进行，人工排列费时费力，排列速度慢、效率低下，极大的增加了工人的劳动强度，提高了人力成本。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种自动、快速排列数码管的数码管排料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数码管的自动排料机，包括设有控制箱的机架和旋振筛，所述机架上设有可水平移动的排料盘，排料盘上方设有可上下移动并与之平行的挡料条，挡料条一端正对旋振筛的出料口，旋振筛上设有气嘴。所述挡料条包括平行的定位条和调节条，调节条通过导杆可调节间距的装在定位条一侧，定位条两端固定有朝向调节条的刻度板。所述机架上设有纵向的上气缸支架，上气缸支架中部设有排料气缸，挡料条安装在排料气缸的输出杆下端。所述上气缸支架中部设有至少两条升降导杆，升降导杆上设有可上下调节的气缸支板，排料气缸固定在气缸支板上。所述排料盘的前侧及左右两侧边缘设有挡纸板，三条挡纸板之间的排料盘上放置排料纸板。所述机架顶部设为前侧向下倾斜的台面板，台面板上设有两条横向导轨，排料盘下侧设有多个与横向导轨适配的滑块。所述台面板上装有步进电机和从动轴，步进电机输出端和从动轴上均装有同步轮，两同步轮之间装有同步带，排料盘下侧连接在同步带上。所述步进电机装在台面板下侧并置于机架内，两同步轮位于台面板上侧且套有安全护罩。所述机架后侧设有振动架，旋振筛固定在振动架上，振动架底部四角设有固定吸盘。所述机架底部四角设有带刹车的万向脚轮和可升降的支撑盘。本技术的有益效果是：通过气嘴吹动数码管沿挡料条前行并排列在排料盘上，排满一列后通过排料盘于挡料条的相对运动一列一列的排列在排料盘上，整个过程自动完成，无需人为介入，省时省力，排料速度快、效率高，极大的降低了劳动强度，减少了人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术的立体视角结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的右视结构示意图；图4是本技术中挡料条的立体视角结构示意图；图5是图1中A部分的放大图；图6是本技术中旋转装置的立体视角结构示意图。具体实施方式参照图1至图6，一种数码管的自动排料机，包括设有控制箱1的机架2和旋振筛3，机架2为一前侧设有对开双门的柜体，以便检修、更换内部零件；机架2底部四角设有带刹车的万向脚轮26和可升降的支撑盘27，通过万向脚轮26可以方便的移动机架2，以调整其与旋振筛3的相对位置，位置确定后踩下刹车即可定位，再通过降下支撑盘27，增大其与地面的接触面积，提高运行时机架2的稳定性，降低震动、防止侧滑。机架2后侧设有振动架31，旋振筛3固定在振动架31上，振动架31底部四角设有固定吸盘32，固定吸盘32紧紧地吸在地面，有效的防止旋振筛3运行时因震动而偏移，防止排出的数码管掉落至地面；旋振筛3自动选料，在其振动盘中即可分出产品的长度和宽度方向并按其长度方向顺序出料，出料的数码管即为正面朝上。机架2后侧还设有一露台11，控制箱1通过一支撑柱12固定在露台11上，其上设有显示面板13和启动、停止、急停等操作按钮，显示面板13实时显示以排列的数码管的数量等信息。机架2顶部设为前侧向下倾斜的台面板21，台面板21上设有两条分别置于前后侧的横向导轨22，每一横向导轨22上设有与之适配并可滑动的滑块41，四块滑块41上装有一铝制的托板43，托板43上固定有排料盘4，由于两条横向导轨22一高一低，排料盘4也会前低后高的倾斜；排料盘4的前侧及左右两侧边缘设有挡纸板42，三条挡纸板42之间的排料盘4上放置排料纸板，数码管从后侧进入排料纸板上进行排列，排满之后通过排料纸板可以方便的取走已按同一方向排列的数码管，然后铺上另一张排料纸板继续排料。横向导轨22两端设有接近开关28，其限位作用，防止排料盘4失控滑出轨道，当接近开关28感应到排料盘4时即断开步进电机电源，保证安全。台面板21上装有步进电机和从动轴，步进电机装在台面板21下侧并置于机架2内，其输出端露于台面板21上侧，步进电机的输出端和从动轴上均装有同步轮23，两同步轮之间装有同步带24，排料盘4下侧连接在同步带24上，通过步进电机可自动驱动排料盘4左右运动，步进电机连接至控制箱1，控制箱1根据数码管的纵向排列情况实时的启动步进电机，以便整列的将数码管排列在排料盘4上。两同步轮23外套有安全护罩25，防止人手卷入，提高安全性。排料盘4上方设有可上下移动并与之平行的挡料条5，挡料条5包括平行的定位条51和调节条52，调节条52通过导杆53可调节间距的装在定位条51一侧，定位条51两端固定有朝向调节条52的刻度板54、中部设有调节连接块59，调节条52通过螺栓固定在调节连接块59上，通过刻度板54可以准确的调节定位条51和调节条52之间的距离，使之与不同尺寸的数码管适配。机架2上设有纵向的上气缸支架55，上气缸支架55中部设有至少两条升降导杆57，升降导杆57上设有可上下调节的气缸支板58，气缸支板58上固定有一排料气缸56固定在气缸支板58上，调节连接块59安装在排料气缸56的输出杆下端。排料气缸56与控制箱1信号连接，通过排料气缸56可实时的驱动定位条51和调节条52上下移动，工作时，定位条51和调节条52贴在排料纸板上，数码管从后侧依次进入定位条51和调节条52之间，排满一列后，排料盘4向左移动使该列数码管置于其最右侧，然后定位条51和调节条52上行脱离数码管，使整列数码管置于排料盘4右侧，此时该列数码管与最右侧的挡纸板42之间还有一定距离，控制箱1接着控制步进电机带动排料盘4右行、排料气缸56驱动定位条51和调节条52下行，使定位条51整体置于该列数码管的左侧，排料盘再次左移即可将该列数码管靠右排列，之后重复该过程直至排料纸板上排满数码管，整个过程自动完成，无需人为介入，工人只需在排满后取出排料纸板即可，方便快捷，极大的降低了劳动强度，减少了人力成本。机架2后侧设有外接固定板29，外接固定板上从后往前依次设置有第一挡料装置8、旋转装置6和第二挡料装置9，第一挡料装置8、旋转装置6和第二挡料装置9在挡料条5后端与旋振筛3出料口之间排成一线，旋转装置6包括一旋转夹爪气缸61，旋转夹爪气缸61的两爪臂62上分别装有半圆形的夹板63，两夹板63拼成一圆板，两夹板63之间和第一挡料装置8、第二挡料装置9上均设有宽度与数码管宽度对应的滑槽，且滑槽宽度可调，滑槽两端正对挡料条5和旋振筛3出料口。旋振筛3出料口设有一向下倾斜的出料槽33，出料槽33末端高于第一挡料装置8上的滑槽，以便依靠其重力势能在落入滑槽后继续向前滑动。第一挡料装置8包括固定在外接固定板上的第一滑料块83，第一滑料块83一侧固定有至少两条与之垂直的第一调节导杆85，第一调节导杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码管的自动排料机，包括设有控制箱(1)的机架(2)和旋振筛(3)，其特征在于：所述机架(2)上设有可水平移动的排料盘(4)，排料盘(4)上方设有可上下移动并与之平行的挡料条(5)，挡料条(5)一端正对旋振筛(3)的出料口，旋振筛(3)上设有气嘴。

【技术特征摘要】
1.一种数码管的自动排料机，包括设有控制箱(1)的机架(2)和旋振筛(3)，其特征在于：所述机架(2)上设有可水平移动的排料盘(4)，排料盘(4)上方设有可上下移动并与之平行的挡料条(5)，挡料条(5)一端正对旋振筛(3)的出料口，旋振筛(3)上设有气嘴。2.根据权利要求1所述的一种数码管的自动排料机，其特征在于：所述挡料条(5)包括平行的定位条(51)和调节条(52)，调节条(52)通过导杆(53)可调节间距的装在定位条(51)一侧，定位条(51)两端固定有朝向调节条(52)的刻度板(54)。3.根据权利要求2所述的一种数码管的自动排料机，其特征在于：所述机架(2)上设有纵向的上气缸支架(55)，上气缸支架(55)中部设有排料气缸(56)，挡料条(5)安装在排料气缸(56)的输出杆下端。4.根据权利要求3所述的一种数码管的自动排料机，其特征在于：所述上气缸支架(55)中部设有至少两条升降导杆(57)，升降导杆(57)上设有可上下调节的气缸支板(58)，排料气缸(56)固定在气缸支板(58)上。5.根据权利要求1～4任一所述的一种数码管的自动排料机，其特征在于：所述排料盘(4)的前侧及左右两侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝勋，
申请(专利权)人：江门市宏丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44