本实用新型专利技术公开了一种给煤机清堵装置，包括清堵腔体和设于所述清堵腔体下部且用于煤粉进出的插板阀，所述清堵腔体具有自上而下依次设有固定锥体、运转锥体及固定筒体，沿所述固定锥体内壁设置有上部动刀，所述上部动刀一端固定在所述运转锥体顶部，沿所述运转锥体内壁设有中部定刀，所述中部定刀一端固定在所述固定锥体底部，另一端固定在所述固定筒体顶部，沿所述固定筒体内壁设置有下部动刀，所述下部动刀一端固定在所述运转锥体底部。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，有效清除输煤通道的堵塞，清堵效率高，保证了供煤通道的正常运行。
A kind of cleaning device for coal feeder
【技术实现步骤摘要】
一种给煤机清堵装置
本技术涉及给煤机清堵设备
，具体涉及一种给煤机清堵装置。
技术介绍
最近几年随着电厂所用煤种的多样性，有许多电厂反映给煤机进口部位频繁出现煤粉堵塞问题，尤其是给煤机进口插板阀也频繁出现堵塞卡死的问题，影响了机组的安全稳定运行。煤仓之所以堵塞，其原因之一是在给煤机进口口径较小及插板阀部位发生粘煤堵煤问题，导致了整个煤仓的下煤不畅，经调查发现出现以上问题的原因如下：火力发电厂在投运后，其燃料来自不同的矿点，杂质含量、粘度也不同，另外雨季时物料潮湿容易粘结，冬季寒冷容易冻结，特别是随着煤中水分的增加，煤的团聚性急剧增大，煤在煤斗内向下流动的过程中受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺寸变得很大，当煤团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就会发生；另外潮湿的煤在下料口内粘壁板结也使得下料口变得日益狭窄，堵塞的几率随之增加；还有就是插板阀部位煤粉容易结块，如若不及时清理会出现粘壁堵塞问题。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种给煤机清堵装置，能有效解决煤粉入口处的堵塞问题，保证给煤机的正常运行。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种给煤机清堵装置，包括清堵腔体和设于所述清堵腔体下部且用于煤粉进出的插板阀，所述清堵腔体具有自上而下依次设有固定锥体、运转锥体及固定筒体，沿所述固定锥体内壁设置有上部动刀，所述上部动刀一端固定在所述运转锥体顶部，沿所述运转锥体内壁设有中部定刀，所述中部定刀一端固定在所述固定锥体底部，另一端固定在所述固定筒体顶部，沿所述固定筒体内壁设置有下部动刀，所述下部动刀一端固定在所述运转锥体底部；所述插板阀包括阀板和用于限定阀板移动的导轨槽，所述下部动刀延伸至阀板以下；所述给煤机阀门清堵装置还包括控制系统，所述控制系统控制所述运转锥体的旋转，此时上部动刀和下部动刀随之旋转清堵，此时插板阀处于开启状态，完成清堵时，所述上部动刀和下部动刀停止在靠近所述中部定刀的边缘，其中所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，此时插板阀执行关闭指令。优选的是，所述运转锥体分别与所述固定锥体、所述固定筒体连接处设有密封结构。所述下部动刀在停止位置处设有行程开关，当下部动刀不能按照控制系统的控制停止在指定位置时，所述行程开关感应到所述下部动刀，传递信号至控制系统，所述控制系统发送下部动刀在指定位置的停止指令，同时控制插板阀关闭。所述清堵腔体外部设有多个立柱支撑。本技术在使用时，通过控制系统控制运转锥体的旋转，从而带动上部动刀、下部动刀分别对固定锥体和固定筒体进行清堵，而中部定刀静止不动，通过运转锥体的旋转，对运转锥体内壁进行清堵，清堵完成后，所述上部动刀和下部动刀停止在靠近所述中部定刀的边缘，其中所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，此时插板阀执行关闭指令；当下部动刀不能按照控制系统的控制停止在指定位置时，所述行程开关感应到所述下部动刀，传递信号至控制系统，所述控制系统发送下部动刀在指定位置的停止指令，同时控制插板阀关闭，实现设备定停时对控制系统有反馈，实现清堵刀具和插板阀工作的连续性；所述下部动刀延伸至阀板以下，直至刮刀穿过阀板所在位置，这样在旋转清堵机运转的过程中，可以把插板阀阀板卡槽易挂物料进行及时清理，从而解决插板阀内部的挂料堵塞问题；所述下部动刀在所述固定筒体内部具有固定的停止位置，所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，以躲开下部动刀，避免出现下部动刀和插板阀阀板的干涉。与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，有效清除输煤通道的堵塞，清堵效率高，保证了供煤通道的正常运行。附图说明下面结合附图对本技术的结构和特征作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。附图1及图2中，1.固定锥体，2.上部动刀，3.立柱，4.运转锥体，5.中部定刀，6.下部动刀，7.阀板，8.导轨槽，9.豁口，10.固定筒体。具体实施方式参看附图1是本技术的一种实施例。一种给煤机清堵装置，包括清堵腔体和设于所述清堵腔体下部且用于煤粉进出的插板阀，所述清堵腔体具有自上而下依次设有固定锥体1、运转锥体4及固定筒体10，沿所述固定锥体1内壁设置有上部动刀2，所述上部动刀2一端固定在所述运转锥体4顶部，沿所述运转锥体1内壁设有中部定刀5，所述中部定刀5一端固定在所述所述固定锥体1底部，另一端固定在所述固定筒体10顶部，沿所述固定筒体10内壁设置有下部动刀6，所述下部动刀6一端固定在所述运转锥体4底部；所述插板阀包括阀板7和用于限定阀板7移动的导轨槽8，所述下部动刀6延伸至阀板7以下；所述给煤机阀门清堵装置还包括控制系统，所述控制系统控制所述运转锥体4的旋转，此时上部动刀2和下部动刀6随之旋转清堵，此时插板阀处于开启状态，完成清堵时，所述上部动刀2和下部动刀6停止在靠近所述中部定刀5的边缘，其中所述阀板7对应在所述下部动刀6的停止位置处设有豁口9，此时插板阀执行关闭指令。优选的是，所述运转锥体4分别与所述固定锥体1、所述固定筒体10连接处设有密封结构。所述下部动刀6在停止位置处设有行程开关，所述下部动刀6在停止位置处设有行程开关，当下部动刀6不能按照控制系统的控制停止在指定位置时，所述行程开关感应到所述下部动刀，传递信号至控制系统，所述控制系统发送下部动刀6在指定位置的停止指令，同时控制插板阀关闭。所述清堵腔体外部设有多个立柱3支撑。本技术在使用时，通过控制系统控制运转锥体的旋转，从而带动上部动刀、下部动刀分别对固定锥体和固定筒体进行清堵，而中部定刀静止不动，通过运转锥体的旋转，对运转锥体内壁进行清堵，清堵完成后，所述上部动刀和下部动刀停止在靠近所述中部定刀的边缘，其中所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，此时插板阀执行关闭指令；当下部动刀不能按照控制系统的控制停止在指定位置时，所述行程开关感应到所述下部动刀，传递信号至控制系统，所述控制系统发送下部动刀在指定位置的停止指令，同时控制插板阀关闭，实现设备定停时对控制系统有反馈，实现清堵刀具和插板阀工作的连续性；所述下部动刀延伸至阀板以下，直至刮刀穿过阀板所在位置，这样在旋转清堵机运转的过程中，可以把插板阀阀板卡槽易挂物料进行及时清理，从而解决插板阀内部的挂料堵塞问题；所述下部动刀在所述固定筒体内部具有固定的停止位置，所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，以躲开下部动刀，避免出现下部动刀和插板阀阀板的干涉。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种给煤机清堵装置，包括清堵腔体和设于所述清堵腔体下部且用于煤粉进出的插板阀，其特征在于：所述清堵腔体具有自上而下依次设有固定锥体、运转锥体及固定筒体，沿所述固定锥体内壁设置有上部动刀，所述上部动刀一端固定在所述运转锥体顶部，沿所述运转锥体内壁设有中部定刀，所述中部定刀一端固定在所述固定锥体底部，另一端固定在所述固定筒体顶部，沿所述固定筒体内壁设置有下部动刀，所述下部动刀一端固定在所述运转锥体底部；所述插板阀包括阀板和用于限定阀板移动的导轨槽，所述下部动刀延伸至阀板以下；所述给煤机阀门清堵装置还包括控制系统，所述控制系统控制所述运转锥体的旋转，此时上部动刀和下部动刀随之旋转清堵，此时插板阀处于开启状态，完成清堵时，所述上部动刀和下部动刀停止在靠近所述中部定刀的边缘，其中所述阀板对应在所述下部动刀的停止位置处设有豁口，此时插板阀执行关闭指令。
【技术特征摘要】
1.一种给煤机清堵装置，包括清堵腔体和设于所述清堵腔体下部且用于煤粉进出的插板阀，其特征在于：所述清堵腔体具有自上而下依次设有固定锥体、运转锥体及固定筒体，沿所述固定锥体内壁设置有上部动刀，所述上部动刀一端固定在所述运转锥体顶部，沿所述运转锥体内壁设有中部定刀，所述中部定刀一端固定在所述固定锥体底部，另一端固定在所述固定筒体顶部，沿所述固定筒体内壁设置有下部动刀，所述下部动刀一端固定在所述运转锥体底部；所述插板阀包括阀板和用于限定阀板移动的导轨槽，所述下部动刀延伸至阀板以下；所述给煤机阀门清堵装置还包括控制系统，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪超，刘纯雷，
申请(专利权)人：河南众森电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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