一种规格可调的切膜装置制造方法及图纸

一种规格可调的切膜装置，包括机架，机架上设有预切膜机构、宽度调节机构、拉膜机构和断膜机构，宽度调节机构包括左内板和右内板，左内板和右内板之间通过连接杆间距可调地连接，连接杆的一端设有调节把手，拉膜机构包括分别设在左内板和右内板上的第一传送带组以及与第一传送带组传动连接的第一驱动电机，第一传送带组的运转速度可由第一驱动电机调节，断膜机构包括分别设在左内板和右内板上且位于第一传送带组后端的第二传送带组以及与第二传送带组传动连接的第二驱动电机，第二传送带组的运转速度高于第一传送带组。本实用新型专利技术能够满足不同规格的包装膜的裁切，具有效率高、结构合理、切口美观、适用性强和操作简便的特点。

A film cutting device with adjustable specifications

The film cutting device, a size adjustable comprises a frame, the frame is provided with a pre film cutting mechanism, a width regulating mechanism, a film pulling mechanism and film cutting mechanism, a width regulating mechanism comprises a left inner plate and a right inner plate between the left and right inner plate plate through a connecting rod spacing adjustable connection, connect one end the rod is provided with a regulating handle, a film pulling mechanism are respectively arranged on the first conveyor including left and right in the inner panel and connected with the first group with the first group of transmission belt drive motor, a first conveyor belt running speed can be set by the first drive motor control, film cutting mechanism comprises a left and right board are respectively arranged on the inside second transfer board and positioned in the first conveyor belt and the rear group group is connected with the second belt drive motor group second, second groups of belt conveyor belt running speed is higher than the first group. The utility model can meet the cutting requirements of different specifications of the packaging film, and has the advantages of high efficiency, reasonable structure, beautiful incision, strong applicability and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种规格可调的切膜装置
本技术涉及包装膜加工生产
，特别涉及到一种用于对包装膜进行裁切的规格可调的切膜装置。
技术介绍
包装膜应用在生活的方方面面，特别是在面巾纸包装领域的应用。包装膜在生产出来后为成卷设置，在进行包装的过程中需要将成卷的包装膜裁切成一段一段的包装膜来进行包装。在裁切的过程中，由于包装膜需用在不同的产品上，因此会存在不同规格的包装膜，需要对切膜装置的裁切规格进行调节，而传统的切膜装置在调节裁切规格时不够灵活，不能够满足不同规格的包装膜的裁切。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种规格可调的切膜装置，所述切膜装置能够满足不同规格的包装膜的裁切。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案为：一种规格可调的切膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有预切膜机构、宽度调节机构、拉膜机构和断膜机构，所述宽度调节机构包括左内板和右内板，所述左内板和右内板之间通过连接杆间距可调地连接，所述连接杆的一端设有调节把手，所述拉膜机构包括分别设在左内板和右内板上的第一传送带组以及与第一传送带组传动连接的第一驱动电机，所述第一传送带组的运转速度可由第一驱动电机调节，所述断膜机构包括分别设在左内板和右内板上且位于第一传送带组后端的第二传送带组以及与第二传送带组传动连接的第二驱动电机，所述第二传送带组的运转速度高于第一传送带组。作为本技术的进一步改进，所述预切膜机构包括预切膜辊和与预切膜辊传动连接的预切膜辊电机。作为本技术的进一步改进，所述拉膜机构还包括设在预切膜机构前端的拉膜辊，所述拉膜辊与第一驱动电机传动连接。作为本技术的进一步改进，所述连接杆为螺杆，所述螺杆固定在机架上并穿过左内板和右内板，所述左内板或者右内板在螺杆穿过处设有与螺杆相对应的螺纹口，通过旋转调节把手能够使左内板或者右内板沿着螺杆移动。作为本技术的进一步改进，所述第一传送带组和第二传送带组均包括通过带轮设置的紧密相邻的两条传送带，两条传送带之间的间隙大小能够容置包装膜，且能够带动包装膜随传送带运动。作为本技术的进一步改进，所述第一传送带组和第二传送带组中，同组紧密相邻的两条传送带之间通过至少两个传动齿轮联动连接，其中至少一个传动齿轮连接有传动杆，左内板和右内板上的第一传送带组之间通过该组的传动杆同步联动连接，左内板和右内板上的第二传送带组之间通过该组的传动杆同步联动连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机安装在机架上，并分别与对应组中的至少一个传动齿轮传动连接。作为本技术的进一步改进，所述第一传送带组呈倒L形设置。作为本技术的进一步改进，所述左内板和右内板之间还设有沿着第一传送带组和第二传送带组传送路径设置的用于支承包装膜的支承板。作为本技术的进一步改进，所述机架上还设有撕口机构。作为本技术的进一步改进，所述撕口机构的两端分别设有齿轮，所述机架在撕口机构两端的齿轮的位置下设有齿轮导轨，并设有与齿轮导轨平行的导槽，所述撕口机构的一端或者两端设有穿过所述导槽的固定旋把。本技术有益效果为：本技术中，包装膜由第一传送带组和第二传送带组带动传输，预切膜机构用于在包装膜上留下预切口，留下预切口后，利用第一传送带组和第二传送带组之间的速度差，对包装膜产生一个拉力，使包装膜在预切口处被拉断，从而完成包装膜的裁切，包装膜是在传送带中断开，在切口处不会发生卷曲形变，因此具有效率高、结构合理和切口美观的特点；此外，由于第一传送带组和第二传送带组之间的速度差，能够使裁切后的包装膜之间具有一定的间距，以便于包装膜的整理、包装等下一步操作；当包装膜规格不同时，可以通过调节第一传送带组的运转速度和通过调节把手来调节左内板和右内板之间的间距，从而实现裁切长度和宽度的调整，使本装置能够适用于不同规格的包装膜的裁切，具有适用性强，操作简便的特点。附图说明图1为本技术前侧立体示意图；图2为本技术后侧立体示意图；其中，机架100、撕口机构10、动刀辊11、动刀辊电机12、定刀13、齿轮14、齿轮导轨15、导槽16、固定旋把17、预切膜机构20、预切膜辊21、预切膜辊电机22、宽度调节机构30、左内板31、右内板32、螺杆33、螺纹口34、调节把手35、连接柱36、第二调节把手37、拉膜机构40、拉膜辊41、第一传送带组42、第一传送带421、第一传动齿轮422、第一传动杆423、第一驱动电机43、断膜机构50、第二传送带组51、第二传送带511、第二传动齿轮512、第二传动杆513、第二驱动电机52、支承板60。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，一种规格可调的切膜装置，包括机架100，所述机架100上设有撕口机构10、预切膜机构20、宽度调节机构30、拉膜机构40和断膜机构50。工作时，拉膜机构40拉动包装膜依次经过撕口机构10和预切膜机构20，在包装膜上形成易撕口和预切口，然后，包装膜在拉膜机构40的带动下移动到断膜机构50，利用速度差，包装膜到达断膜机构50时瞬间加速，对包装膜产生一个拉力，使包装膜在预切口处被拉断，从而完成包装膜的裁切。当需要转换包装膜的规格时，可以通过调节拉膜机构40的运转速度来调节包装膜的裁切长度，通过调节宽度调节机构30来调节包装膜的裁切宽度，以便于获得合适的规格。此外，也可以通过调节预切膜机构20的运转速度来调节包装膜的裁切长度。下面对本技术所述机构作详细描述。撕口机构10用于在包装膜上形成易撕口。撕口机构10包括动刀辊11、通过传动皮带与动刀辊11传动连接的动刀辊电机12，以及固定在动刀辊11下方的定刀13。撕口机构10的两端分别设有齿轮14，机架100在撕口机构10两端的齿轮14的位置下设有齿轮导轨15，并设有与齿轮导轨15平行的导槽16，撕口机构10的一端设有穿过所述导槽16的固定旋把17，当然，固定旋把17也可设置在撕口机构10的两端。该结构用于对撕口机构10的位置进行调整，在需要调整时，拧松固定旋把17，撕口机构10通过齿轮14能够在齿轮导轨15上移动，从而实现撕口机构10的位置调整，当位置确定后，旋紧固定旋把17，从而使撕口机构10固定。采用齿轮14和齿轮导轨15的形式能使撕口机构10的位置调整更为精准。预切膜机构20用于在包装膜上形成预切口，此时包装膜并没有被切断，以便于包装膜的传输等后续工作。预切膜机构20设置在撕口机构10之后，包括预切膜辊21和预切膜辊电机22，预切膜辊电机22通过传动皮带与预切膜辊21传动连接，预切膜辊21在转动的过程中能够在包装膜上留下预切口。宽度调节机构30用于对包装膜的裁切宽度进行调节。宽度调节机构30设置在预切膜机构20之后，包括左内板31和右内板32，左内板31和右内板32之间通过连接杆间距可调地连接，连接杆的一端设有调节把手35。本实施例中，连接杆为螺杆33，螺杆33固定在机架100上并穿过左内板31和右内板32，左内板31在螺杆33穿过处设有与螺杆33相对应的螺纹口34，通过旋转调节把手35能够使左内板31沿着螺杆33移动，从而实现左内板31和右内板32之间的间距调节，通过间距的改变来调节包装膜的裁切宽度。此外，本实施例中，左内板31和右内板32之间还设有另一处调节连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规格可调的切膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有预切膜机构、宽度调节机构、拉膜机构和断膜机构，所述宽度调节机构包括左内板和右内板，所述左内板和右内板之间通过连接杆间距可调地连接，所述连接杆的一端设有调节把手，所述拉膜机构包括分别设在左内板和右内板上的第一传送带组以及与第一传送带组传动连接的第一驱动电机，所述第一传送带组的运转速度可由第一驱动电机调节，所述断膜机构包括分别设在左内板和右内板上且位于第一传送带组后端的第二传送带组以及与第二传送带组传动连接的第二驱动电机，所述第二传送带组的运转速度高于第一传送带组。

【技术特征摘要】
1.一种规格可调的切膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有预切膜机构、宽度调节机构、拉膜机构和断膜机构，所述宽度调节机构包括左内板和右内板，所述左内板和右内板之间通过连接杆间距可调地连接，所述连接杆的一端设有调节把手，所述拉膜机构包括分别设在左内板和右内板上的第一传送带组以及与第一传送带组传动连接的第一驱动电机，所述第一传送带组的运转速度可由第一驱动电机调节，所述断膜机构包括分别设在左内板和右内板上且位于第一传送带组后端的第二传送带组以及与第二传送带组传动连接的第二驱动电机，所述第二传送带组的运转速度高于第一传送带组。2.根据权利要求1所述的一种规格可调的切膜装置，其特征在于：所述预切膜机构包括预切膜辊和与预切膜辊传动连接的预切膜辊电机。3.根据权利要求1所述的一种规格可调的切膜装置，其特征在于：所述拉膜机构还包括设在预切膜机构前端的拉膜辊，所述拉膜辊与第一驱动电机传动连接。4.根据权利要求1所述的一种规格可调的切膜装置，其特征在于：所述连接杆为螺杆，所述螺杆固定在机架上并穿过左内板和右内板，所述左内板或者右内板在螺杆穿过处设有与螺杆相对应的螺纹口，通过旋转调节把手能够使左内板或者右内板沿着螺杆移动。5.根据权利要求1所述的一种规格可调的切膜装置，其特征在于：所述第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡坚晟，
申请(专利权)人：江西欧克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36