在线涂胶印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线涂胶印刷设备，包括：机架；第一放料机构，所述第一放料机构设于所述机架上，用于释放第一层纸；第二放料机构，所述第二放料机构设于所述机架上，用于释放第二层纸；涂胶机构，所述涂胶机构设于所述机架上，且所述涂胶机构设于所述第一放料机构和/或所述第二放料机构的下游；压合机构，所述压合机构设于所述涂胶机构的下游，用于将之间涂覆有粘胶的所述第一层纸和所述第二层纸压合形成复合纸；印刷色组，所述印刷色组设于所述压合机构的下游，用于将所述复合纸印刷。本实用新型专利技术可直接在印刷过程中进行涂胶，实现一边印刷一边涂胶的工作模式，省去了先涂胶再印刷的流程，有效地提高了生产效率，节省了生产成本。

On-line coating printing equipment

The utility model discloses an on-line coating printing equipment, which comprises a machine frame; the first feeding mechanism, wherein the first feeding mechanism is arranged on the machine frame, for the release of the first layer of paper feeding mechanism; second, the second feeding mechanism is arranged on the machine frame, for the release of second layers of paper gluing mechanism; the gluing mechanism, which is arranged on the machine frame, and the coating mechanism arranged on the first discharge mechanism and / or the second feeding mechanism downstream; pressing mechanism, a pressing mechanism arranged on the gluing mechanism for the downstream, between the first adhesive coated with a layer of paper and the second layer paper pressed to form a composite paper; printing color, the color printing group is arranged on the pressing mechanism downstream of the composite paper printing. The utility model can directly glue in the printing process, realize the work mode of printing and glue on one side, and saves the process of first coating and printing, effectively improving the production efficiency and saving production cost.

【技术实现步骤摘要】
在线涂胶印刷设备
本技术涉及印刷设备
，尤其是涉及一种在线涂胶印刷设备。
技术介绍
在传统的双层或多层标签纸生产过程中，对于一些特殊的订单需要经过涂胶和印刷两个工序。一般是先在涂布车间的涂布机上涂胶复合，后将涂好胶的复合纸收卷再移送至印刷车间的印刷机(胶印机)印刷。原有的生产方式由于需要分别在两个不同车间的两台不同的机器上操作，中间需要人工转运材料，生产效率低、耗费较多人工、生产成本高。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种在线涂胶印刷设备，其可直接在印刷过程中进行涂胶，实现一边印刷一边涂胶的工作模式，省去了先涂胶再印刷的流程，有效地提高了生产效率，缩短了生产周期，节省了生产成本。其技术方案如下：一种在线涂胶印刷设备，包括：机架；第一放料机构，所述第一放料机构设于所述机架上，用于释放第一层纸；第二放料机构，所述第二放料机构设于所述机架上，用于释放第二层纸；涂胶机构，所述涂胶机构设于所述机架上，且所述涂胶机构设于所述第一放料机构和/或所述第二放料机构的下游，用于在所述第一层纸面向所述第二层纸的一面和/或所述第二层纸面向所述第一层纸的一面涂覆粘胶；压合机构，所述压合机构设于所述机架上且位于所述涂胶机构的下游，用于将之间涂覆有粘胶的所述第一层纸和所述第二层纸压合形成复合纸；印刷色组，所述印刷色组设于所述机架上且位于所述压合机构的下游，用于将所述复合纸印刷。本技术实施例所述的在线涂胶印刷设备，其同时设有第一放料机构和第二放料机构，用于实现在同一印刷设备上将两层纸供应。同时该印刷设备上还设有涂胶机构，涂胶机构用于在双层纸的待粘接面上涂覆粘胶，之后再通过压合机构将待粘接的两层纸压合，形成复合纸，最后再通过印刷色组将复合纸印刷。综上可知，本技术有效地实现了在一台印刷设备上完成涂胶复合工作和印刷工作，省去了传统在涂布机上涂胶复合后再转移到胶印机上印刷的过程，减少了相应的人工消耗。同时，本技术还实现了一边涂胶复合一边印刷的生产模式，相当于省去了涂胶所耗时间和人工，有效地提高了生产效率，降低了生产成本，有利于推广使用。下面对上述技术方案作进一步的说明：在其中一个实施例中，所述涂胶机构包括设于所述机架上的安装架、安设于所述安装架上的涂胶头和支撑辊，所述涂胶头和支撑辊上下相对设置，所述第一层纸或所述第二层纸传输于所述涂胶头与所述支撑辊之间。通过支撑辊和涂胶头的相互配合，实现了在第一层纸或第二层纸上连续稳定涂胶。在其中一个实施例中，所述涂胶头面向所述支撑辊的一面相对于水平方向倾斜设置，通过将涂胶头的刮胶面设计为倾斜一定的角度，有利于实现涂胶头与支撑辊的相互配合，方便刮胶，使得胶料涂布更加均匀。在其中一个实施例中，所述涂胶头设有沿所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向设置的第一端和第二端，所述涂胶机构还包括高度调整结构，所述高度调整结构用于分别调整所述第一端的高度以及所述第二端的高度。通过高度调整结构来分别调节涂胶头两端的高度，从而保证涂胶头与待涂胶面之间间隙均衡，可促进涂胶头沿宽度方向涂胶均衡，确保涂胶复合后纸张平整，符合生产要求。在其中一个实施例中，所述涂胶头包括挂设于所述安装架上的悬挂杆和与所述悬挂杆连接的涂胶头本体，所述悬挂杆沿着所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向布置，所述悬挂杆的两端分别为所述第一端和所述第二端，所述高度调整结构包括与所述第一端对应的第一调整组件和与所述第二端对应的第二调整组件，所述第一调整组件和所述第二调整组件均包括第一螺纹连接件和第二螺纹连接件，所述第一端和所述第二端均开设有供所述第一螺纹连接件穿过的通孔和与所述第二螺纹连接件螺纹配合的螺纹孔，所述安装架上设有位于所述通孔的正下方的配合件和位于所述螺纹孔的正下方的抵部，所述第一螺纹连接件穿过所述通孔并与所述配合件螺纹配合，所述第二螺纹连接件与所述螺纹孔螺纹配合并穿过所述螺纹孔后抵设于所述抵部。当向下旋紧第一螺纹连接件时，第一螺纹连接件的头部可向下抵压悬挂杆，从而使得悬挂杆下移。当将第一螺纹连接件旋松，并向下旋紧第二螺纹连接件时，由于第二螺纹连接件的底端与抵部相抵，不能再向下移动，此时悬挂杆与第二螺纹连接件螺纹配合并发生相对移动，悬挂杆向上移动。因此，本技术通过第一螺纹连接件和第二螺纹连接件的配合使用，实现了悬挂杆的上下移动。本技术结构设计合理巧妙，无需使用结构复杂的升降调节设备，降低了制作成本。在其中一个实施例中，所述安装架包括沿着所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向相对设置的两个安装板，每个所述安装板均凹设有容置所述悬挂杆的容置槽，所述容置槽的底壁为所述抵部，所述配合件固定于所述安装板上。通过在安装板上设置容置槽，既可以实现悬挂杆的定位安装，又为悬挂杆向上调节提供抵部，本技术实施例结构设计合理巧妙。在其中一个实施例中，在压合及压合之前所述第一层纸位于所述第二层纸的下方，所述涂胶机构用于对所述第一层纸涂胶，所述涂胶头位于所述第一层纸的上方，所述第二层纸和涂胶后的所述第一层纸同步到达所述压合机构。本技术通过涂胶机构对位于下方的第一层纸涂胶，涂胶头位于第一层纸的上方，在第一层纸的上表面涂胶后即可与第二层纸复合，使得涂胶复合工序简单。在其中一个实施例中，还包括与系统控制器均电性均连接的传感器和磁粉离合器，所述传感器用于感应确定所述第一放料机构和/或第二放料机构的卷径大小，所述磁粉离合器与所述第一放料机构和/或所述第二放料机构连接、用于控制所述第一放料机构和/或所述第二放料机构放料时的张力。当传感器感应确定所述第一放料机构和/或第二放料机构的卷径大小时，可将卷径大小信息发送至系统控制器，系统控制器再根据卷径大小信息来计算出第一放料机构和/或第二放料机构中的放料轴的合理转动速度，从而来调节磁粉离合器的磁力大小，进而控制放料轴的转动速度，达到放料平稳的效果。在其中一个实施例中，还包括折页机构，所述折页机构设于所述机架上且位于所述印刷色组的下游，所述折页机构用于将印刷终产品折页存放。本技术采用折页机构收料，避免采用卷料机构收料，从而防止产品卷取而出现张力不均导致变形现象，提升产品质量。在其中一个实施例中，还包括设于所述机架上且沿着输送方向依次设置的喷码机、烘箱和模切机构，所述喷码机设于所述印刷色组的下游；所述压合机构和印刷色组之间以及所述烘箱和所述模切机构之间均设有纠偏器。纠偏器用以修正复合纸运行时的偏差，保证复合纸按照既定轨道运输。并且，其中一纠偏器设于印刷色组的上游，用于保证印刷的精度。另一纠偏器设于模切机构的上游，用于保证模切的精度。附图说明图1为本技术实施例所述的在线涂胶印刷设备的结构示意图；图2为图1的A处放大示意图；图3为本技术实施例所述的涂胶机构的立体结构示意图；图4为本技术实施例所述的涂胶机构的侧视图。附图标记说明：10、机架，20、第一放料机构，21、第一层纸，30、第二放料机构，31、第二层纸，40、涂胶机构，41、安装架，411、安装板，4111、容置槽，412、配合件，413、抵部，42、涂胶头，421、涂胶头本体，4211、刮胶面，422、悬挂杆，4221、第一端，4222、第二端，4223、通孔，4224、螺纹孔，423、安装套，43、支撑辊，4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线涂胶印刷设备，其特征在于，包括：机架；第一放料机构，所述第一放料机构设于所述机架上，用于释放第一层纸；第二放料机构，所述第二放料机构设于所述机架上，用于释放第二层纸；涂胶机构，所述涂胶机构设于所述机架上，且所述涂胶机构设于所述第一放料机构和/或所述第二放料机构的下游，用于在所述第一层纸和/或所述第二层纸上涂覆粘胶；压合机构，所述压合机构设于所述机架上且位于所述涂胶机构的下游，用于将所述第一层纸和所述第二层纸压合形成复合纸；印刷色组，所述印刷色组设于所述机架上且位于所述压合机构的下游，用于印刷所述复合纸。

【技术特征摘要】
1.一种在线涂胶印刷设备，其特征在于，包括：机架；第一放料机构，所述第一放料机构设于所述机架上，用于释放第一层纸；第二放料机构，所述第二放料机构设于所述机架上，用于释放第二层纸；涂胶机构，所述涂胶机构设于所述机架上，且所述涂胶机构设于所述第一放料机构和/或所述第二放料机构的下游，用于在所述第一层纸和/或所述第二层纸上涂覆粘胶；压合机构，所述压合机构设于所述机架上且位于所述涂胶机构的下游，用于将所述第一层纸和所述第二层纸压合形成复合纸；印刷色组，所述印刷色组设于所述机架上且位于所述压合机构的下游，用于印刷所述复合纸。2.根据权利要求1所述的在线涂胶印刷设备，其特征在于，所述涂胶机构包括设于所述机架上的安装架、安设于所述安装架上的涂胶头和支撑辊，所述涂胶头和支撑辊上下相对设置，所述第一层纸或所述第二层纸传输于所述涂胶头与所述支撑辊之间。3.根据权利要求2所述的在线涂胶印刷设备，其特征在于，所述涂胶头面向所述支撑辊的一面相对于水平方向倾斜设置。4.根据权利要求2所述的在线涂胶印刷设备，其特征在于，所述涂胶头设有沿所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向设置的第一端和第二端，所述涂胶机构还包括高度调整结构，所述高度调整结构用于分别调整所述第一端的高度以及所述第二端的高度。5.根据权利要求4所述的在线涂胶印刷设备，其特征在于，所述涂胶头包括设于所述安装架上的悬挂杆和与所述悬挂杆连接的涂胶头本体，所述悬挂杆沿着所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向布置，所述悬挂杆的两端分别为所述第一端和所述第二端，所述高度调整结构包括与所述第一端对应的第一调整组件和与所述第二端对应的第二调整组件，所述第一调整组件和所述第二调整组件均包括第一螺纹连接件和第二螺纹连接件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀昌，罗旺成，朱华兵，范顺，张树杰，
申请(专利权)人：广州九恒条码有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44