一种滚筒平台制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种滚筒平台，设置于地面上，用于重块材料的切断，包括500T油压机及设置于500T油压机两侧的送料架和下料架，所述地面上设置有凹槽，所述500T油压机的底座设置于凹槽内，所述500T油压机中间设置有模具平台，所述模具平台包括上模和下模，所述上模通过油压机顶杆对应连接，所述送料架包括顶部设置的滚轮，所述滚轮设置有多个并等间隔分布设置于送料架顶部，所述滚轮与下模对应设置，所述下料架呈Z型结构设置，同时下料架的上端和下端与倾斜端的夹角为钝角，并且所述下料架的顶部同样与所述下模对应并齐平设置。本实用新型专利技术结构简单，组装方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了工作安全性。

A roller platform

The utility model discloses a roller platform arranged on the ground, used to cut off the weight of materials, including 500T oil press and arranged on the feeding rack and rack 500T oil press on both sides of the ground, the groove is arranged on the base, the 500T oil press is provided in the groove, the 500T oil press is arranged between the mold platform, the mold platform comprises an upper die and a lower die, the upper die through the hydraulic push rod connected to the corresponding, the feeding frame comprises a roller is arranged on the top of the roller is provided with a plurality of spaced and arranged on the feeding frame at the top of the roller, and the lower die are arranged corresponding to the feeding frame arranged in Z type structure, at the same time the angle between the upper and lower end and tilt under the rack of the obtuse angle, and the top of the rack of the same with the lower mold and the corresponding level set. The utility model has the advantages of simple structure and convenient assembly, greatly reducing the labor intensity, improving the working efficiency and increasing the safety of work.

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒平台
本技术涉及一种滚筒平台。
技术介绍
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。现有技术中使用的油压机结构简单，使用效果较为单一，在加工过程中需要工人将产品进行抬放，安全性不高，同时劳动强度大，工作效率一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，组装方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了工作安全性的滚筒平台。本技术的技术方案是，一种滚筒平台，设置于地面上，用于重块材料的切断，包括500T油压机及设置于500T油压机两侧的送料架和下料架，所述地面上设置有凹槽，所述500T油压机的底座设置于凹槽内，所述500T油压机中间设置有模具平台，所述模具平台包括上模和下模，所述上模通过油压机顶杆对应连接，所述送料架包括顶部设置的滚轮，所述滚轮设置有多个并等间隔分布设置于送料架顶部，所述滚轮与下模对应设置，所述下料架呈Z型结构设置，同时下料架的上端和下端与倾斜端的夹角为钝角，并且所述下料架的顶部同样与所述下模对应并齐平设置。在本技术一个较佳实施例中，所述上模下表面等间隔分别设置有三个模具包括第一成型模具、第二成型模具以及第三切断模具。在本技术一个较佳实施例中，所述下模上表面等间隔分别设置有与第一成型模具、第二成型模具以及第三切断模具对应的第四成型模具、第五成型模具以及第六切断模具。在本技术一个较佳实施例中，所述滚轮通过电动马达驱动设置。在本技术一个较佳实施例中，所述送料架和下料架通过槽钢焊接设置。在本技术一个较佳实施例中，所述下料架底侧端部设置有纵向的挡块。本技术所述为一种滚筒平台，本技术结构简单，组装方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了工作安全性。附图说明图1为本技术一种滚筒平台一较佳实施例中的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种滚筒平台，如图1所示，设置于地面上，用于重块材料的切断，包括500T油压机1及设置于500T油压机1两侧的送料架2和下料架3，所述地面上设置有凹槽，所述500T油压机1的底座设置于凹槽内，所述500T油压机1中间设置有模具平台，所述模具平台包括上模4和下模5，所述上模4通过油压机顶杆6对应连接，所述送料架2包括顶部设置的滚轮7，所述滚轮7设置有多个并等间隔分布设置于送料架2顶部，所述滚轮7与下模5对应设置，所述下料架3呈Z型结构设置，同时下料架3的上端和下端与倾斜端的夹角为钝角，并且所述下料架3的顶部同样与所述下模5对应并齐平设置，所述上模4下表面等间隔分别设置有三个模具包括第一成型模具8、第二成型模具9以及第三切断模具10，所述下模5上表面等间隔分别设置有与第一成型模具8、第二成型模具9以及第三切断模具10对应的第四成型模具11、第五成型模具12以及第六切断模具13，所述滚轮7通过电动马达（附图未画出）驱动设置，所述送料架2和下料架3通过槽钢焊接设置，所述下料架3底侧端部设置有纵向的挡块14。在使用时，采用电动马达带动滚轮缓慢向油压机方向输送材料，进入500T油压机后，先在第一成型模具和第四成型模具上对重块材料的一头成型，然后移动到第二成型模具和第五成型模具对重块材料另外一头成型，最后在第三切断模具和第六切断模具上切断，当成型切断后的重块材料受到后续对重块材料的推进会滑动到下料架的平台上，从而顺着斜坡滑落到底部，工人在底部码好后吊出。本技术所述为一种滚筒平台，本技术结构简单，组装方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了工作安全性。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒平台，设置于地面上，用于重块材料的切断，包括500T油压机及设置于500T油压机两侧的送料架和下料架，其特征在于：所述地面上设置有凹槽，所述500T油压机的底座设置于凹槽内，所述500T油压机中间设置有模具平台，所述模具平台包括上模和下模，所述上模通过油压机顶杆对应连接，所述送料架包括顶部设置的滚轮，所述滚轮设置有多个并等间隔分布设置于送料架顶部，所述滚轮与下模对应设置，所述下料架呈Z型结构设置，同时下料架的上端和下端与倾斜端的夹角为钝角，并且所述下料架的顶部同样与所述下模对应并齐平设置。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒平台，设置于地面上，用于重块材料的切断，包括500T油压机及设置于500T油压机两侧的送料架和下料架，其特征在于：所述地面上设置有凹槽，所述500T油压机的底座设置于凹槽内，所述500T油压机中间设置有模具平台，所述模具平台包括上模和下模，所述上模通过油压机顶杆对应连接，所述送料架包括顶部设置的滚轮，所述滚轮设置有多个并等间隔分布设置于送料架顶部，所述滚轮与下模对应设置，所述下料架呈Z型结构设置，同时下料架的上端和下端与倾斜端的夹角为钝角，并且所述下料架的顶部同样与所述下模对应并齐平设置。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐根元，
申请(专利权)人：张家港市通达电梯装璜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32