计算机控制的激光焊接塑料夹具设备制造技术

技术编号:17161047 阅读:26 留言:0更新日期:2018-02-01 19:38
本实用新型专利技术公开了一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,包括计算机、支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与第一夹具上下相对设置的第二夹具及用于驱动第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器,第二夹具相对于第一夹具一侧的表面设有压力传感器,计算机的机箱为长方体结构且设有顶板和底板,驱动器、压力传感器分别与机箱内的处理器相连;顶板上开有第一散热口,底板上设有第二散热口;第一散热口中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机;第一散热口中位于散热风机内侧安装有电吸尘组件,第二散热口中设有防尘罩;本实用新型专利技术有效防止灰尘进入机箱,防止电子器件因灰尘堆积而发生损坏。

Computer controlled laser welding plastic fixture equipment

The utility model discloses a computer controlled laser plastic welding fixture equipment, including second fixture and supporting frame arranged on the support frame, and can through the near infrared light fixture, first with the first fixture on relative arrangement and fixture for driving second relative to the first fixture movement of the drive, second relative to the surface of the first fixture fixture one side is provided with a pressure sensor, a computer case is a cuboid structure and is provided with a top plate and a bottom plate, drive, and in the case of the pressure sensor are respectively coupled to the processor; the first radiating port are arranged on the top, the bottom plate is provided with a second radiating port; the first radiating mouth is provided with a cooling fan to draw air outside the box body; the first radiating port located in the cooling fan are arranged at the inner side of the electric dust collecting assembly second radiating port in the dustproof cover; the utility The new type of dust is effectively prevented from entering the chassis to prevent the damage of the electronic devices due to the accumulation of dust.

【技术实现步骤摘要】
计算机控制的激光焊接塑料夹具设备
本技术涉及计算机应用领域,特别涉及一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备。
技术介绍
激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术;它最早出现在20世纪70年代,但是由于费用昂贵,无法和更早的塑料粘接技术相竞争,如振动焊接技术、热板焊接技术;但是从20世纪90年代中期开始,由于激光焊接技术所需要的设备费用下降,该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎;当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如医疗器械和食品包装)时,激光焊接技术就能派上很大用场;激光焊接技术速度快,特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。现有的激光塑料穿透焊接用夹具装置已经发展成基于计算机控制实现一定程度上的智能装夹;例如,激光塑料穿透焊接用夹具装置一般包括支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与该第一夹具上下相对设置的第二夹具以及驱动该第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器,第二夹具相对于所述第一夹具一侧的表面设有压力传感器,驱动器、压力传感器与计算机相连;当激光加工时,先将塑料工件放在第一夹具和第二夹具之间,再通过计算机控制驱动器工作,带动第二夹具相对于第一夹具运动,将塑料工件夹紧,通过压力传感器实时测量施加到工件上的压力大小,并将测量结果反馈给计算机,计算机将测量到的压力值与设定的压力值进行比较,当测量到的压力值大于或小于设定的压力值时,计算机控制驱动器的输出压力,进而调节施加在工件上的压力大小,达到实时调节压力大小的目的。其中,计算机为独立的PC机,包括主机和显示器,主机中设有用于数据处理的控制器(CPU),控制器与激光器、驱动器及压力传感器相连,且与上位机(总监控机)通信连接;显示器则用于显示实时数据;由于焊接车间内温度较高,而主机长时间处于开启状态,主机内的电子器件(包括主板、CPU、内存、硬盘、声卡等)发出的热量较大,而电子器件一般又通过紧凑方式安装在主机的机箱内,主机散热性不足,不仅影响到计算机的运行速度,且各电子器件将会因过热而发生损坏;目前的主机机箱一般设有散热口,但是灰尘容易从散热口进入机箱内,灰尘堆积可能引起电子器件发生损坏,因此散热与防尘实际上存在一定的矛盾。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,有效防止灰尘进入机箱,防止电子器件因灰尘堆积而发生损坏。本技术的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,包括计算机、支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与第一夹具上下相对设置的第二夹具及用于驱动第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器,所述第二夹具相对于第一夹具一侧的表面设有压力传感器,所述计算机的机箱为长方体结构且设有顶板和底板,所述驱动器、压力传感器分别与机箱内的处理器相连;所述顶板上开有第一散热口,所述底板上设有第二散热口;所述第一散热口中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机;所述第一散热口中位于散热风机内侧安装有电吸尘组件,所述第二散热口中设有防尘罩。进一步,所述驱动器为气压缸结构、液压缸结构或者直线电机结构。进一步,所述压力传感器通过无线通信器与处理器相连。进一步,所述无线通信器设有GSM模块、GPRS模块、CDMA模块、3G网模块、4G网模块或者WiFi模块;所述无线通信器通过相对应的GSM网络、GPRS网络、CDMA网络、3G网络、4G网络或者WiFi网络与处理器相连接。进一步,所述防尘罩包括从上往下依次贴合设置的上布层、海绵层和下布层。进一步,所述电吸尘组件包括正极金属防尘网和负极金属防尘网,所述正极金属防尘网和负极金属防尘网平行正对形成电容,电容的两极分别与供电模块的正极和负极连接,所述负极金属防尘网位于正极金属防尘网的上方。本技术的有益效果:本技术的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,散热风机工作时,外界的冷风通过第二散热口进入机箱内,机箱内的热风通过第一散热口流至外界,从而实现控制机箱的散热;由于第二散热口设有防尘罩,能够在散热时阻挡外界灰尘从第二散热口进入控制机箱内;此外,由于第一散热口中设有电吸尘组件,电吸尘组件启动时能够吸附从第一散热口中落下的灰尘,阻挡外界灰尘从第一散热口进入机箱内;本技术有效防止灰尘进入机箱,防止电子器件因灰尘堆积而发生损坏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的电吸尘组件的结构示意图;图3为本技术的防尘罩的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示:本实施例的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,包括计算机、支撑架1、设在该支撑架1上且能透近红外光的第一夹具21、与第一夹具21上下相对设置的第二夹具22及用于驱动第二夹具22相对于第一夹具21运动的驱动器3,所述第二夹具22相对于第一夹具21一侧的表面设有压力传感器4,所述计算机的机箱为长方体结构且设有顶板51和底板52,所述驱动器3、压力传感器4分别与机箱内的处理器6相连;所述顶板51上开有第一散热口51a,所述底板52上设有第二散热口52a;所述第一散热口51a中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机7;所述第一散热口51a中位于散热风机7内侧(内侧即朝向机箱内腔的一侧,外侧即朝向外界的一侧)安装有电吸尘组件,所述第二散热口52a中设有防尘罩8;机箱箱体中安装有主板,而主板上安装有计算机的大部分发热电子器件(包括处理器6),电子器件所发出的热量通过散热风机7形成的负压而被抽出箱体;支撑架1可为金属长方体框架,在支撑架1的顶部安装第一夹具21,第一夹具21为透明玻璃板;第二夹具22平行地设置在第一夹具21的下方,第二夹具22的底部与驱动器3的输出端相连,驱动器3的输出端驱动第二夹具22垂直往复运动;处理器6与主机中的CPU一体化,当然也可以为独立的单片机;散热风机7工作时,外界的冷风通过第二散热口52a进入机箱内,机箱内的热风通过第一散热口51a流至外界,从而实现控制机箱的散热;由于第二散热口52a设有防尘罩8,能够在散热时阻挡外界灰尘从第二散热口52a进入控制机箱内;此外,由于第一散热口51a中设有电吸尘组件,电吸尘组件启动时能够吸附从第一散热口51a中落下的灰尘,阻挡外界灰尘从第一散热口51a进入机箱内。本实施例中,所述驱动器3为气压缸结构、液压缸结构或者直线电机结构;相应地,处理器6中设有气压控制系统、液压控制系统或者电机控制系统,由处理器6向驱动器3发出相关的控制信号;处理器6与驱动器3可通过信号线相连接。本实施例中,所述压力传感器4通过无线通信器与处理器6相连;所述无线通信器设有GSM模块、GPRS模块、CDMA模块、3G网模块、4G网模块或者WiFi模块;所述无线通信器通过相对应的GSM网络、GPRS网络、CDMA网络、3G网络、4G网络或者WiFi网络与处理器6相连接;技术成熟,容易实现,便于系统构建。本实施例中,所述防尘罩8包括从上往下依次贴合设置的上布层81、海绵层82和下布层83;各层可由一外框固定,外框以可拆卸方式连接于第二散热口52a;上布层81、下布层83可为尼龙布;上布层81、海绵层82及下布层83的厚度之比可为1:(8-12):1;该结本文档来自技高网
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计算机控制的激光焊接塑料夹具设备

【技术保护点】
一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,包括计算机、支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与第一夹具上下相对设置的第二夹具及用于驱动第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器,所述第二夹具相对于第一夹具一侧的表面设有压力传感器,所述计算机的机箱为长方体结构且设有顶板和底板,所述驱动器、压力传感器分别与机箱内的处理器相连;其特征在于:所述顶板上开有第一散热口,所述底板上设有第二散热口;所述第一散热口中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机;所述第一散热口中位于散热风机内侧安装有电吸尘组件,所述第二散热口中设有防尘罩。

【技术特征摘要】
1.一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,包括计算机、支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与第一夹具上下相对设置的第二夹具及用于驱动第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器,所述第二夹具相对于第一夹具一侧的表面设有压力传感器,所述计算机的机箱为长方体结构且设有顶板和底板,所述驱动器、压力传感器分别与机箱内的处理器相连;其特征在于:所述顶板上开有第一散热口,所述底板上设有第二散热口;所述第一散热口中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机;所述第一散热口中位于散热风机内侧安装有电吸尘组件,所述第二散热口中设有防尘罩。2.根据权利要求1所述的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,其特征在于:所述驱动器为气压缸结构、液压缸结构或者直线电机结构。3.根据权利要求2所述的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:万青
申请(专利权)人:重庆工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆,50

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