压延机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压延机，其包括有：依次排布的导向装置、压延装置和收卷装置；所述导向装置包括多个进料通道，每一所述进料通道用于将原料输送至所述压延装置进行压延，所述压延装置用于将多个所述原料压延成与所述原料的数量相同的多个压延基带并输出至所述收卷装置；所述收卷装置包括多个收卷辊子，所述收卷辊子的数量与所述进料通道的数量相同，每一所述收卷辊子分别接收并卷绕一个所述压延基带。本实用新型专利技术通过设置多个进料通道来压延出多条压延基带，设置多个收卷装置来收卷这些压延基带，从而成倍的提高了压延机的产量和效率，且压延机内部结构简单、空间利用率高。

Calender

The utility model provides a rolling machine, which comprises: arranged in the guide device, rolling device and a rolling device; the guide device comprises a plurality of feeding channels, each of the feed channel for raw materials will be conveyed to the rolling device for rolling, the rolling device for the the same number of the raw materials with the raw materials of the rolling into a plurality of baseband output to the rolling and coiling device; the rolling device comprises a plurality of winding roller, the same number of the rolling roller and the feeding channel, each of the rolling roller which one of the receiving and winding rolling baseband. By setting multiple feeding channels, the utility model can roll out a plurality of calendaring basebands, and a plurality of take-up devices are arranged to roll up the calender basebands, thereby improving the production and efficiency of the calender, and the internal structure of the calender is simple and the space utilization rate is high.

【技术实现步骤摘要】
压延机
本技术涉及聚四氟乙稀纤维材料的加工设备领域，特别涉及一种压延机。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)由于其突出的耐高低温性、耐化学性、不粘附性等优异性能被广泛运用于航天航空、电子、过滤等领域。但由于聚四氟乙烯融入指数太高，熔融状态下流动性差，不易采用传统的熔融挤出法生产，故目前大部分的聚四氟乙烯短纤维采用膜裂法生产，即将聚四氟乙烯分散树脂与助挤剂的混合料，经过制坯、推压、压延、烧结、牵伸、膜裂、梳理、卷曲、切断等一系列工艺过程制得。其中，压延是整个工艺流程中关键环节之一。传统的压延机只配有一单条基带压延机构，限制了压延机的产量和效率，影响纤维成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中压延机只配有一单条基带压延机构导致产量低、效率低的缺陷，提供一种压延机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种压延机，其包括有：依次排布的导向装置、压延装置和收卷装置；所述导向装置包括多个进料通道，每一所述进料通道用于将原料输送至所述压延装置进行压延，所述压延装置用于将多个所述原料压延成与所述原料的数量相同的多个压延基带并输出至所述收卷装置；所述收卷装置包括多个收卷辊子，所述收卷辊子的数量与所述进料通道的数量相同，每一所述收卷辊子分别接收并卷绕一个所述压延基带。较佳地，在本技术的压延机中，所述导向装置还包括推进支架以及并排固定在所述推进支架上的多个导向板，所述进料通道与所述导向板一一对应设置，且每一所述进料通道设置在相对应的所述导向板上。较佳地，在本技术的压延机中，所述推进支架上连接有蜗轮蜗杆结构，所述蜗轮蜗杆结构上设有手柄，通过手摇所述手柄以使所述推进支架进行推进或者退出运动，从而带动所述导向板输送所述原料。较佳地，在本技术的压延机中，沿所述压延装置的轴向方向，其中两个所述导向板的中心线分别与所述压延装置的两条三分之一线对齐。较佳地，在本技术的压延机中，所述压延装置包括两个压延辊子，两个所述压延辊子之间设有用于压延所述原料的间隙，沿两个所述压延辊子的轴向方向，两个所述压延辊子的中心线对齐，在每一所述压延辊子的两端分别设置齿轮，两个所述压延辊子通过四个所述齿轮啮合传动。较佳地，在本技术的压延机中，所述进料通道的轴线与所述间隙垂直。较佳地，在本技术的压延机中，所述压延机还包括间隙调整装置，所述间隙调整装置连接在其中一个所述压延辊子上，所述间隙调整装置用于调整所述间隙。较佳地，在本技术的压延机中，两个所述压延辊子上连接有导热油加热箱，所述导热油加热箱采用导热油加热两个所述压延辊子。较佳地，在本技术的压延机中，所述收卷装置还包括多个导向辊子，所述导向辊子的数量比所述收卷辊子的数量多一个，多个所述导向辊子和多个所述收卷辊子均轴向平行，多个所述导向辊子沿所述原料的输送方向依次排列，每一所述收卷辊子设置在两个所述导向辊子之间。较佳地，在本技术的压延机中，所述收卷装置还包括至少一个张紧辊子，沿所述原料的输送方向，至少一个所述张紧辊子设在所述导向辊子和所述压延装置之间，每一所述张紧辊子与每一所述导向辊子均轴向平行。较佳地，在本技术的压延机中，所述收卷装置的轴向长度大于或者等于所述压延装置的轴向长度。较佳地，在本技术的压延机中，所述压延机还包括活动导辊组，沿所述原料的输送方向，所述活动导辊组设在所述压延装置和所述收卷装置之间，所述活动导辊组用于将两个所述压延基带输送至所述收卷装置，所述活动导辊组包括两个导辊和两个支架，两个所述导辊与每一所述收卷辊子均轴向平行，两个所述支架分别连接在两个所述导辊的轴向两端，两个所述导辊和两个所述支架围成矩形。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的压延机通过设置多个进料通道来压延出多条压延基带，设置多个收卷装置来收卷这些压延基带，从而成倍的提高了压延机的产量和效率，且压延机内部结构简单、空间利用率高。附图说明图1为本技术一实施例的压延机的工作示意图。图2为本技术一实施例的压延机的结构示意图。附图标记：1-导向装置，11-推进支架，12-导向板，121-进料通道；2-压延装置，21-压延辊子，22-间隙；3-收卷装置，31-收卷辊子，32-导向辊子，33-张紧辊子；4-原料，41-压延基带；5-活动导辊组，51-导辊，52-支架。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种压延机，其包括有：依次排布的导向装置1、压延装置2和收卷装置3。其中，导向装置1包括多个进料通道121，每一进料通道121用于将原料4输送至压延装置2进行压延，压延装置2用于将多个原料4压延成与原料4的数量相同多个压延基带41并输出至收卷装置3。收卷装置3包括收卷辊子31，收卷辊子31的数量与进料通道121的数量相同，每一收卷辊子31分别接收并卷绕一个压延基带41。通过多个进料通道121同时将多个原料4输送至压延装置2中，压延装置2将这些个具有一定体积和厚度的原料4压成所需求的厚度和形状的扁平的、且与原料4的数量相同的多个压延基带41，再使用收卷装置3通过摩擦收卷的方式将两个压延基带41收卷，从而完成整个压延工序，在本专利技术中，导向装置1通过两个进料通道121输送原料4，使得压延装置2同时能够压延两个原料4，输出两个压延基带41，从而使得压延机的产量和效率倍增。作为本实施例的一个优选实施方案，在本技术的压延机中，导向装置2还包括推进支架11以及并排固定在推进支架11上的多个导向板12，每一导向板12通过一组固定件被固定在推进支架11上，其中固定件选用四个螺丝组成的连接件，进料通道121与导向板12一一对应设置，且每一进料通道121设置在相对应的导向板12上，通常为在导向板12的中心开一条用于进料的进料通道121。通过该推进支架11可以来回推送每一导向板12从而将原料4通过每一导向板12上的进料通道121喂入压延装置2中。作为本实施例的一个优选实施方案，在本技术的压延机中，推进支架11上连接有蜗轮蜗杆结构，蜗轮蜗杆结构上设有手柄，通过手摇手柄以使推进支架11进行推进或者退出运动，从而带动导向板12输送原料4。作为本实施例的一个优选实施方案，在本技术的压延机中，沿压延装置2的轴向方向，两个导向板12的中心线分别与压延装置2的两条三分之一线对齐，使得从压延装置2输入的原料4在经过压延后能够对称输出。作为本实施例的一个优选实施方案，在本技术的压延机中，压延装置2包括两个压延辊子21，两个压延辊子21之间设有用于压延原料4的间隙22，沿两个压延辊子21的轴向方向，两个压延辊子21的中心线对齐，在每一压延辊子21的两端分别设置齿轮，两个压延辊子21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压延机，其特征在于，其包括有：依次排布的导向装置、压延装置和收卷装置；所述导向装置包括多个进料通道，每一所述进料通道用于将原料输送至所述压延装置进行压延，所述压延装置用于将多个所述原料压延成与所述原料的数量相同的多个压延基带并输出至所述收卷装置；所述收卷装置包括多个收卷辊子，所述收卷辊子的数量与所述进料通道的数量相同，每一所述收卷辊子分别接收并卷绕一个所述压延基带。

【技术特征摘要】
1.一种压延机，其特征在于，其包括有：依次排布的导向装置、压延装置和收卷装置；所述导向装置包括多个进料通道，每一所述进料通道用于将原料输送至所述压延装置进行压延，所述压延装置用于将多个所述原料压延成与所述原料的数量相同的多个压延基带并输出至所述收卷装置；所述收卷装置包括多个收卷辊子，所述收卷辊子的数量与所述进料通道的数量相同，每一所述收卷辊子分别接收并卷绕一个所述压延基带。2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于，所述导向装置还包括推进支架以及并排固定在所述推进支架上的多个导向板，所述进料通道与所述导向板一一对应设置，且每一所述进料通道设置在相对应的所述导向板上。3.如权利要求2所述的压延机，其特征在于，所述推进支架上连接有蜗轮蜗杆结构，所述蜗轮蜗杆结构上设有手柄，通过手摇所述手柄以使所述推进支架进行推进或者退出运动，从而带动所述导向板输送所述原料。4.如权利要求2所述的压延机，其特征在于，沿所述压延装置的轴向方向，其中两个所述导向板的中心线分别与所述压延装置的两条三分之一线对齐。5.如权利要求1所述的压延机，其特征在于，所述压延装置包括两个压延辊子，两个所述压延辊子之间设有用于压延所述原料的间隙，沿两个所述压延辊子的轴向方向，两个所述压延辊子的中心线对齐，在每一所述压延辊子的两端分别设置齿轮，两个所述压延辊子通过四个所述齿轮啮合传动。6.如权利要求5所述的压延机，其特征在于，所述进料通道的轴线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银青，薛士临，王猛，陈迎妹，
申请(专利权)人：上海灵氟隆新材料科技有限公司，上海灵氟隆膜技术有限公司，灵氟隆新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31