一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置，包括四棱锥台状的料筒，料筒的顶端设置有料斗，料斗的底端落料口铰接设置有挡板，挡板上配合设置有驱动挡板开合落料口的第一驱动机构；挡板的下方设置有导料板，导料板的顶端与料筒铰接连接，导料板的铰接边与落料口的铰接边相平行，落料口的铰接边与开合边相平行，导料板铰接边与落料口铰接边的间距小于与落料口开合边的间距，导料板的底端朝向料筒的底端出料口，导料板上配合设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动导料板绕铰接件摆动。该硫化机模具放料装置通过控制放料的挡板开合和调节导料板摆动角速度控制落料厚度，使粒料的落料位置准确且厚度均匀。

A mold discharging device for the vulcanizing machine used for the preparation of the sample plate of the jacket material

The utility model discloses a feeding device for vulcanizing machine die sheath material prepared by template, the barrel includes four pyramid shape, the top barrel is arranged at the bottom of the hopper, the hopper chute hinge is provided with a baffle, the baffle is matched with a first driving mechanism drives the baffle opening and closing down material the mouth of the guide plate; a baffle is arranged below the top of the guide plate is connected with the barrel hinge, the other side of the guide plate and hinged outlet side phase parallel drop outlet edge and hinged folding edges are parallel, the guide plate and the other side of the blanking opening hinge is shorter than the distance between edge and fall the material space opening side of the guide plate at the bottom of the barrel towards the bottom end of the outlet, the guide plate is matched with a second driving mechanism, second driving mechanism for driving the guide plate around the hinge piece swing. The mold discharging device of the vulcanizing machine controls the blanking thickness by controlling the opening and closing of the baffle plate and adjusting the swing speed of the guide plate, so that the blanking position of the granular material is accurate and the thickness is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置
本技术涉及护套料检测配套设备
，具体涉及一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置。
技术介绍
光缆护套料的拉伸性能与断裂伸长率检测方法如下：将定量的粒料置模具中，然后将模具放置在平板硫化机中，通过对模具加温加压，模具中的粒料融化制成各部分薄厚一致或趋于一致的护套料薄片，将上述薄片置于冲压设备中冲切出试验所需的哑铃形样片，然后将哑铃形样片置于拉伸试验设备中。实际生产中，为了避免护套料薄片与模具粘连，通常组要在凹模上放置高软化点的间隔片材，然后将粒料置于间隔片材上，最后在粒料上方覆盖另一间隔片材和凸模，而且为了方便片材与护套料薄片的分离，片材的外缘位于型腔外。现有技术中将粒料置于间隔片材上方主要用过人工手动的方式进行，将粒料倾倒在间隔偏差上方后还需要人工将粒料拨散，同时避免粒料滚动至型腔外。粒料分布过于集中会导致薄片各部分厚度不均，而粒料分布在型腔外则会导致护套料薄片的重量减轻，厚度达不到试验要求。因此，有必要对现有技术中的放料方式进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种落料分布均匀的用于护套料检测样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置，其特征在于，包括四棱锥台状的料筒，料筒的顶端设置有料斗，料斗的底端落料口铰接设置有挡板，挡板上配合设置有驱动挡板开合落料口的第一驱动机构；挡板的下方设置有导料板，导料板的顶端与料筒铰接连接，导料板的铰接边与落料口的铰接边相平行，落料口的铰接边与开合边相平行，导料板铰接边与落料口铰接边的间距小于与落料口开合边的间距，导料板的底端朝向料筒的底端出料口，导料板上配合设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动导料板绕铰接件摆动。

【技术特征摘要】
1.一种用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置，其特征在于，包括四棱锥台状的料筒，料筒的顶端设置有料斗，料斗的底端落料口铰接设置有挡板，挡板上配合设置有驱动挡板开合落料口的第一驱动机构；挡板的下方设置有导料板，导料板的顶端与料筒铰接连接，导料板的铰接边与落料口的铰接边相平行，落料口的铰接边与开合边相平行，导料板铰接边与落料口铰接边的间距小于与落料口开合边的间距，导料板的底端朝向料筒的底端出料口，导料板上配合设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动导料板绕铰接件摆动。2.根据权利要求1所述的用于护套料检测样板制备的硫化机模具放料装置，其特征在于，第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体与料筒固定连接，第一驱动机构中的气缸或者液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏迎旭，黄小明，
申请(专利权)人：江阴爱科森博顿聚合体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32