一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，包括底座、夹模板和安装在底座上依次连接的能形成第一模槽的第一合模机构、第一下模机构、能形成第二模槽的第二合模机构、第二下模机构和能形成第三模槽的第三合模机构，第一合模机构和第三合模机构上安装有上模板加固梁，上模板加固梁与第一模槽、第二模槽和第三模槽之间形成M形预制水泥管廊膜腔，M形预制水泥管廊膜腔两侧安装夹模板。本实用新型专利技术通过将第一合模机构、第一下模机构、第二合模机构、第二下模机构、第三合模机构连接起来，然后和上方的上模板加固梁之间形成M形预制水泥管廊膜腔。

A prefabricated cement tube porch template with rapid die closing and opening

The utility model provides a precast cement quick mold closing and opening of the pipe gallery template, which comprises a base, and the clamping plate is installed on the base are connected to form a first cavity of the first clamping mechanism, the first mode mechanism, to form a groove clamping mechanism the second mock exam second, second die mechanism and can form third cavity third clamping mechanism, a first clamping mechanism and third clamping mechanism are arranged on the template reinforcement beam, on the template reinforcement M shaped precast concrete pipe gallery membrane cavity is formed between the beam and the first cavity, the third cavity groove and the second mock exam, M shaped prefabricated water mud pipe Gallery cavity on both sides of the installation template folder. The utility model connects the first clamping mechanism, the first lower die mechanism, the second clamping mechanism, the second lower die mechanism and the third clamping mechanism, and then forms a M shaped precast cement pipe gallery cavity between the reinforced beam above the upper template.

【技术实现步骤摘要】
一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板
本技术涉及一种管廊模板，具体涉及一种一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板。
技术介绍
水泥管廊模板作为目前世界上比较先进的基础设施管网布置形式，是城市建设和城市发展的趋势和潮流，是充分利用地下空间的有效手段，地下预制水泥管廊现浇与预制相比，预制装配施工更具有质量保证，缩短工期，但是由于构件比较大，所以预制过程往往比较复杂，而且脱模也不方便，而且现用的模板都是一块一块拼装而成的，工序比较复杂。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板可以快速的预制水泥管廊，并能快速的开合模。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，包括底座、夹模板和安装在所述底座上依次连接的能形成第一模槽的第一合模机构、第一下模机构、能形成第二模槽的第二合模机构、第二下模机构和能形成第三模槽的第三合模机构，所述第一模槽、第二模槽和第三模槽之间形成M形预制水泥管廊膜腔，所述M形预制水泥管廊膜腔两侧安装所述夹模板。进一步，所述第一下模机构包括第一下模支撑架和第一下模板，所述第二下模机构包括第二下模支撑架和第二下模板，所述第一下模支撑架和所述第二下模支撑架安装在所述底座上，所述第一下模板和所述第二下模板分别安装在所述第一下模支撑架和所述第二下模支撑架上，所述第一合模机构、所述第一下模支撑架、第二合模机构、第二下模支撑架和第三合模机构依次连接。进一步，所述一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板还包括第一侧模板、中间模板、中间模板支撑杆和第一合开模螺杆，所述第一合模机构和所述第三合模机构均由所述第一侧模板、所述中间模板和第一合开模螺杆组成，所述中间模板通过所述中间模板支撑杆分别连接在所述第一下模支撑架和所述第二下模支撑架上，所述第一侧模板连接所述第一合开模螺杆，所述第一合开模螺杆安装在所述底座上。进一步，所述第一合开模螺杆包括外杆、内杆、杆座、主动链轮和手摇杆，所述外杆安装在所述内杆内，所述内杆、主动链轮和手摇杆安装在所述杆座上，所述手摇杆摇动时能带动所述主动链轮使所述外杆由所述内杆内伸缩。进一步，所述夹模板包括第二侧模板和第二合开模螺杆，所述第二合开模螺杆安装在所述底座上，所述第二侧模板位于所述M形预制水泥管廊膜腔两侧。一种预制水泥管廊，包括能上下合并的M形管廊，两个所述M形管廊合并后形成双内腔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过将所述第一合模机构、第一下模机构、第二合模机构、第二下模机构、第三合模机构连接起来，然后所述第一合模机构合模时形成所述第一模槽，所述第二合模机构合模时形成所述第二模槽，所述第三合模机构合模时形成所述第三模槽，所述第一模槽、所述第二模槽和所述第三模槽并排排列同时能形成M形预制水泥管廊膜腔，然后再向所述M形预制水泥管廊膜腔内灌入水泥形成所述M形预制水泥管廊，所述M形预制水泥管廊的上侧厚度取决于所述上模板加固梁到所述第一下模机构的垂直距离，所述M形预制水泥管廊的两侧通过安装一对所述夹板摸挡住所述M形预制水泥管廊膜腔两侧使膜腔除上口外完全封闭，避免灌水泥的时候漏料，所述第二模槽到所述第一模槽和所述第三模槽的距离不一定相同，所述第一模槽、所述第二模槽和所述第三模槽类似M的三条腿，所述M形预制水泥管廊的上壁类似穿过M形三条腿的上横线。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板正视图。图2为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板左视图。图3为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板俯视图。图4为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板合模正视图。图5为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板合模左视图。图6为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板第一种局部结构示意图。图7为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板第二种局部结构示意图。图8为本技术一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板第三种局部结构示意图。图9为本技术第一合开模螺杆结构示意图。图10为本技术预制水泥管廊结构示意图。图11为本技术预制水泥管廊组合后结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，包括底座1、夹模板和安装在所述底座1上依次连接的能形成第一模槽的第一合模机构、第一下模机构、能形成第二模槽的第二合模机构、第二下模机构和能形成第三模槽的第三合模机构，所述第一合模机构和所述第三合模机构上安装有上模板加固梁12，所述上模板加固梁12与所述第一模槽、第二模槽和第三模槽之间形成M形预制水泥管廊膜腔，所述M形预制水泥管廊膜腔两侧安装所述夹模板。本技术通过将所述第一合模机构、第一下模机构、第二合模机构、第二下模机构、第三合模机构连接起来，然后所述第一合模机构合模时形成所述第一模槽，所述第二合模机构合模时形成所述第二模槽，所述第三合模机构合模时形成所述第三模槽，所述第一模槽、所述第二模槽和所述第三模槽并排排列同时能形成M形预制水泥管廊膜腔，然后再向所述M形预制水泥管廊膜腔内灌入水泥形成所述M形预制水泥管廊，所述M形预制水泥管廊的上侧厚度取决于所述上模板加固梁到所述第一下模机构的垂直距离，所述M形预制水泥管廊的两侧通过安装一对所述夹板摸挡住所述M形预制水泥管廊膜腔两侧使膜腔除上口外完全封闭，避免灌水泥的时候漏料，所述第二模槽到所述第一模槽和所述第三模槽的距离不一定相同，所述第一模槽、所述第二模槽和所述第三模槽类似M的三条腿，所述M形预制水泥管廊的上壁类似穿过M形三条腿的上横线。作为具体实施例，还包括上模板加固梁12用来夹住两侧的模板放在灌料时鼓起模板对模板造成伤害。作为具体实施例，所述第一下模机构包括第一下模支撑架2和第一下模板4，所述第二下模机构包括第二下模支撑架3和第二下模板5，所述第一下模支撑架2和所述第二下模支撑架3安装在所述底座1上，所述第一下模板4和所述第二下模板5分别安装在所述第一下模支撑架2和所述第二下模支撑架3上，当所述第一合模机构合模时，所述第一合模机构形成的所述第一模槽能与所述第一下模板4与所述上模板加固梁12形成的缝隙连续连通，当所述第二合模机构合模时，所述第二合模机构形成的所述第二模槽能同时与所述第一下模板4和所述第二下模板5与所述上模板加固梁12形成的缝隙连续连通，当所述第三合模机构合模时，所述第三合模机构形成的所述第三模槽能与所述第二下模板5与所述上模板加固梁12形成的缝隙连续连通，所述第一合模机构、所述第一下模支撑架2、第二合模机构、第二下模支撑架3和第三合模机构依次连接，可以是活动连接也可以是固定连接，所述第一合模机构、第二合模机构和第三合模机构可以设置为展开式来合模即通过两块模板来实现，其中一块模板能展开和合并既能实现所述第一合模机构、第二合模机构和第三合模机构打开和合并，也可以两块模板同时展开和合并来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，其特征在于：包括底座(1)、夹模板和安装在所述底座(1)上依次连接的能形成第一模槽的第一合模机构、第一下模机构、能形成第二模槽的第二合模机构、第二下模机构和能形成第三模槽的第三合模机构，所述第一模槽、第二模槽和第三模槽之间形成M形预制水泥管廊膜腔，所述M形预制水泥管廊膜腔两侧安装所述夹模板。

【技术特征摘要】
1.一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，其特征在于：包括底座(1)、夹模板和安装在所述底座(1)上依次连接的能形成第一模槽的第一合模机构、第一下模机构、能形成第二模槽的第二合模机构、第二下模机构和能形成第三模槽的第三合模机构，所述第一模槽、第二模槽和第三模槽之间形成M形预制水泥管廊膜腔，所述M形预制水泥管廊膜腔两侧安装所述夹模板。2.根据权利要求1所述一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，其特征在于：所述第一下模机构包括第一下模支撑架(2)和第一下模板(4)，所述第二下模机构包括第二下模支撑架(3)和第二下模板(5)，所述第一下模支撑架(2)和所述第二下模支撑架(3)安装在所述底座(1)上，所述第一下模板(4)和所述第二下模板(5)分别安装在所述第一下模支撑架(2)和所述第二下模支撑架(3)上，所述第一合模机构、所述第一下模支撑架(2)、第二合模机构、第二下模支撑架(3)和第三合模机构依次连接。3.根据权利要求2所述一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板，其特征在于：所述一种快速合模及开模的预制水泥管廊模板还包括第一侧模板(6)、中间模板(7)、中间模板支撑杆(9)和第一合开模螺杆(10)，所述第一合模机构和所述第三合模机构均由所述第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈满堂，杜建平，
申请(专利权)人：派力斯重庆智控停车有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50