一种打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨抛光机，包括工作台，工作台上部设有基座，基座左侧通过第一滑槽与第一滑块连接有液压缸，液压缸顶部水平设有第一电机，第一电机内设有电机轴，电机轴右端连接丝杆，基座右侧通过第二滑槽与第二滑块连接有定位杆，定位杆通过纵向滑槽滑动连接有纵向滑块，丝杆通过轴承与纵向滑块连接，导杆与丝杆套接有横向滑块，横向滑块下部设有抛光装置，基座上部对称设有两个夹紧气缸，本实用新型专利技术结构简单紧凑，喷水口和水泵等设置，可以自动喷洒喷洒抛光液或进行降温，节省人力提高工作效率，设有防护罩，减少抛光时液体的飞溅和产生的粉尘对工作环境的污染，夹紧气缸左右设置，待抛光物体上表面没有部件遮挡，抛光更加全面。

A grinding and polishing machine

The utility model discloses a polishing machine, which comprises a worktable, worktable is arranged on the upper part of the base, the base left by the first chute and the first sliding block is connected with a hydraulic cylinder, a hydraulic cylinder is provided with a first motor at the top level, the first motor equipped with the motor shaft, the motor shaft connected with the right end of the screw rod, right through the second slot of the base the second block is connected with a positioning rod, the positioning rod through the vertical sliding connected with the longitudinal block, screw rod is connected with the vertical slider bearing, the guide rod and the screw rod is sheathed with a horizontal slider, the slider is arranged on the lower part of the transverse polishing device, the top of the base is provided with two symmetrical clamping cylinder, the utility model has the advantages of simple and compact structure, and fountain water pump set can automatically spray spray or polishing liquid for cooling, save manpower and improve work efficiency, is provided with a protective cover, reduce the polishing liquid. The pollution of the splash and the produced dust on the working environment is set around the cylinder, and the surface of the object to be polished is not covered with parts, and the polishing is more comprehensive.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光机
本技术涉及抛光设备，具体是一种打磨抛光机。
技术介绍
机械制造行业用于打磨和抛光作业的工具，主要是手持式小型电动角磨机，安装打磨片或抛光头后即可进行各种形状和大中型工件的打磨和抛光，然而这种工具为手动操作，产品加工后的表面不均匀，打磨时打磨片易坏且危险性大，同时人工效率低。另外还存在抛丸或抛砂的抛光方法，它是一种在封闭空间内利用高速流动的硬质丸粒或砂粒冲撞工件，以达到消除工件表面菱角、刃边、毛刺的方法，此种方法不适宜抛光大、中型工件，也不能加工非金属工件，功能较单一。申请号为CN201620302595.0的中国专利公开了一种抛光设备，尤其涉及一种打磨抛光机；包括工作台、磨盘、磨盘位移机构、滑动槽、液压缸滑块、液压缸、液压泵、连杆、压板轴以及压板，磨盘设置在工作台的一侧上方，磨盘位移机构用于控制磨盘在工作台上方的横向位移、纵向位移以及垂直水平方向位移；工作台上并排设置有至少4个滑动槽，液压缸滑块、液压缸、连杆、压板轴以及压板均设置为至少2个，液压缸滑块的底部限位在滑动槽内并相对滑动，液压缸垂直固定在液压缸滑块的顶部，连杆的一端连接在液压缸的输出端，连杆的另一端设置压板轴，压板轴的底部设置压板，液压泵与液压缸相连。该专利的不足之处在于：该装置夹紧装置将待抛光物体上下夹紧，导致待抛光物体上表面会有装置遮挡，待抛光物体上表面无法完全抛光，该装置没有设置喷水装置，装置在抛光时需要人工冷却或添加抛光液，影响工作效率，该装置抛光时，抛光产生的粉尘等无法收集处理，粉尘对操作人员伤害较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨抛光机，包括工作台，工作台上部设有基座，基座一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块上端连接有液压缸，液压缸顶部设有电机座，电机座上水平设有第一电机，第一电机上设有电机轴，电机轴通过联轴器连接丝杆，电机座上部设有导杆，基座另一侧设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块上端连接有定位杆，定位杆左侧开设有纵向滑槽，定位杆通过纵向滑槽滑动连接有纵向滑块，纵向滑块上部与导杆固定连接，纵向滑块下部通过轴承与丝杆连接，丝杆和导杆上套接有横向滑块，横向滑块下部连接抛光装置，基座两侧分别设有夹紧气缸，夹紧气缸通过活塞杆连接夹板。作为本技术进一步的方案：所述液压缸通过第一滑块、第一滑槽与基座滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述导杆与丝杆采用平行设置。作为本技术进一步的方案：所述定位杆通过第二滑块、第二滑槽与基座滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述抛光装置包括第二电机、抛盘、抛光织物、防护罩以及喷水孔，第二电机下部设有横向滑块，横向滑块下端设有防护罩，防护罩底部设有喷水孔，第二电机顶部设有抛盘，抛盘下端设有抛光织物。作为本技术进一步的方案：所述抛盘下端可拆卸连接抛光织物。作为本技术进一步的方案：所述喷水孔方向朝向抛光织物，喷水孔通过水管与水泵连接，水泵设于储水箱内。作为本技术进一步的方案：所述夹板表面设有缓冲垫，工作台下部设有废料收集桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单紧凑，喷水口，水管和水泵等设置，可以自动喷洒水进行降温或喷洒抛光液，节省人力，提高工作效率，设有防护罩，减少抛光时液体的飞溅和产生的粉尘对工作环境的污染，夹紧气缸左右设置，使待抛光物体上表面没有部件遮挡，抛光更加全面，抛光织物可更换不同种类，使该装置可以对不同材质物体进行抛光，抛光程度可调。附图说明图1为打磨抛光机的结构示意图。图2为打磨抛光机的局部放大图。图中：1-工作台、2-基座、3-第一滑槽、4-第一滑块、5-液压缸、6-电机座、7-第一电机、8-联轴器、9-丝杆、10-导杆、11-第二滑槽、12-第二滑块、13-定位杆、14-纵向滑块、15-轴承、16-横向滑块，17-第二电机、18-抛盘、19-抛光织物、20-防护罩、21-喷水孔、22-水管、23-水泵、24-储水箱、25-夹紧气缸、26-夹板、27-废料收集桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种打磨抛光机，包括工作台1，工作台1上部设有基座2，基座2左侧设有第一滑槽3，第一滑槽3内设有第一滑块4，第一滑块4上端连接有液压缸5，液压缸5通过第一滑块4、第一滑槽3与基座2滑动连接，液压缸5顶部设有电机座6，电机座6上水平设有第一电机7，第一电机7内设有电机轴，电机轴通过联轴器8连接丝杆9，电机座6上部设有导杆10，导杆10与丝杆9采用平行设置，基座2右侧设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有第二滑块12，第二滑块12上端连接有定位杆13，定位杆13通过第二滑块12、第二滑槽11与基座2滑动连接，定位杆13左侧开设有纵向滑槽，定位杆13通过纵向滑槽滑动连接纵向滑块14，纵向滑块14上部与导杆10固定连接，纵向滑块14下侧通过轴承15连接丝杆9，丝杆9与导杆10上套接有横向滑块16，横向滑块16下部连接抛光装置，抛光装置包括第二电机17、抛盘18、抛光织物19、防护罩20以及喷水孔21，第二电机17下部设有横向滑块16，横向滑块16下端设有防护罩20，防护罩20底端设有喷水孔21，喷水孔21方向朝向抛光织物19，喷水孔21通过水管22与水泵23连接，水泵23设于储水箱24内，第二电机17顶端设有抛盘18，抛盘18下端可拆卸连接抛光织物19，抛光织物19可更换不同种类，基座2两侧分别设有两个夹紧气缸25，夹紧气缸25通过活塞杆连接夹板26，夹板26表面设有缓冲垫，工作台1下部设有废料收集桶27。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，首先将待抛光物体放置在夹板26中，开动夹紧气缸25，使待抛光物体固定，通过移动第一滑块4与第二滑块12，使抛光装置处于待抛光物体上方，再通过第一电机7调整抛光装置的左右位置，使抛光装置处于待抛光物体的正上方，液压缸5调整抛光装置的高度，使抛光装置与待抛光物体贴合，开动第二电机17，第二电机17使抛盘18转动，抛盘18带动抛光织物19在待抛光物体表面转动，对待抛光物体进行抛光，摩擦产热，当温度过高时开动水泵23，使喷水口21喷水降温，储水箱24也可加入抛光液，当需要时喷水口21将抛光液喷洒在待抛光物体表面，抛光产生的粉尘废液等通过废料收集桶27收集，统一处理，实现对待抛光物体的抛光打磨，本技术结构简单紧凑，喷水口，水管和水泵等设置，可以自动喷洒水进行降温或喷洒抛光液，节省人力，提高工作效率，设有防护罩，减少抛光时液体的飞溅和产生的粉尘对工作环境的污染，夹紧气缸左右设置，使待抛光物体上表面没有部件遮挡，抛光更加全面，抛光织物可更换不同种类，使该装置可以对不同材质物体进行抛光，抛光程度可调。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨抛光机，包括工作台，其特征在于，工作台上部设有基座，基座一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块上端连接有液压缸，液压缸顶部设有电机座，电机座上水平设有第一电机，第一电机上设有电机轴，电机轴通过联轴器连接丝杆，电机座上部设有导杆，基座另一侧设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块上端连接有定位杆，定位杆左侧开设有纵向滑槽，定位杆通过纵向滑槽滑动连接有纵向滑块，纵向滑块上部与导杆固定连接，纵向滑块下部通过轴承与丝杆连接，丝杆和导杆上套接有横向滑块，横向滑块下部连接抛光装置，基座两侧分别设有夹紧气缸，夹紧气缸通过活塞杆连接夹板。

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光机，包括工作台，其特征在于，工作台上部设有基座，基座一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块上端连接有液压缸，液压缸顶部设有电机座，电机座上水平设有第一电机，第一电机上设有电机轴，电机轴通过联轴器连接丝杆，电机座上部设有导杆，基座另一侧设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块上端连接有定位杆，定位杆左侧开设有纵向滑槽，定位杆通过纵向滑槽滑动连接有纵向滑块，纵向滑块上部与导杆固定连接，纵向滑块下部通过轴承与丝杆连接，丝杆和导杆上套接有横向滑块，横向滑块下部连接抛光装置，基座两侧分别设有夹紧气缸，夹紧气缸通过活塞杆连接夹板。2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光机，其特征在于，所述液压缸通过第一滑块、第一滑槽与基座滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种打...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县阪喜达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33