一种华司螺母自动铆合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种华司螺母自动铆合设备，包括本台、华司振动盘和螺母振动盘，所述本台上设有模板，所述模板上嵌有导料筒，所述导料筒的下端前侧设有导料孔，所述导料孔内活动安装有推杆，所述模板上设有定位孔和铆合孔，所述定位孔穿设有旋转轴，所述旋转轴上套设有华司定位盘和螺母定位盘，通过模板、冲压机构和传动机构的配合设置可自动实现对华司及螺母的锚合操作，通过华司振动盘、螺母振动盘、华司输料轨道、螺母输送轨道、卸料座和传动机构的配合设置可实现对操作中的华司和螺母自动上料及陈皮收集，本实用新型专利技术实现了华司与螺母锚合操作的自动化生产，大大节省了人力及时间，工作效率得到提升，并且提高了生产的安全系数。

A kind of automatic riveting equipment for the nut

The utility model discloses a WASER nuts automatic riveting equipment, including the Taiwan, WASER vibration plate and nut vibration plate, wherein the table is provided with a template, the template is embedded with a guide cylinder, the front end of the guide barrel is provided with a guide hole, the guide hole is arranged in the push rod, the template is provided with a positioning hole and rivet hole, the positioning hole is arranged on the rotating shaft, the rotating shaft is arranged on the positioning disk and washer nut positioning disc with the template, punching mechanism and transmission mechanism set can automatically achieve our China and nut combination through our operation, vibration plate, vibration plate nuts and washers with transmission feeding orbit, nut conveyor track and unloading seat and drive mechanism set can be realized on the operation of the washer and nut automatic feeding and peel collection, the utility model realizes the washer and screw The automatic production of the parent anchor operation greatly saves manpower and time, improves the working efficiency and improves the safety factor of the production.

【技术实现步骤摘要】
一种华司螺母自动铆合设备
本技术涉及机械加工
，具体领域为一种华司螺母自动铆合设备。
技术介绍
华司是弹簧垫片的俗称属于紧固件，是标准件的一种，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，华司螺母，是将华司铆接在螺母上。目前华司螺母铆合时采用人工手动组装后方入冲压模具中完成铆合加工，不仅工作量大，效率极低，且安全系数极低，容易造成工伤事故，鉴于以上缺陷，有必要设计一种华司螺母自动铆合设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种华司螺母自动铆合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种华司螺母自动铆合设备，包括本台、华司振动盘和螺母振动盘，所述本台上设有模板，所述模板上嵌有导料筒，所述导料筒的下端前侧设有导料孔，所述导料孔内活动安装有推杆，所述模板上设有定位孔和铆合孔，所述定位孔穿设有旋转轴，所述旋转轴上套设有华司定位盘和螺母定位盘，所述华司定位盘的表面四周均匀设有华司定位槽，所述螺母定位盘的表面四周均匀设有螺母定位槽，且华司定位槽与螺母定位槽重合，所述本台的后侧设有和螺母振动盘，所述华司振动盘通过华司输料轨道连接华司定位槽上方，所述螺母振动盘通过螺母输料轨道输送连接导料孔上方，所述模板上设有华司勾料座和卸料座，所述华司勾料座与卸料座位于华司定位盘一侧，所述本台的内部设有冲压机构、顶杆和传动机构，所述冲压机构和顶杆分别与传动机构枢接连接；所述冲压机构包括冲棒座，所述冲棒座的前端设有冲棒轴，所述冲棒轴的外侧套设有轴套；所述驱动机构包括传动轴和主轴，所述传动轴轴连接有传动轴链条齿轮，所述主轴上从前之后一次设有摇臂凸轮、主轴链条齿轮、下料凸轮、主轴齿轮和偏心座，所述传动轴链条齿轮与主轴链条齿轮件通过链条传动连接，所述摇臂凸轮连接有压力摇臂的一端，所述压力摇臂的另一端与冲棒轴连接，所述下料凸轮的上端连接有下料压杆的一端，所述下料压杆的另一端连接有下料连杆的一端，所述下料连杆的另一端连接卸料座，所述主轴齿轮的上端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中部设有传动凸轮，所述传动凸轮上连接有传动摇杆的一端，所述传动摇杆的另一端设有顶杆摇臂，所述顶杆摇臂上设有顶杆固定座，所述顶杆固定座与模板连接，所述偏心座上连接有进料调节杆的一端，所述进料调节杆的另一端连接有进料摆动杆，所述进料摆动杆的中部轴连接有进料齿轮，所述进料齿轮与推杆连接。优选的，所述华司振动盘和螺母振动盘的底部均设有支撑座。优选的，所述本台上还设有马达，所述传动轴上还设有皮带轮，所述马达的输出端通过皮带与皮带轮连接。优选的，所述主轴上设有轴传动过载保护器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过模板、冲压机构和传动机构的配合设置可自动实现对华司及螺母的锚合操作，通过华司振动盘、螺母振动盘、华司输料轨道、螺母输送轨道、卸料座和传动机构的配合设置可实现对操作中的华司和螺母自动上料及陈皮收集，本技术实现了华司与螺母锚合操作的自动化生产，大大节省了人力及时间，工作效率得到提升，并且提高了生产的安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术本台内部的结构示意图；图3为本技术中传动机构的结构示意图；图4为本技术中模板的结构示意图。图中：1-本台、2-华司振动盘、3-螺母震动盘、4-模板、5-导料筒、6-导料孔、7-推杆、8-定位孔、9-铆合孔、10-旋转轴、11-华司定位盘、12-螺母定位盘、13-华司定位槽、14-螺母定位槽、15-华司输料轨道、16-螺母输送轨道、17-华司勾料座、18-卸料座、19-冲压机构、1901-冲棒座、1902-冲棒轴、1903-轴套、20-顶杆、21-传动机构、2101-传动轴、2102-主轴、2103-传动轴链条齿轮、2104-摇臂凸轮、2105-主动链条齿轮、2106-下料凸轮、2107-主动齿轮、2108-偏心座、2109-压力摇臂、2110-下料压杆、2111-下料连杆2112-传动齿轮、2113-传动凸轮、2114-传动摇杆、2115-顶杆摇臂、2116-顶杆固定座、2117-进料调节杆、2118-进料摆动杆、2119-进料齿轮、22-支撑底座、23-马达、24-皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种华司螺母自动铆合设备，包括本台1、华司振动盘2和螺母振动盘3，华司振动盘内存放华司原料，螺母振动盘内存放螺母材料，所述本台上设有模板4，所述模板上嵌有导料筒5，所述导料筒的下端前侧设有导料孔6，所述导料孔内活动安装有推杆7，导料筒内的螺母由推杆的作用由导料孔送至定位孔，所述模板上设有定位孔8和铆合孔9，所述定位孔穿设有旋转轴10，所述旋转轴上套设有华司定位盘11和螺母定位盘12，对传送至的华司和螺母进行重合定位，所述华司定位盘的表面四周均匀设有华司定位槽13，所述螺母定位盘的表面四周均匀设有螺母定位槽14，且华司定位槽与螺母定位槽重合，所述本台的后侧设有和螺母振动盘，所述华司振动盘通过华司输料轨道15连接华司定位槽上方，华司振动盘通过华司输料轨道将华司原料输送至华司定位槽，所述螺母振动盘通过螺母输料轨道16输送连接导料孔上方，螺母振动盘通过螺母输料轨道将螺母输送到导料孔，所述模板上设有华司勾料座17和卸料座18，锚合完成后勾料座将部件输送至卸料座，所述华司勾料座与卸料座位于华司定位盘一侧，所述本台的内部设有冲压机构19、顶杆20和传动机构21，冲压机构对华司和螺母材料进行挤压锚合，传动机构带动设备运行，所述冲压机构和顶杆分别与传动机构枢接连接；所述冲压机构包括冲棒座1901，所述冲棒座的前端设有冲棒轴1902，冲棒轴带动冲棒对华司和螺母材料挤压，所述冲棒轴的外侧套设有轴套1903，轴套保护冲棒轴的转动；所述驱动机构包括传动轴2101和主轴2102，所述传动轴轴连接有传动轴链条齿轮2103，所述主轴上从前之后一次设有摇臂凸轮2104、主轴链条齿轮2105、下料凸轮2106、主轴齿轮2107和偏心座2108，所述传动轴链条齿轮与主轴链条齿轮件通过链条传动连接，传动轴链条齿轮与主轴链条齿轮使传动轴的转动带动主轴转动，所述摇臂凸轮连接有压力摇臂2109的一端，所述压力摇臂的另一端与冲棒轴连接，压力摇臂带动冲棒轴水平反复运动，所述下料凸轮的上端连接有下料压杆2110的一端，所述下料压杆的另一端连接有下料连杆2111的一端，所述下料连杆的另一端连接卸料座，下料压杆和下料连杆的配合设置带动卸料座运作，所述主轴齿轮的上端啮合连接有传动齿轮2112，所述传动齿轮的中部设有传动凸轮2113，所述传动凸轮上连接有传动摇杆2114的一端，所述传动摇杆的另一端设有顶杆摇臂2115，所述顶杆摇臂上设有顶杆固定座2116，所述顶杆固定座与模板连接，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种华司螺母自动铆合设备，包括本台(1)、华司振动盘(2)和螺母振动盘(3)，其特征在于：所述本台(1)上设有模板(4)，所述模板(4)上嵌有导料筒(5)，所述导料筒(5)的下端前侧设有导料孔(6)，所述导料孔(6)内活动安装有推杆(7)，所述模板(4)上设有定位孔(8)和铆合孔(9)，所述定位孔(8)穿设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上套设有华司定位盘(11)和螺母定位盘(12)，所述华司定位盘(11)的表面四周均匀设有华司定位槽(13)，所述螺母定位盘(12)的表面四周均匀设有螺母定位槽(14)，且华司定位槽(13)与螺母定位槽(14)重合，所述本台(1)的后侧设有华司振动盘(2)和螺母振动盘(3)，所述华司振动盘(2)通过华司输料轨道(15)连接华司定位槽(13)上方，所述螺母振动盘(3)通过螺母输料轨道(16)输送连接导料孔(6)上方，所述模板(4)上设有华司勾料座(17)和卸料座(18)，所述华司勾料座(17)与卸料座(18)位于华司定位盘(11)一侧，所述本台(1)的内部设有冲压机构(19)、顶杆(20)和传动机构(21)，所述冲压机构(19)和顶杆(20)分别与传动机构(21)枢接连接；所述冲压机构(19)包括冲棒座(1901)，所述冲棒座(1901)的前端设有冲棒轴(1902)，所述冲棒轴(1902)的外侧套设有轴套(1903)；所述传动机构(21)包括传动轴(2101)和主轴(2102)，所述传动轴(2101)轴连接有传动轴链条齿轮(2103)，所述主轴(2102)上从前之后一次设有摇臂凸轮(2104)、主轴链条齿轮(2105)、下料凸轮(2106)、主轴齿轮(2107)和偏心座(2108)，所述传动轴链条齿轮(2103)与主轴链条齿轮(2105)件通过链条传动连接，所述摇臂凸轮(2104)连接有压力摇臂(2109)的一端，所述压力摇臂(2109)的另一端与冲棒轴(1902)连接，所述下料凸轮(2106)的上端连接有下料压杆(2110)的一端，所述下料压杆(2110)的另一端连接有下料连杆(2111)的一端，所述下料连杆(2111) 的另一端连接卸料座(18)，所述主轴齿轮(2107)的上端啮合连接有传动齿轮(2112)，所述传动齿轮(2112)的中部设有传动凸轮(2113)，所述传动凸轮(2113)上连接有传动摇杆(2114)的一端，所述传动摇杆(2114)的另一端设有顶杆摇臂(2115)，所述顶杆摇臂(2115)上设有顶杆固定座(2116)，所述顶杆固定座(2116)与模板(4)连接，所述偏心座(2108)上连接有进料调节杆(2117)的一端，所述进料调节杆(2117)的另一端连接有进料摆动杆(2118)，所述进料摆动杆(2118)的中部轴连接有进料齿轮(2109)，所述进料齿轮(2109)与推杆(7)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种华司螺母自动铆合设备，包括本台(1)、华司振动盘(2)和螺母振动盘(3)，其特征在于：所述本台(1)上设有模板(4)，所述模板(4)上嵌有导料筒(5)，所述导料筒(5)的下端前侧设有导料孔(6)，所述导料孔(6)内活动安装有推杆(7)，所述模板(4)上设有定位孔(8)和铆合孔(9)，所述定位孔(8)穿设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上套设有华司定位盘(11)和螺母定位盘(12)，所述华司定位盘(11)的表面四周均匀设有华司定位槽(13)，所述螺母定位盘(12)的表面四周均匀设有螺母定位槽(14)，且华司定位槽(13)与螺母定位槽(14)重合，所述本台(1)的后侧设有华司振动盘(2)和螺母振动盘(3)，所述华司振动盘(2)通过华司输料轨道(15)连接华司定位槽(13)上方，所述螺母振动盘(3)通过螺母输料轨道(16)输送连接导料孔(6)上方，所述模板(4)上设有华司勾料座(17)和卸料座(18)，所述华司勾料座(17)与卸料座(18)位于华司定位盘(11)一侧，所述本台(1)的内部设有冲压机构(19)、顶杆(20)和传动机构(21)，所述冲压机构(19)和顶杆(20)分别与传动机构(21)枢接连接；所述冲压机构(19)包括冲棒座(1901)，所述冲棒座(1901)的前端设有冲棒轴(1902)，所述冲棒轴(1902)的外侧套设有轴套(1903)；所述传动机构(21)包括传动轴(2101)和主轴(2102)，所述传动轴(2101)轴连接有传动轴链条齿轮(2103)，所述主轴(2102)上从前之后一次设有摇臂凸轮(2104)、主轴链条齿轮(2105)、下料凸轮(2106)、主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明宗，
申请(专利权)人：东莞淞威机器五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44