针对电池箔采用物理方式的除油装置制造方法及图纸

技术编号:17157068 阅读:38 留言:0更新日期:2018-02-01 16:52
本实用新型专利技术公开了针对电池箔采用物理方式的除油装置。该针对电池箔采用物理方式的除油装置包括主箱体和下箱体;主箱体的两侧均设有供电池箔通过的缝隙,主箱体的内部设有两组相对且平行设置的用于传输电池箔的内导辊组和用于加热的智能加热器;任一内导辊组均包括至少一个内导辊;主箱体的顶部设有第一通风板,主箱体的底部设有第二通风板,第一通风板和第二通风板上均设有若干通风孔;主箱体上设有第一箱门;下箱体位于主箱体的下方,下箱体内设有风机,风机能够产生自上而下流动的风。本实用新型专利技术具有占地面积小、融入性高、可操作性强的效果。

A physical deoiling device for battery foil

The utility model discloses an oil removal device using a physical mode for the battery foil. The oil device comprises a main box and a lower box except the battery for foil by physical methods; both sides of the main body are provided with a power supply through the foil slot pool, inside of the main box is provided with two groups of relative and parallel arrangement for the transmission of the battery within the guide roller group and foil used for heating intelligent heater; any guide roller group includes at least one guide rollers; the top of the main body is provided with a first ventilation plate, the main body is arranged at the bottom of the second ventilation board, the first and the second ventilation ventilation plate board is provided with a plurality of ventilation holes; the main body is provided with a first box door; under the box in the main body, a lower box body is provided with the wind machine, fan can generate winds flow from top to bottom. The utility model has the effect of small area, high integration and strong maneuverability.

【技术实现步骤摘要】
针对电池箔采用物理方式的除油装置
本技术涉及除油装置,特别涉及针对电池箔采用物理方式的除油装置。
技术介绍
电池用铝箔是用于锂电池电芯制作的原材料,铝箔在加工的过程中,需要使用轧制油,轧制油的主要作用是润滑、冲洗、降温等,由于轧制油的加入,精轧出来的铝箔表面均带有一层油膜,电池箔有别于其他铝箔如包装箔、家用箔、电缆箔等,电池箔的特征是不退火,为H态(硬态)。其他类型的铝箔可以通过退火将铝箔表面的轧制油排除干净。电池箔只能通过其他方法将表面残油去处,传统方法是在轧制过程中,轧制内部的负压吹扫,将轧制油从电池箔表面吹除。但是该方法不能完全将电池箔表面残油除净,吹扫后雾化的轧制油会渗透出挡油板附着在电池箔表面。因此,该方法无法确保轧制出来的电池箔表面表面润湿张力满足出货要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种占地面积小、融入性高、可操作性强的针对电池箔采用物理方式的除油装置,可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面,提供了针对电池箔采用物理方式的除油装置,包括主箱体和下箱体;主箱体的两侧均设有供电池箔通过的缝隙,主箱体的内部设有两组相对且平行设置的用于传输电池箔的内导辊组和用于加热的智能加热器;任一内导辊组均包括至少一个内导辊;主箱体的顶部设有第一通风板,主箱体的底部设有第二通风板,第一通风板和第二通风板上均设有若干通风孔;主箱体上设有第一箱门;下箱体位于主箱体的下方,下箱体内设有风机,风机能够产生自上而下流动的风。本技术的有益效果在于:待除油的电池箔通过主箱体一侧的缝隙进入主箱体内部,并通过内导辊组上的内导辊进行传输,在传输过程中,主箱体内部的智能加热器不断加热,局部的热量传递到电池箔表面,风机产生的自上而下流动的风通过智能加热器进行加热成为热风,电池箔表面的油膜受热蒸发并随热风转移排走,从而可以将电池箔表面的残油清楚干净,提高了电池箔的表面润湿张力。本技术具有占地面积小、融入性高、可操作性强等优点。由于加热器采用的是智能加热,可以人为设定温度,此外可以通过风机实现对风速的调节,由此可以针对不同程度的电池箔带油情况,使用不同的加热温度和风速,以更加节能高效的清除电池箔表面的残油。同时由于主箱体内部的风的流向是自上而下的,由此可以确保蒸发的油气不会累积成滴坠落在电池箔和导辊的表面,确保了电池箔的表面质量。在一些实施方式中,主箱体上还设有第二箱门,第二箱门与第一箱门相对设置。通过设置第二箱门,可以便于电池箔的穿带,方便电池箔穿过内导辊。在一些实施方式中,主箱体内还设有用于探测主箱体内的温度的温控探头。由此,通过设置温控探头,可以实时检测主箱体内部的温度,从而对智能加热器的加热温度进行调节,避免出现温度过低或过高的现象发生。在一些实施方式中,主箱体的顶部和两侧壁上均安装有多个智能加热器。由此,通过在主箱体内的6个面中的3个面上都安装智能加热器,可以有效增加加热效果,从而可以有效提高本技术的除油效果。在一些实施方式中,第一通风板上的若干通风孔及第二通风板上的若干通风孔均为均匀分布。由此,不仅可以节约第一通风板和第二通风板的加工工序,降低生产成本,而且可以确保主箱体内部风的流向,保证电池箔的表面质量,提高除油效果。在一些实施方式中,任一内导辊组均包括多个上下均匀分布且相互平行设置的内导辊。此种设计,可以增大单位面积电池箔与热空气的接触面积,由此,可以进一步提高本技术的除油效果。附图说明图1为本技术一实施方式的针对电池箔采用物理方式的除油装置的整体结构示意图;图2为图1所示的针对电池箔采用物理方式的除油装置在使用状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的针对电池箔采用物理方式的除油装置。如图所示,该采用物理方式的除油装置包括主箱体1和下箱体2。其中,下箱体2位于主箱体1的下方,下箱体2内设有风机21,风机21能够产生自上而下流动的风。通过设置风机21,可以通过调节风机21的功率实现风速的调节。主箱体1的两侧均设有供电池箔通过的缝隙,待除油的电池箔通过一侧的缝隙导入主箱体1内,除完油的电池箔再经另外一侧的缝隙导出。主箱体1的内部设有两组相对且平行设置的用于传输电池箔的内导辊组11和用于加热的智能加热器12,通过采用智能加热器12可以对主箱体1内部的温度进行调节,以满足不同带油量的电池箔的除油。为了增强加热效果,主箱体1的顶部和两侧壁上均安装有多个智能加热器12。由此,通过在主箱体1内的6个面中的3个面上都安装智能加热器12,从而可以使热量分布更加均匀,扩大电池箔与热空气的接触面积,使电池箔表面的残油挥发的更加彻底,从而可以有效提高本技术的除油效果。任一内导辊组11均包括至少一个内导辊111,作为一种优选,任一内导辊组11均包括多个上下均匀分布且相互平行设置的内导辊111。此种设计,可以增大单位面积电池箔与热空气的接触面积,由此,可以进一步提高本技术的除油效果。主箱体1的顶部设有第一通风板13,主箱体1的底部设有第二通风板14,第一通风板13和第二通风板14上均设有若干通风孔131。由于风是从上到下流动的,由此可以确保蒸发的油气不会累积成滴坠落成电池箔和内导辊111的表面,从而可以确保电池箔的表面质量。作为一种优选,第一通风板13上的若干通风孔131及第二通风板14上的若干通风孔131均为均匀分布。由此,不仅可以节约第一通风板13和第二通风板14的加工工序,降低生产成本,而且可以确保主箱体1内部风的流向,保证电池箔的表面质量,提高除油效果。主箱体1上可设有第一箱门15和第二箱门。第一箱门15和第二箱门均可以打开,可以便于电池箔的穿带,方便电池箔穿过内导辊111,同时也便于对内导辊111进行清洁操作。主箱体1内还设有用于探测主箱体1内的温度的温控探头17。由此,通过设置温控探头17,可以实时检测主箱体1内部的温度,从而对智能加热器12的加热温度进行调节,避免出现温度过低或过高的现象发生。如图2所示,本技术提供的采用物理方式的除油装置可以放置在开卷机3和收卷机4中间,待除油的电池箔卷通过开卷机3进行放卷并通过位于开卷机3和主箱体1之间的第一外导辊5导入至主箱体1内的内导辊111上,除完油的电池箔再通过位于收卷机4和主箱体1之间的第二外导辊6导出至收卷机4上进行卷取。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
针对电池箔采用物理方式的除油装置

【技术保护点】
针对电池箔采用物理方式的除油装置,其特征在于,包括主箱体(1)和下箱体(2);所述主箱体(1)的两侧均设有供电池箔通过的缝隙,主箱体(1)的内部设有两组相对且平行设置的用于传输电池箔的内导辊组(11)和用于加热的智能加热器(12);任一所述内导辊组(11)均包括至少一个内导辊(111);所述主箱体(1)的顶部设有第一通风板(13),主箱体(1)的底部设有第二通风板(14),所述第一通风板(13)和所述第二通风板(14)上均设有若干通风孔(131);所述主箱体(1)上设有第一箱门(15);所述下箱体(2)位于所述主箱体(1)的下方,所述下箱体(2)内设有风机(21),所述风机(21)能够产生自上而下流动的风。

【技术特征摘要】
1.针对电池箔采用物理方式的除油装置,其特征在于,包括主箱体(1)和下箱体(2);所述主箱体(1)的两侧均设有供电池箔通过的缝隙,主箱体(1)的内部设有两组相对且平行设置的用于传输电池箔的内导辊组(11)和用于加热的智能加热器(12);任一所述内导辊组(11)均包括至少一个内导辊(111);所述主箱体(1)的顶部设有第一通风板(13),主箱体(1)的底部设有第二通风板(14),所述第一通风板(13)和所述第二通风板(14)上均设有若干通风孔(131);所述主箱体(1)上设有第一箱门(15);所述下箱体(2)位于所述主箱体(1)的下方,所述下箱体(2)内设有风机(21),所述风机(21)能够产生自上而下流动的风。2.根据权利要求1所述的针对电池箔采用物理方式的除油装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟刚曾杰江陈冬丽
申请(专利权)人:杭州五星铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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