一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其包括至少一个光源；反射成像结构，用于获取玻璃容器颈部的反射光，并经多级反射后成像，或折射成像结构，用于将玻璃容器颈部的光线折射后成像；图像处理装置，与所述反射成像结构或折射成像结构连接，用于接收所述反射成像结构或折射成像结构采集到的玻璃容器图像，对所述玻璃容器图像进行处理获得图像信息，并根据所述图像信息判断当前玻璃容器颈部是否存在缺陷。其通过采集玻璃容器的颈部的图像，可以360度无死角的看到颈部的特征，与人工检测相比，该实用新型专利技术从瓶颈内部查看瓶颈处的缺陷，观察的视野更加宽泛，检测的精度更加的高，方便在线缺陷的检测和剔除。

A visual inspection system for neck crack defects in glass container

The utility model relates to a neck crack defect detection system for manufacturing a glass container, which comprises at least one light source; reflection imaging structure for reflecting light to obtain glass container neck, and by the multi reflection or refraction imaging, imaging structure for light refraction glass container neck after imaging; image processing apparatus connected with the reflection or refraction imaging imaging structure structure for receiving the reflection imaging structure or refraction imaging structure to collect image on the glass containers, glass containers image image information processing, and according to the image information to determine whether the current glass container neck defects. Through the collection of glass containers neck images, can see 360 degrees around the neck, compared with manual detection, the utility model from the view of internal defects bottleneck at the bottleneck, the visual field is wider and more high detection precision, convenient online detecting and eliminating defects.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统
本技术涉及工业自动化检测
，尤其涉及一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统。
技术介绍
由于玻璃容器特殊的吹制工艺，其在制造过程中，由于模具、温度等原因可能会产生各种形式的缺陷，如颈部深处炸裂、颈部炸沿、颈部合缝线凸起等问题。目前，玻璃容器制造企业在产品完成吹制后主要依靠人工进行检测，但是人工检测存在人力成本高、精度一致性低、效率低下、漏检率高、检测精度低等缺点；也有通过对射光电进行颈裂纹检测的设备，但是对射光电存在漏检比率较高，调整难度大，裂纹方向大小有极大要求等限定条件和缺陷。而与此同时，自动化视觉检测系统由于其快速、非接触、成本低及一次拍摄可同时完成多项缺陷的检测等优点，近几年来得到了广泛的推广使用。鉴于上述的问题，如何提供一种精度高、速度快、成本低且能够将玻璃容器在生产中的颈部裂纹处缺陷精准检测出来的透明玻璃容器制造视觉检测系统及方法成为当前迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其可将透明玻璃容器在生产过程中存在颈部裂纹缺陷全部快速高效、精准的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其特征在于，包括：至少一个光源，用于向玻璃容器颈部发射光线；反射成像结构，用于获取玻璃容器颈部的反射光，并经多级反射后成像，或折射成像结构，用于将玻璃容器颈部的光线折射后成像；图像处理装置，与所述反射成像结构或所述折射成像结构连接，用于接收所述反射成像结构或所述折射成像结构采集到的玻璃容器图像，对所述玻璃容器图像进行处理获得图像信息，并根据所述图像信息判断当前玻璃容器颈部是否存在缺陷。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其特征在于，包括：至少一个光源，用于向玻璃容器颈部发射光线；反射成像结构，用于获取玻璃容器颈部的反射光，并经多级反射后成像，或折射成像结构，用于将玻璃容器颈部的光线折射后成像；图像处理装置，与所述反射成像结构或所述折射成像结构连接，用于接收所述反射成像结构或所述折射成像结构采集到的玻璃容器图像，对所述玻璃容器图像进行处理获得图像信息，并根据所述图像信息判断当前玻璃容器颈部是否存在缺陷。2.根据权利要求1所述的玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其特征在于，所述光源为LED环形光源，所述LED环形光源设置在所述玻璃容器上部且环绕所述玻璃容器设置，且其中心线与玻璃容器的纵向中心线为同一直线。3.根据权利要求2所述的玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其特征在于，所述LED环形光源包括至少两种不同颜色的子光源。4.根据权利要求1至3任一项所述的玻璃容器制造颈部裂纹缺陷视觉检测系统，其特征在于，所述反射成像结构包括多个平面反射镜、锥体反射镜及与所述图像处理装置连接的相机；所述相机设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施陈博，张淳，孟龙，刘彬，刘学栋，
申请(专利权)人：山东明佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37