制粒机制造技术

本新型公开了一种制粒机，包括盛料器(1)、底座(9)、控制器(5)、制粒刀(4)、以及搅拌器(2)；其中制粒刀(4)与搅拌器(2)均安装于所述盛料器(1)中，搅拌器(2)安装于盛料器(1)的底部，而制粒刀(4)水平安装于盛料器(1)的侧壁上，搅拌器(2)通过皮带(8)与搅拌电机(7)相连。本新型效率高。

Granulating machine

The utility model discloses a granulating machine, comprises a container (1), a base (9), the controller (5), (4), and the granulating mixer (2); the granulating (4) and the stirrer (2) are arranged in the container (1), mixer (2) installed on the bottom of the container (1), and granulating (4) horizontally mounted on the container (1) on the side wall of stirrer (2) through the belt (8) and (7) is connected with the stirring motor. This new type of efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
制粒机
本新型属于医药领域，具体涉及一种制粒机。
技术介绍
制粒机为药剂生产中常用设备，目前制粒车间使用的制粒设备类型很多如：槽型混合机、摇摆式颗粒机、快速湿法混合制粒机、沸腾制粒机等。随着制剂生产GMP认证的实施，传统的制粒设备已不能满足生产要求。以湿法混合制粒机为例，湿法混合制粒机是通过搅拌器混合及高速旋转制粒刀切制，将物料制成湿颗粒的机器。制粒刀的旋转速度与粒径的大小直接相关，对于同种物料转速越高粒径越小。目前对于制粒刀一般通过手动调节机械变速箱来调节其转速，由于机械变速箱输出档位的限制，造成制粒刀转速调节的范围很窄，且转速调节精度低，造成制粒机难以适应不同物料，制出符合GMP要求的药剂粒径。新型内容针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种制粒机。一种制粒机，包括盛料器1、底座9、控制器5、制粒刀4、以及搅拌器2；其中制粒刀4与搅拌器2均安装于所述盛料器1中，搅拌器2安装于盛料器1的底部，而制粒刀4水平安装于盛料器1的侧壁上，搅拌器2通过皮带8与搅拌电机7相连，盛料器1与搅拌电机7均位于底座9上；制粒刀4直接与制粒电机6进行轴连，制粒电机6通过变频器与控制器5电连接，在盛料器1的顶部还设置有盖3，盛料器1的底部设置有出料口10。可选的，其中变频器由依次连接的整流模块11、滤波器12和逆变模块13构成；控制器5中的CPU16与所述逆变模块13连接，CPU16还分别与输入模块18、显示模块17、转速检测模块14、以及电流检测模块15相连。本新型的有益效果是：能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高、制粒效果好，无交叉感染；同时，机器操作时混合部分处于密闭状态，粉尘飞扬极少；该机采用计算机和变频器控制，实现了生产过程的自动化与旧式的制粒机相比可提高工效四-六倍。附图说明图1是本新型制粒机的结构示意图；图2是控制系统的结构示意图。具体实施方式为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。如图1所示，本新型的制粒机包括盛料器1、底座9、控制器5、制粒刀4、以及搅拌器2。其中制粒刀4与搅拌器2均安装于所述盛料器1中，搅拌器2安装于盛料器1的底部，而制粒刀4水平安装于盛料器1的侧壁上，搅拌器2通过皮带8与搅拌电机7相连，通过搅拌电机7带动搅拌器2转动，盛料器1与搅拌电机7均位于底座9上。制粒刀4直接与制粒电机6进行轴连，制粒电机6通过变频器与控制器5电连接，通过控制器5控制制粒电机6的转速，从而控制制粒电机6所带动的制粒刀4的转速。在盛料器1的顶部还设置有盖3，打开盖3可以向盛料器1中投放物料，制粒完成后，通过盛料器1底部的出料口10将药粒排出。参阅图2，其中变频器由依次连接的整流模块11、滤波器12和逆变模块13构成，整流模块11用于将电网的交流电变换为直流，通过滤波模块12对直流进行滤波，使整流模块11的输出变的平滑，逆变模块13将直流变换为可变频率和电压的交流将其提供给制粒电机6，这样通过变频器对制粒电机6进行变频调速，相对于机械变速箱，变频调速可以任意调节制粒电机6的转速，调速范围变宽，无需复杂的机械结构，可以减小制粒机的体积；由于调速范围变宽，制粒机可以适应多种不同物料。通过控制器5对变频器进行控制，控制器5中的CPU16与所述逆变模块13连接，CPU16还分别与输入模块18、显示模块17、转速检测模块14、以及电流检测模块15相连，转速检测模块14用于检测制粒电机6当前实际转速，通过输入模块18将设定转速输入至CPU16，CPU16根据设定转速与实际转速之差，采用闭环控制，控制逆变模块13的输出，从而调节制粒电机6的转速，使得实际转速等于设定转速，由于采用了闭环控制，可以精确的调节制粒电机6的转速，制粒机所生产的颗粒达到GMP的要求。电流检测模块15用于检测流经制粒电机6的电流，当电流超过制粒电机6的限定值时，CPU16切断逆变模块13的输出，对制粒电机6进行过流保护。通过显示模块17可以显示当前设定转速、实际转速、电流值等数据。本新型的制粒机，通过搅拌器混合及高速旋转制粒刀切制，将物料制成湿颗粒。能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高、制粒效果好，无交叉感染；同时，机器操作时混合部分处于密闭状态，粉尘飞扬极少；该机采用计算机和变频器控制，实现了生产过程的自动化与旧式的制粒机相比可提高工效四-六倍。工作时，先将主辅料按处方比例加入盛料器内.开动搅拌器先将物料混合1-3分钟，待均匀后加入黏合剂，将湿物料搅样4-5分钟制成软材，再启动制粒刀，制粒刀高速旋转将软材切割成均匀的颗粒。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机，其特征在于，包括盛料器(1)、底座(9)、控制器(5)、制粒刀(4)、以及搅拌器(2)；其中制粒刀(4)与搅拌器(2)均安装于所述盛料器(1)中，搅拌器(2)安装于盛料器(1)的底部，而制粒刀(4)水平安装于盛料器(1)的侧壁上，搅拌器(2)通过皮带(8)与搅拌电机(7)相连，盛料器(1)与搅拌电机(7)均位于底座(9)上；制粒刀(4)直接与制粒电机(6)进行轴连，制粒电机(6)通过变频器与控制器(5)电连接，在盛料器(1)的顶部还设置有盖(3)，盛料器(1)的底部设置有出料口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制粒机，其特征在于，包括盛料器(1)、底座(9)、控制器(5)、制粒刀(4)、以及搅拌器(2)；其中制粒刀(4)与搅拌器(2)均安装于所述盛料器(1)中，搅拌器(2)安装于盛料器(1)的底部，而制粒刀(4)水平安装于盛料器(1)的侧壁上，搅拌器(2)通过皮带(8)与搅拌电机(7)相连，盛料器(1)与搅拌电机(7)均位于底座(9)上；制粒刀(4)直接与制粒电机(6)进行轴连，制粒电机(6)通过变频器与控制器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思寒，
申请(专利权)人：陈思寒，
类型：新型
国别省市：河北,13