精馏塔制造技术

精馏塔，包括塔体，在塔体的下部设有进气口，在塔体的顶部设有油气出口，在塔体内设有筛板层；在油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在温度切割冷凝器和筛板层之间设有外循环装置；在塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，内循环装置包括回油管和装设在回油管上的阀体，回油管的一端穿入塔体并位于筛板层的第一排油槽内，回油管的另一端穿入塔体并位于进气口的进气通道内，在塔体上设有与第一排油槽相通的重油出口。能增加精馏次数，粗油每经过一层筛板塔，就相当于在塔板上精馏一次；通过外循环泵，不断的打循环进行蒸馏；另外可通过外部阀门开启，形成内回流系统，重复精馏，使油品达到一定的品质，从而提高效率。

Distillation column

The distillation tower, comprising a tower body, in the lower part of the tower body is provided with an air inlet, oil and gas exit is arranged at the top of the tower body, the sieve plate layer is arranged in the tower body is provided with a cutting temperature; condenser between oil and gas exports and plate layer between the condenser and the temperature of the cutting plate layer is arranged outside the circulating device; and the bottom oil circulation device export on the outside of the lower part of the tower body is provided with inner circulation device comprises a return pipe and installed in the valve body on the tubing, the first row of oil tank is penetrated the tower return pipe and located within the inlet channel layer plate, the other end passes through the tower body and is located in the inlet of the return pipe, the tower body is provided with a and the first row of oil groove with heavy oil exports. To increase the number of crude oil distillation, after each layer of sieve plate tower, the equivalent of a distillation on the tower plate; through the external circulation pump, continuous circulating distillation; also can be opened by the external valve, forming internal reflux system, repeated rectification, so that oil reaches a certain quality, so as to improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
精馏塔
本技术涉及废塑料炼油设备
，具体涉及一种精馏塔。
技术介绍
筛板塔技术应用于精馏设备，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。但在废塑料中炼油过程中，在精馏塔中的提炼过程中，需要对蒸汽的精馏过程更苛刻。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足本技术提供了一种精馏塔，废塑料精炼蒸汽的提炼程度更高。精馏塔，其特征在于，包括塔体，在所述塔体的下部设有进气口，在所述塔体的顶部设有油气出口，在所述塔体内设有筛板层；在所述油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在所述温度切割冷凝器和所述筛板层之间设有外循环装置；在所述塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，所述内循环装置包括回油管和装设在所述回油管上的阀体，所述回油管的一端穿入所述塔体并位于所述筛板层的第一排油槽内，所述回油管的另一端穿入所述塔体并位于所述进气口的进气通道内，在所述塔体上设有与所述第一排油槽相通的重油出口。为更好实现本技术，可进一步为：所述外循环装置包括外循环管和安装在所述外循环管上的若干喷头，所述外循环管的一端端部穿入所述塔体后横跨在所述筛板层的正上方，所述喷头均位于所述塔体内且朝向所述筛板层，所述外循环管的另一端与循环泵连接。为更好实现本技术，可进一步为：所述筛板层包括第一功能筛层和第二功能筛层，所述第一功能层包括上下设置的两层筛板，在所述第一功能层的下筛板一侧设有第二排油槽，在所述塔体上开设有测线柴油出油口，所述测线柴油出油口与所述第二排油槽相通；所述第二功能层包括上下的五层筛板，所述第一排油槽设置在所述第二功能层最底层的筛板一侧。为更好实现本技术，可进一步为：所述第一功能层和第二功能层的筛板孔孔径均为φ6。为更好实现本技术，可进一步为：所述温度切割冷凝器为上下开口式筒形冷凝器，所述温度切割冷凝器的上下开口处通过法兰盘密封安装在所述塔体的上端部。为更好实现本技术，可进一步为：在所述塔体上对应所述筛板层中每层筛板的上方均设有手孔。为更好实现本技术，可进一步为：所述进气口朝向所述筛板层，在所述进气口处设有气体分布器，所述气体分布器为圆台型且下端开口的罩体，所述气体分布器位于所述进气口的正上方，在所述气体分布器的上端端面均有开设有出气孔，所述气体分布器的下边沿和所述进气口的边沿之间均匀分布有固定杆并通过所述固定杆固定连接。为更好实现本技术，可进一步为：在所述塔体外侧裹有保温层。为更好实现本技术，可进一步为：在所述塔体的上端安装有压力表和热电偶。本技术的有益效果：能增加精馏次数，粗油每经过一层筛板塔，就相当于在塔板上精馏一次；通过外循环泵，不断的打循环进行蒸馏；另外可通过外部阀门开启，形成内回流系统，重复精馏，使油品达到一定的品质，从而提高效率。附图说明图1出示了本技术的结构示意图；图2出示了本技术的外部透视结构示意图。1、塔顶帽；2、温度切割冷凝器；3、塔体；4、外循环装置中的喷头；5、测线柴油出油口；6、内循环装置；7、重油出油口；8、气体分布器；9、手孔；10、筛板；11、保温层；12、热电偶；13、压力表；14、油气出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1和图2所示，为本技术的精馏塔，其包括塔体，在所述塔体的下部设有进气口，在所述塔体的顶部设有油气出口，在所述塔体内设有筛板层；在所述油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在所述温度切割冷凝器和所述筛板层之间设有外循环装置；在所述塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，所述内循环装置包括回油管和装设在所述回油管上的阀体，所述回油管的一端穿入所述塔体并位于所述筛板层的第一排油槽内，所述回油管的另一端穿入所述塔体并位于所述进气口的进气通道内，在所述塔体上设有与所述第一排油槽相通的重油出口。所述外循环装置包括外循环管和安装在所述外循环管上的若干喷头，所述外循环管的一端端部穿入所述塔体后横跨在所述筛板层的正上方，所述喷头均位于所述塔体内且朝向所述筛板层，所述外循环管的另一端与循环泵连接。所述筛板层包括第一功能筛层和第二功能筛层，由图1可以看出，所述第一功能层包括上下设置的两层筛板，在所述第一功能层的下筛板一侧设有第二排油槽，在所述塔体上开设有测线柴油出油口，所述测线柴油出油口与所述第二排油槽相通；所述第二功能层包括上下的五层筛板，所述第一排油槽设置在所述第二功能层最底层的筛板一侧。其中，所述第一功能层和第二功能层的筛板孔孔径均为φ6。所述温度切割冷凝器为上下开口式筒形冷凝器，所述温度切割冷凝器的上下开口处通过法兰盘密封安装在所述塔体的上端部。在所述塔体上对应所述筛板层中每层筛板的上方均设有手孔。所述进气口朝向所述筛板层，在所述进气口处设有气体分布器，所述气体分布器为圆台型且下端开口的罩体，所述气体分布器位于所述进气口的正上方，在所述气体分布器的上端端面均有开设有出气孔，所述气体分布器的下边沿和所述进气口的边沿之间均匀分布有固定杆并通过所述固定杆固定连接。另外，为增加塔体的保温效果，在所述塔体外侧裹有保温层。在所述塔体的上端安装有压力表和热电偶，用于检测塔体内的参数。本技术的有益效果：能增加精馏次数，粗油每经过一层筛板塔，就相当于在塔板上精馏一次；通过外循环泵，不断的打循环进行蒸馏；另外可通过外部阀门开启，形成内回流系统，重复精馏，使油品达到一定的品质，从而提高效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精馏塔，其特征在于，包括塔体，在所述塔体的下部设有进气口，在所述塔体的顶部设有油气出口，在所述塔体内设有筛板层；在所述油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在所述温度切割冷凝器和所述筛板层之间设有外循环装置；在所述塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，所述内循环装置包括回油管和装设在所述回油管上的阀体，所述回油管的一端穿入所述塔体并位于所述筛板层的第一排油槽内，所述回油管的另一端穿入所述塔体并位于所述进气口的进气通道内，在所述塔体上设有与所述第一排油槽相通的重油出口。

【技术特征摘要】
1.精馏塔，其特征在于，包括塔体，在所述塔体的下部设有进气口，在所述塔体的顶部设有油气出口，在所述塔体内设有筛板层；在所述油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在所述温度切割冷凝器和所述筛板层之间设有外循环装置；在所述塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，所述内循环装置包括回油管和装设在所述回油管上的阀体，所述回油管的一端穿入所述塔体并位于所述筛板层的第一排油槽内，所述回油管的另一端穿入所述塔体并位于所述进气口的进气通道内，在所述塔体上设有与所述第一排油槽相通的重油出口。2.根据权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述外循环装置包括外循环管和安装在所述外循环管上的若干喷头，所述外循环管的一端端部穿入所述塔体后横跨在所述筛板层的正上方，所述喷头均位于所述塔体内且朝向所述筛板层，所述外循环管的另一端与循环泵连接。3.根据权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述筛板层包括第一功能筛层和第二功能筛层，所述第一功能层包括上下设置的两层筛板，在所述第一功能层的下筛板一侧设有第二排油槽，在所述塔体上开设有测线柴油出油口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭呈真，
申请(专利权)人：新乡市华音再生能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41