一种缠绕成型机的传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种缠绕成型机的传送装置，包括工作台，在工作台上沿着不锈钢内管传送方向依次设有传送机构、加热机构和降温机构，所述的工作台中间部分后侧设有加热机构，在工作台后端前侧设有降温机构，所述的传送机构包括移动平台、主体气缸、电机，所述的加热机构包括弧形加热罩，所述的弧形加热罩设在加热架上，所述的降温机构包括冷风箱、风机和调节气缸。本发明专利技术的有益效果是设置的加热机构，加热不锈钢内管时，燃气在这个弧形加热罩内燃烧，加热不锈钢内管是为了塑料材料更好地附着在上面；经过附着塑料材料后的不锈钢内管进行降温处理，提高塑料材料更好的附着在不锈钢内管上、对加工后的塑料管材进行降温冷却处理，更加方便。

A transmission device for a winding machine

The invention provides a transmission device for winding machine, including working table, on the table along the conveying direction of stainless steel inner tube conveying mechanism, followed by a heating mechanism and cooling mechanism, the middle part of worktable back side is provided with a heating mechanism, rear end of the work table arranged on the front side cooling mechanism, the transmission mechanism the mobile platform, including the main cylinder, motor, heating mechanism comprises a curved arc heating heating cover, the cover on the heating rack, cooling mechanism comprises a cold air box, air blower and adjusting cylinder. The beneficial effect of the invention is a heating mechanism set, stainless steel tube heating, gas in the arc combustion heating heating cover, stainless steel inner tube for plastic materials better attached; after cooling pipe plastic material after stainless steel adhesion, improve adhesion plastic materials better in stainless steel inner tube and the plastic pipe processing after cooling treatment, more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕成型机的传送装置
本专利技术属于塑胶管材生产设备
，尤其是涉及一种缠绕成型机的传送装置。
技术介绍
在现有的技术中进行塑胶管材生产中，主要有直接挤塑成型和塑料带材缠绕成型两种方式。一般直接将挤出机的挤出头对准不锈钢内管，将塑料材料挤出在不锈钢内管上，易出现塑料材料不易很好的附着在不锈钢内管的外壁上，降低生产效率；同时不锈钢内管附着塑料材料后，其表面没有得到及时的降温，直接进行下料收集处理，会对未彻底冷却的塑料材料进行破坏，降低成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、提高塑料材料更好的附着在不锈钢内管上、对加工后的塑料管材进行降温冷却处理和提高成品率的缠绕成型机的传送装置，尤其适合用于生产塑料管材的工艺中。本专利技术的技术方案是：一种缠绕成型机的传送装置，包括工作台，在工作台上沿着不锈钢内管传送方向依次设有传送机构、加热机构和降温机构，所述的工作台中间部分后侧设有加热机构，在工作台后端前侧设有降温机构；所述的传送机构包括移动平台、主体气缸、电机，所述的主体气缸设在工作台上，在工作台上设有前、后导轨，所述的移动平台滑动设在前、后导轨上，主体气缸的活塞杆与移动平台一端相连，在移动平台上的左、中右端对应设有第一、二支撑辊组，所述的第一、二支撑辊组结构相同，所述的第一支撑辊组包括第一支撑辊、第二支撑辊，所述的第一支撑辊、第二支撑辊分别通过第一、二支撑架转动设在移动平台上，所述的电机的输出轴与联轴器的输入端相连，所述的联轴器设在右中间板的圆孔内，所述的联轴器的输出端与右轴相连，所述的右轴的另一端固定在右卡板上，所述的右卡板卡在不锈钢内管一端的内壁上，所述的电机、右卡板均设在第二支撑辊组的右侧，在第一支撑辊组的左侧设有左卡板，所述的左卡板卡在不锈钢内管另一端的内壁上，所述的左卡板外侧通过左轴与左中间板上，且连接处设有第二轴承；所述的加热机构包括弧形加热罩，所述的弧形加热罩设在加热架上，所述的弧形加热罩的开口朝向设在工作台的中间部分设置，所述的弧形加热罩内设有通有燃气，在弧形加热罩靠近工作台面设有多个弧形出热口；所述的降温机构包括冷风箱、风机和调节气缸，所述的冷风箱滑动设在支撑板上，所述的调节气缸的活塞杆与冷风箱活动相连，冷风箱内设有冷风存储箱、风机，所述的冷风存储箱上设有进冷风口、出冷风口，所述的进冷风口通过出冷风管与风机的进口相连，所述的冷风箱上设有总冷风进口、总冷风出口，所述的风机的出口与总管相连，所述的总管穿出总冷风出口，且设在工作台上方，所述的出冷风口与进冷风管相连，所述的进冷风管的另一端穿过总冷风进口，且与供冷气源相连。进一步，所述的移动平台的下表面分别设有与前、后导轨相配合的前、后滑条。进一步，所述的第一支撑架与第二支撑架的结构相同，所述的第一支撑架包括转动轴、竖板，所述的第一支撑辊一端与转动轴相连，转动轴的另一端通过轴承设在竖板上，所述的竖板与转动轴连接处设有第一轴承。进一步，所述的工作台的前侧外端设有防护栏。进一步，所述的左中间板通过底板设在工作台上，所述的右中间板下端固定在工作台上。进一步，所述的调节气缸设在支撑板上。进一步，所述的支撑板上设有两个滑槽，在冷风箱外侧壁上设有与两个滑槽相配合的两个滑块，滑块活动设在滑槽内。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的加热机构，加热不锈钢内管时，燃气在这个弧形加热罩内燃烧，加热不锈钢内管是为了塑料材料更好地附着在上面；经过附着塑料材料后的不锈钢内管进行降温处理，提高塑料材料更好的附着在不锈钢内管上、对加工后的塑料管材进行降温冷却处理，更加方便。附图说明图1是本专利技术的的结构示意图。图2是传送机构的结构示意图。图中：1、工作台2、不锈钢内管3、移动平台4、主体气缸5、电机6、前导轨7、第一支撑辊组8、第二支撑辊组9、第一支撑辊10、第二支撑辊11、右中间板12、右卡板13、左卡板14、左中间板15、弧形加热罩16、弧形出热口17、冷风箱18、调节气缸19、支撑板20、总管21、防护栏具体实施方式如图1、2所示，本专利技术的技术方案为一种缠绕成型机的传送装置，包括工作台1，在工作台1上沿着不锈钢内管2传送方向依次设有传送机构、加热机构和降温机构，所述的工作台1中间部分后侧设有加热机构，在工作台后端前侧设有降温机构。所述的传送机构包括移动平台3、主体气缸4、电机5，所述的主体气缸4设在工作台1上，在工作台1上设有前导轨6、后导轨，所述的移动平台3滑动设在前、后导轨上，主体气缸4的活塞杆与移动平台3一端相连，在移动平台3上的左、中右端对应设有第一支撑辊组7、第二支撑辊组8，所述的第一、二支撑辊组结构相同，所述的第一支撑辊组7包括第一支撑辊9、第二支撑辊10，所述的第一支撑辊9、第二支撑辊10分别通过第一、二支撑架转动设在移动平台3上，待处理的不锈钢内管2两端分别放在第一、二支撑辊组上，所述的电机5的输出轴与联轴器的输入端相连，所述的联轴器设在右中间板11的圆孔内，所述的联轴器的输出端与右轴相连，所述的右轴的另一端固定在右卡板12上，所述的右卡板12卡在不锈钢内管2一端的内壁上，所述的电机5、右卡板12均设在第二支撑辊组8的右侧，在第一支撑辊组7的左侧设有左卡板13，所述的左卡板13卡在不锈钢内管2另一端的内壁上，所述的左卡板13外侧通过左轴与左中间板14上，且连接处设有第二轴承。在主体气缸4推动移动平台3朝向挤出机构时，先经过加热机构，此时的不锈钢内管2放在第一、二支撑辊组上支撑，且在左中间板14、右中间板11之间，左卡板13、右卡板12均卡在不锈钢内管2两端的内壁上，启动电机5，实现不锈钢内管2在移动平台上3转动，实现对不锈钢内管2的全方位的附着塑料材料；所述的加热机构包括弧形加热罩15，所述的弧形加热罩15设在加热架上，所述的弧形加热罩15的开口朝向设在工作台1的中间部分设置，所述的弧形加热罩15内设有通有燃气，在弧形加热罩15靠近工作台1面设有多个弧形出热口16，加热不锈钢内管2是为了塑料材料更好地附着在上面，加热不锈钢内管2时，燃气在这个弧形加热罩内燃烧。所述的降温机构包括冷风箱17、风机和调节气缸18，所述的冷风箱17滑动设在支撑板19上，所述的调节气缸18的活塞杆与冷风箱17活动相连，冷风箱17内设有冷风存储箱、风机，所述的冷风存储箱上设有进冷风口、出冷风口，所述的进冷风口通过出冷风管与风机的进口相连，所述的冷风箱上设有总冷风进口、总冷风出口，所述的风机的出口与总管20相连，所述的总管20穿出总冷风出口，且设在工作台1上方，所述的出冷风口与进冷风管相连，所述的进冷风管的另一端穿过总冷风进口，且与供冷气源相连。本实施例中，所述的移动平台3的下表面分别设有与前、后导轨相配合的前、后滑条。本实施例中，所述的第一支撑架与第二支撑架的结构相同，所述的第一支撑架包括转动轴、竖板，所述的第一支撑辊一端与转动轴相连，转动轴的另一端通过轴承设在竖板上，所述的竖板与转动轴连接处设有第一轴承。本实施例中，所述的工作台1的前侧外端设有防护栏21。本实施例中，所述的左中间板14通过底板设在工作台1上，所述的右中间板11下端固定在工作台1上。本实施例中，所述的调节气缸18设在支撑板上。本实施例中，所述的支撑板19上设有两个滑槽，在冷风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕成型机的传送装置，其特征在于：包括工作台，在工作台上沿着不锈钢内管传送方向依次设有传送机构、加热机构和降温机构，所述的工作台中间部分后侧设有加热机构，在工作台后端前侧设有降温机构；所述的传送机构包括移动平台、主体气缸、电机，所述的主体气缸设在工作台上，在工作台上设有前、后导轨，所述的移动平台滑动设在前、后导轨上，主体气缸的活塞杆与移动平台一端相连，在移动平台上的左、中右端对应设有第一、二支撑辊组，所述的第一、二支撑辊组结构相同，所述的第一支撑辊组包括第一支撑辊、第二支撑辊，所述的第一支撑辊、第二支撑辊分别通过第一、二支撑架转动设在移动平台上，所述的电机的输出轴与联轴器的输入端相连，所述的联轴器设在右中间板的圆孔内，所述的联轴器的输出端与右轴相连，所述的右轴的另一端固定在右卡板上，所述的右卡板卡在不锈钢内管一端的内壁上，所述的电机、右卡板均设在第二支撑辊组的右侧，在第一支撑辊组的左侧设有左卡板，所述的左卡板卡在不锈钢内管另一端的内壁上，所述的左卡板外侧通过左轴与左中间板上，且连接处设有第二轴承；所述的加热机构包括弧形加热罩，所述的弧形加热罩设在加热架上，所述的弧形加热罩的开口朝向设在工作台的中间部分设置，所述的弧形加热罩内设有通有燃气，在弧形加热罩靠近工作台面设有多个弧形出热口；所述的降温机构包括冷风箱、风机和调节气缸，所述的冷风箱滑动设在支撑板上，所述的调节气缸的活塞杆与冷风箱活动相连，冷风箱内设有冷风存储箱、风机，所述的冷风存储箱上设有进冷风口、出冷风口，所述的进冷风口通过出冷风管与风机的进口相连，所述的冷风箱上设有总冷风进口、总冷风出口，所述的风机的出口与总管相连，所述的总管穿出总冷风出口，且设在工作台上方，所述的出冷风口与进冷风管相连，所述的进冷风管的另一端穿过总冷风进口，且与供冷气源相连。...

【技术特征摘要】
1.一种缠绕成型机的传送装置，其特征在于：包括工作台，在工作台上沿着不锈钢内管传送方向依次设有传送机构、加热机构和降温机构，所述的工作台中间部分后侧设有加热机构，在工作台后端前侧设有降温机构；所述的传送机构包括移动平台、主体气缸、电机，所述的主体气缸设在工作台上，在工作台上设有前、后导轨，所述的移动平台滑动设在前、后导轨上，主体气缸的活塞杆与移动平台一端相连，在移动平台上的左、中右端对应设有第一、二支撑辊组，所述的第一、二支撑辊组结构相同，所述的第一支撑辊组包括第一支撑辊、第二支撑辊，所述的第一支撑辊、第二支撑辊分别通过第一、二支撑架转动设在移动平台上，所述的电机的输出轴与联轴器的输入端相连，所述的联轴器设在右中间板的圆孔内，所述的联轴器的输出端与右轴相连，所述的右轴的另一端固定在右卡板上，所述的右卡板卡在不锈钢内管一端的内壁上，所述的电机、右卡板均设在第二支撑辊组的右侧，在第一支撑辊组的左侧设有左卡板，所述的左卡板卡在不锈钢内管另一端的内壁上，所述的左卡板外侧通过左轴与左中间板上，且连接处设有第二轴承；所述的加热机构包括弧形加热罩，所述的弧形加热罩设在加热架上，所述的弧形加热罩的开口朝向设在工作台的中间部分设置，所述的弧形加热罩内设有通有燃气，在弧形加热罩靠近工作台面设有多个弧形出热口；所述的降温机构包括冷风箱、风机和调节气缸，所述的冷风箱滑动设在支撑板上，所述的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德信，张泽，陈涛，张捷，钱伟兵，张继刚，张波，张平，
申请(专利权)人：海宁亚大塑料管道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33