一种园林用磨碎机制造技术

一种园林用磨碎机，包括主轴、深沟球轴承、动蜗轮支架、防反转盘、套筒、定蜗轮、定蜗轮底座、卡子、手柄、导杆、圆柱滚子轴承、转轴、液压杆转轴、液压杆、六角螺栓、整体支架、橡胶垫、动蜗轮底座、圆锥滚子轴承、动蜗轮、销轴、偏心调块。液压杆收缩使套筒与地面成45°夹角，沿导杆推开定蜗轮，进行填料。填料完毕后，通过卡子卡紧定蜗轮与套筒，通电后定蜗轮旋转对落叶进行磨碎。完成磨碎后，液压杆伸长顶起套筒，使其与地面成135°夹角，通过手柄打开卡子，推动定蜗轮沿导杆移动，依靠自重碎叶从套筒内滑出。

A grinder for garden

With a garden mill, which comprises a main shaft, deep groove ball bearings, gear rack, anti turntable, worm gear, worm gear sleeve, fixed base, a handle, a clip, a guide rod, cylindrical roller bearings, shaft, hydraulic rod shaft, hydraulic rod, six angle bolts, integral bracket, rubber pad, gear base, tapered roller bearings, gear, a pin shaft, the eccentric adjusting block. The contraction of the hydraulic rod makes the sleeve and the ground 45 degree angle, and push the worm wheel along the guide rod to carry on the packing. After the packing is finished, the worm wheel and sleeve are tightly fixed by the card card, and the worm wheel is rotated to grind the fallen leaves after electricity. After the grinding is finished, the hydraulic rod extends and jackets the sleeve, making it 135 degrees angle to the ground. It opens the clip through the handle, drives the fixed worm wheel to move along the guide bar, and slides away from the sleeve by self weight and broken leaves.

【技术实现步骤摘要】
一种园林用磨碎机
本专利技术涉及一种磨碎机，特别是一种园林用落叶磨碎机。
技术介绍
在城市绿化带、森林公园、风景区等绿色植物集中区域，秋季将产生大量的落叶、枯草等有机废物。园林市政部门通常将落叶、枯草与普通生活垃圾、建筑垃圾混合一起处理，增加了运行成本及环境成本。落叶、枯草内含有丰富的有机营养，将落叶与枯草破碎后，收集起来集中堆积于植物根部，经过自然降解后，可增加土壤中有机质的含量，改善土壤的通气状况，提高土壤的保水保肥能力，调节土壤的酸碱性，使植物生长得更茂盛。此外，落叶、枯草覆盖在土壤表面还可抑制扬尘，对土壤起保温保湿的作用，还能阻止土壤中杂草种子正常萌发。落叶经过发酵处理后，会比原始落叶更有利于植物吸收。用枝叶粉碎机将落叶粉碎，碎屑用杀菌剂、杀虫剂消毒后堆积沤制，经发酵，降解后制成的有积肥，可促进花草生长。如果直接将落叶与枯草埋入泥土，需要3~6个月的自然降解时间。经过试验，若将其破碎成0.5~2cm2的碎片,降解周期将缩短至1~2个月。破碎后与其它肥料混合，撒入泥土可扩大肥料滋养面积。目前对落叶破碎机的研发，主要通过主动刀架与被动刀架的相对转动，利用刀片的惯性力对落叶表面进行划割，该方案对刀片的刃口加工质量及刀架的转动速度有较高要求，同时刀架固定后较难调整主动刀架与被动刀架间隙，从而难以控制破碎后叶片的大小。当要求获得叶片的面积小于1cm2时，刀片在刀架上的排布间距必须小于1cm,且刀架必须高速旋转才能满足要求，这将大幅增加经济成本。专利CN205667150与CN205667150公开的破碎机均属于刀片破碎的技术方案。如何设计出一种能将大量落叶高效地破碎成均匀的具有较小面积的碎片是本
亟待解决的一项难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有落叶破碎机存在的效率低，难以实现落叶微小破碎的问题，设计一种新型园林用磨碎机。本专利技术的技术方案是：一种园林用磨碎机，包括主轴1、深沟球轴承2、动蜗轮支架3、防反转盘4、套筒5、定蜗轮6、定蜗轮底座7、卡子8、手柄9、导杆10、圆柱滚子轴承11、转轴12、液压杆转轴13、液压杆14、六角螺栓15、整体支架16、橡胶垫17、动蜗轮底座18、圆锥滚子轴承19、动蜗轮20、销轴21、偏心调块22。主轴1与套筒5通过深沟球轴承2传递转矩，偏心调块22内孔套装在主轴1的偏心扁轴上，外圆套装在动蜗轮底座18上，动蜗轮20焊接在动蜗轮底座18上，主轴1通过偏心调块22带动动蜗轮18及动蜗轮转动，通过调换具有不同偏心距的偏心调块22可以控制动蜗轮20与定蜗轮6的旋转间隙，从而控制叶片的磨碎面积。防反转盘4位于动蜗轮支架3与动蜗轮底座18中间，通过螺栓与动蜗轮支架3和套筒5连接固定，防反转盘4可以防止动蜗轮20发生反转。由于受力不均匀，动蜗轮20在工作中难以保持动平衡，因此需要在销轴21上套装圆锥滚子轴承19以便支撑动蜗轮20，圆锥滚子轴承19底部与动蜗轮支架3间采用齿轮润滑脂润滑，轴承转动时与动蜗轮支架3发生边界摩擦，动蜗轮支架3底部加工有矩形窄槽有助于储存润滑脂。定蜗轮6焊接在定蜗轮底座7上，定蜗轮7在工作状态下可通过手柄9将卡子8卡紧定蜗轮7与套筒5，液压杆14通过液压杆转轴13与整体支架16连接，通过转轴12与套筒5连接。磨碎机工作时，液压杆14收缩使套筒5与地面成45°夹角，磨碎完成后液压杆14伸长顶起套筒5与地面成135°夹角倾斜向下，定蜗轮底座7可以沿导杆10滑动，橡胶垫17通过螺钉固定在整体支架16上，当套筒落下时起到缓冲作用。所述的动蜗轮支架3的材料为铬钼铜合金铸铁，质量百分含量为Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.4%~0.8%,C:2.9%~3.6%,Si:1.5%~2.5%,Mn:0.7%~1%,S<0.12%,P<0.15%,其余为Fe,底面铣削加工出2~3条截面为矩形的方槽，截面宽度为2~4mm,深度为1~3mm用于储存轴承润滑油。所述的动蜗轮20采用磷铜钛合金材料，质量百分含量为Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.5%~1.0%,C:2.9%~3.2%,Si:1.2%~1.7%,Mn:0.9%~1.5%,S<0.11%,P：0.35%~0.6%,其余为Fe，较之动蜗轮支架3动蜗轮20具有更好的耐磨性。动蜗轮20首先通过切割磷铜钛合金板材再通过专用卷板机，加工成渐开线卷曲形状，表面等距焊接钢制半圆形或梯形窄条，窄条间距控制在0.5~2cm,窄条材料采用中锰球墨铸铁，质量百分含量为：Re:0.015%~0.05%,Mg:0.05%~0.08%,C:3.2%~3.8%,Si:4.0%~4.8%,Mn:8.5%~9.5%,S<0.05%,P<0.15%,其余为Fe。所述的定蜗轮底座3的材料为铬钼铜合金铸铁，质量百分含量为：Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.4%~0.8%,C:2.9%~3.6%,Si:1.5%~2.5%,Mn:0.7%~1%,S<0.12%,P<0.15%,其余为Fe。所述的定蜗轮6采用磷铜钛合金材料，质量百分含量为：Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.5%~1.0%,C:2.9%~3.2%,Si:1.2%~1.7%,Mn:0.9%~1.5%,S<0.11%,P：0.35%~0.6%,其余为Fe。定蜗轮6首先通过切割磷铜钛合金板材再通过专用卷板机，加工成渐开线卷曲形状，表面等距焊接钢制半圆形或梯形窄条，窄条间距控制在0.5~2cm,窄条材料采用中锰球墨铸铁，质量百分含量为：Re:0.015%~0.05%,Mg:0.05%~0.08%,C:3.2%~3.8%,Si:4.0%~4.8%,Mn:8.5%~9.5%,S<0.05%,P<0.15%,其余为Fe。所述销轴21与动蜗轮20过盈配合，圆锥滚子轴承与销轴套装，圆锥滚子轴承底部与动蜗轮底部平面间隙控制在0.1~0.3毫米，有利于润滑油减小磨损。所述的防反转盘4采用低碳合金耐磨钢材料，质量百分含量为：C：0.23%~0.26%，Mn:1.65%~1.85%,B<0.05%,其余为Fe。采用冲压成形工艺，主轴1由防反转盘4的中心孔穿过，中心孔外均布的圆孔与销轴数量相等。附图说明图1为本专利技术实施例的磨碎运动原理示意图；图2为本专利技术实施例的整体装配图的主视图；图3为本专利技术实施例的整体装配图的左视图；图4为本专利技术实施例的整体装配图的俯视图；图5为本专利技术实施例的轴测图；图6为本专利技术实施例的动蜗轮的主视图；图7为本专利技术实施例的动蜗轮的俯视图；图8为本专利技术实施例的定蜗轮的主视图；图9为本专利技术实施例的定蜗轮的俯视图；图10为本专利技术实施例的偏心调块示意图；图11为本专利技术实施例的防反转盘示意图；图12为本专利技术实施例的动蜗轮支架、动蜗轮底座、动蜗轮、圆锥滚子轴承、销轴、防反转盘的装配图的轴测图；图13为本专利技术实施例的主轴示意图。具体实施方式实施例一如图1所示为本专利技术实施例的磨碎运动原理示意图，动蜗轮与定蜗轮均采用渐开线型曲线参数，相位差π本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种园林用磨碎机，包括主轴（1）、深沟球轴承（2）、动蜗轮支架（3）、防反转盘（4）、套筒（5）、定蜗轮（6）、定蜗轮底座（7）、卡子（8）、手柄（9）、导杆（10）、圆柱滚子轴承（11）、转轴（12）、液压杆转轴（13）、液压杆（14）、六角螺栓（15）、整体支架（16）、橡胶垫（17）、动蜗轮底座（18）、圆锥滚子轴承（19）、动蜗轮（20）、销轴（21）、偏心调块（22），主轴（1）与套筒（5）通过深沟球轴承（2）传递转矩，偏心调块（22）内孔套装在主轴（1）的偏心扁轴上，外圆套装在动蜗轮底座（18）上，动蜗轮（20）焊接在动蜗轮底座（18）上，主轴（1）通过偏心调块（22）带动动蜗轮（18）及动蜗轮（20）转动，通过调换具有不同偏心距的偏心调块（22）可以控制动蜗轮（20）与定蜗轮（6）的旋转间隙，从而控制叶片的磨碎面积，防反转盘（4）位于动蜗轮支架（3）与动蜗轮底座（18）中间，通过螺栓与动蜗轮支架（3）和套筒（5）连接固定，防反转盘（4）可以防止动蜗轮（20）发生反转，由于受力不均匀，动蜗轮（20）在工作中难以保持动平衡，因此需要在销轴（21）上套装圆锥滚子轴承（19）以便支撑动蜗轮（20），圆锥滚子轴承（19）底部与动蜗轮支架（3）间采用齿轮润滑脂润滑，轴承转动时与动蜗轮支架（3）发生边界摩擦，动蜗轮支架（3）底部加工有矩形或梯形窄槽有助于储存润滑油，定蜗轮（6）焊接在定蜗轮底座（7）上，定蜗轮（7）在工作状态下可通过手柄（9）将卡子（8）卡紧定蜗轮（7）与套筒（5），液压杆（14）通过液压杆转轴（13）与整体支架（16）连接，通过转轴（12）与套筒（5）连接，磨碎机工作时，液压杆（14）收缩套筒（5）与地面成45°夹角，磨碎完成后液压杆（14）伸长顶起套筒（5）与地面成135°夹角，定蜗轮底座（7）可以沿导杆（10）滑动，橡胶垫（17）通过螺钉固定在整体支架（16）上，当套筒落下时起到缓冲作用。...

【技术特征摘要】
1.一种园林用磨碎机，包括主轴（1）、深沟球轴承（2）、动蜗轮支架（3）、防反转盘（4）、套筒（5）、定蜗轮（6）、定蜗轮底座（7）、卡子（8）、手柄（9）、导杆（10）、圆柱滚子轴承（11）、转轴（12）、液压杆转轴（13）、液压杆（14）、六角螺栓（15）、整体支架（16）、橡胶垫（17）、动蜗轮底座（18）、圆锥滚子轴承（19）、动蜗轮（20）、销轴（21）、偏心调块（22），主轴（1）与套筒（5）通过深沟球轴承（2）传递转矩，偏心调块（22）内孔套装在主轴（1）的偏心扁轴上，外圆套装在动蜗轮底座（18）上，动蜗轮（20）焊接在动蜗轮底座（18）上，主轴（1）通过偏心调块（22）带动动蜗轮（18）及动蜗轮（20）转动，通过调换具有不同偏心距的偏心调块（22）可以控制动蜗轮（20）与定蜗轮（6）的旋转间隙，从而控制叶片的磨碎面积，防反转盘（4）位于动蜗轮支架（3）与动蜗轮底座（18）中间，通过螺栓与动蜗轮支架（3）和套筒（5）连接固定，防反转盘（4）可以防止动蜗轮（20）发生反转，由于受力不均匀，动蜗轮（20）在工作中难以保持动平衡，因此需要在销轴（21）上套装圆锥滚子轴承（19）以便支撑动蜗轮（20），圆锥滚子轴承（19）底部与动蜗轮支架（3）间采用齿轮润滑脂润滑，轴承转动时与动蜗轮支架（3）发生边界摩擦，动蜗轮支架（3）底部加工有矩形或梯形窄槽有助于储存润滑油，定蜗轮（6）焊接在定蜗轮底座（7）上，定蜗轮（7）在工作状态下可通过手柄（9）将卡子（8）卡紧定蜗轮（7）与套筒（5），液压杆（14）通过液压杆转轴（13）与整体支架（16）连接，通过转轴（12）与套筒（5）连接，磨碎机工作时，液压杆（14）收缩套筒（5）与地面成45°夹角，磨碎完成后液压杆（14）伸长顶起套筒（5）与地面成135°夹角，定蜗轮底座（7）可以沿导杆（10）滑动，橡胶垫（17）通过螺钉固定在整体支架（16）上，当套筒落下时起到缓冲作用。2.根据权利要求1所述的一种园林用磨碎机，其特征是所述的动蜗轮支架（3）的材料为铬钼铜合金铸铁，质量百分含量为Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.4%~0.8%,C:2.9%~3.6%,Si:1.5%~2.5%,Mn:0.7%~1%,S<0.12%,P<0.15%,其余为Fe,底面铣削成形截面为矩形，截面宽度为2~4mm,深度为1~3mm用于储存轴承润滑脂。3.根据权利要求1所述的一种园林用磨碎机，其特征是所述的动蜗轮（20）采用磷铜钛合金材料，质量百分含量为Cu:0.7%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Mo:0.5%~1.0%,C:2.9%~3.2%,Si:1.2%~1.7%,Mn...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欢，阮宜武，
申请(专利权)人：宋欢，
类型：发明
国别省市：河南,41