一种用于破碎氯化镁块的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:17116490 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-25 00:04
本实用新型专利技术公开了一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,包括转动电机、第一联轴器、减速机、主轴、第一轴承座、第二联轴器、齿盘、料槽、料箱、底座和第二轴承座;所述转动电机通过电机座固定安装在底座顶部的右侧,所述减速机通过减速机固定架固定安装在底座的顶部,且减速机位于转动电机的左侧;所述转动电机的动力输出轴通过第一联轴器与减速机的转动轴一端固定连接;所述料箱通过固定件固定安装在底座顶部的顶部,且底座位于减速机的左侧;所述主轴一端通过第一轴承座与底座转动连接,该用于破碎氯化镁块的破碎装置,料槽由于采用了倾斜的下料方式,以及主轴旋转时对料坨的不断冲击,料坨可以实现自然下料,不需人工操作。

A crushing device for crushing magnesium chloride blocks

The utility model discloses a crushing device for crushing magnesium chloride blocks, including rotating motor, coupling, reducer, the first shaft, a first bearing seat, second coupling, gear plate, feeding trough, feed box, the base and the second bearing seat; the rotating motor through the motor is fixedly arranged on the top of the base of the right. The speed reducer reducer through the fixing bracket is fixedly arranged on the top of a base, and the rotation of the motor speed reducer is arranged on the left side; the rotation of the power output shaft of the motor through the coupling with the first rotating shaft of the reducer is connected fixedly; the material box through a fixing piece is fixed on the top of the top of the base, and the base is located in the left side of the reducer; one end of the main shaft are connected by a first bearing seat and a base for the rotating crushing device of magnesium chloride block, due to the tilting trough The feeding way, and the continuous impact on the material lump when the spindle rotates, the material can realize natural blanking without manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎氯化镁块的破碎装置
本技术涉及氯化镁块块的破碎
,具体为一种用于破碎氯化镁块的破碎装置。
技术介绍
在用还原法生产海绵钛过程中,需要多次定量排放氯化镁溶液,这些排放在固定形状和固定容积的料槽内的液体冷却后,形成固定形状的氯化镁块。这种大的坨块一般是不能直接应用,需要破碎成需要粒度的氯化镁块或粉,才可以直接利用。以往破碎这种大坨,最直接的方法是人用锤子砸或利用挖掘机压,将大坨破碎到下级破碎机能够破碎的粒度后,再利用后续的破碎机破碎到需要的粒度。这两种方法破碎效率都很低,而且需要很高的人工成本或柴油消耗。因此需要设计一种简单实用,低成本,高效率的设备,来实现氯化镁大坨的破碎,既降低了人工成本,提高了生产效率,降低劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,其目的是解决倒U炉在蒸馏过程中通道出现堵塞后,停炉时间长,劳动强度大,存在安全隐患和质量风险的系列问题,提供一种在短时间内,高效、安全的疏通装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,包括转动电机、第一联轴器、减速机、主轴、第一轴承座、第二联轴器、齿盘、料槽、料箱、底座和第二轴承座;所述转动电机通过电机座固定安装在底座顶部的右侧,所述减速机通过减速机固定架固定安装在底座的顶部,且减速机位于转动电机的左侧;所述转动电机的动力输出轴通过第一联轴器与减速机的转动轴一端固定连接;所述料箱通过固定件固定安装在底座顶部的顶部,且底座位于减速机的左侧;所述主轴一端通过第一轴承座与底座转动连接,且主轴的另一端贯穿料箱的两侧并延伸到料箱的外部与固定安装在底座上的第二轴承座转动连接;所述主轴的另一端通过第二联轴器与减速机的另一端固定连接;所述主轴上且位于料箱的内部固定安装有齿盘。作为本技术的一种优选技术方案,所述主轴分别与第一轴承座和第二轴承座的连接处均设置有转动轴承,且第一轴承座和第二轴承座结构一致。作为本技术的一种优选技术方案,所述料箱的顶部倾斜设置有料槽,且料槽的的倾斜角度为30°-40°。作为本技术的一种优选技术方案,所述齿盘上均匀设置有若干个凸齿。有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于破碎氯化镁块的破碎装置,启动转动电机后,转动电机通过减速器传动主轴旋转,把氯化镁大坨放入料槽内就可以实现自动给料,破碎和出料,而且出料口可以通过各种方式直接连接下级破碎机的进料口,形成破碎生产线。同时由于组合式结构的设计,方便部件的加工制造,方便设备的组装、维修。减速机的选用提供需要的主轴转速,使破碎达到理想的效果。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的主轴和料箱的剖视图;图中:1-转动电机、2-第一联轴器、3-减速机、4-主轴、5-第一轴承座、6-第二联轴器、7-齿盘、8-料槽、9-料箱、10-底座、11-第二轴承座、12-电机座、13-减速机固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2本技术提供的一种实施例:一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,包括转动电机1、第一联轴器2、减速机3、主轴4、第一轴承座5、第二联轴器6、齿盘7、料槽8、料箱9、底座10和第二轴承座11;所述转动电机1通过电机座12固定安装在底座10顶部的右侧,所述减速机3通过减速机固定架13固定安装在底座10的顶部,且减速机3位于转动电机1的左侧;所述转动电机1的动力输出轴通过第一联轴器2与减速机3的转动轴一端固定连接;所述料箱9通过固定件固定安装在底座10顶部的顶部,且底座10位于减速机3的左侧;所述主轴4一端通过第一轴承座5与底座10转动连接,且主轴4的另一端贯穿料箱9的两侧并延伸到料箱9的外部与固定安装在底座10上的第二轴承座11转动连接;所述主轴4的另一端通过第二联轴器6与减速机3的另一端固定连接;所述主轴4上且位于料箱9的内部固定安装有齿盘7;所述主轴4分别与第一轴承座5和第二轴承座11的连接处均设置有转动轴承,且第一轴承座5和第二轴承座11结构一致;所述料箱9的顶部倾斜设置有料槽8,且料槽8的的倾斜角度为30°-40°;所述齿盘7上均匀设置有若干个凸齿。转动电机1通过减速机3传动主轴4旋转,齿盘7安装在主轴4上,齿盘7上的若干个凸齿通过不断旋转达到破碎氯化镁的目的。减速机3的选用主要是选择控制主轴4的转速达到设计要求,同时可以降低转动电机1的功率,节省电的消耗;料槽8由于采用了倾斜的下料方式,以及主轴4旋转时对料坨的不断冲击,料坨可以实现自然下料,不需人工或其他干预方法。本设备破碎效率非常高(3分钟/块),有效降低了生产成本,提高了生产效率。是同类产品的理想初级破碎设备。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种用于破碎氯化镁块的破碎装置

【技术保护点】
一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,包括转动电机(1)、第一联轴器(2)、减速机(3)、主轴(4)、第一轴承座(5)、第二联轴器(6)、齿盘(7)、料槽(8)、料箱(9)、底座(10)和第二轴承座(11);其特征在于:所述转动电机(1)通过电机座(12)固定安装在底座(10)顶部的右侧,所述减速机(3)通过减速机固定架(13)固定安装在底座(10)的顶部,且减速机(3)位于转动电机(1)的左侧;所述转动电机(1)的动力输出轴通过第一联轴器(2)与减速机(3)的转动轴一端固定连接;所述料箱(9)通过固定件固定安装在底座(10)顶部的顶部,且底座(10)位于减速机(3)的左侧;所述主轴(4)一端通过第一轴承座(5)与底座(10)转动连接,且主轴(4)的另一端贯穿料箱(9)的两侧并延伸到料箱(9)的外部与固定安装在底座(10)上的第二轴承座(11)转动连接;所述主轴(4)的另一端通过第二联轴器(6)与减速机(3)的另一端固定连接;所述主轴(4)上且位于料箱(9)的内部固定安装有齿盘(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎氯化镁块的破碎装置,包括转动电机(1)、第一联轴器(2)、减速机(3)、主轴(4)、第一轴承座(5)、第二联轴器(6)、齿盘(7)、料槽(8)、料箱(9)、底座(10)和第二轴承座(11);其特征在于:所述转动电机(1)通过电机座(12)固定安装在底座(10)顶部的右侧,所述减速机(3)通过减速机固定架(13)固定安装在底座(10)的顶部,且减速机(3)位于转动电机(1)的左侧;所述转动电机(1)的动力输出轴通过第一联轴器(2)与减速机(3)的转动轴一端固定连接;所述料箱(9)通过固定件固定安装在底座(10)顶部的顶部,且底座(10)位于减速机(3)的左侧;所述主轴(4)一端通过第一轴承座(5)与底座(10)转动连接,且主轴(4)的另一端贯穿料箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:景超胥永曹万宝孙海波代青江于凤亮于国健
申请(专利权)人:朝阳金达钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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