【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海绵钛冶炼，具体为一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置。
技术介绍
1、目前大型工业生产海绵钛多数生产企业镁还原法，炉型采用倒“u”型并联炉，该生产炉型，是将生产系统分为还原蒸馏系统，通常叫热端系统，热端系统由加热炉、热端反应釜和热端大盖组成，收集冷凝物的系统叫冷端系统，冷端系统由冷凝器、冷端反应釜和冷端大盖组成，热端的反应釜和冷端的反应釜结构一样，热端的大盖和冷端的大盖结构一样，海绵钛还原生产是在热端系统里，用镁把四氯化钛还原成钛和氯化镁，还原结束后，将热段系统与冷端系统通过焊接的方式连通，成为蒸馏挥发物的通道，并对其安装加热器进行升温加热，防止在真空状态下热端系统海绵钛内部残留的氯化镁和镁在通道中冷凝，由于冷端系统大盖加热器的热辐射面积有限，随着蒸馏生产进行在冷端系统大盖底部远离加热器的位置会逐渐冷凝蒸馏物，并向大盖竖管延伸堵塞蒸馏通道，故在蒸馏期间根据时间、蒸馏真空度及内部温度的变化判定是否中断生产进行疏通作业，这关系到海绵钛质量和电耗成本的增加等问题。
2、目前国内海绵钛生产u型炉的企业，针对蒸馏堵通道的问题大都采用提高加热器温度，增加热传导系数，以解决堵通道的效果，但对加热器温度提高直接影响其使用寿命，加热器炉丝熔断问题时而发生，导致生产中断。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，包括加热炉和竖管加热器，所述加热炉的内部安置有反应釜，且反应釜的顶部安置有顶盖一，所述顶盖一的顶部中央安置有竖管一，且竖管一的上端设置有竖管法兰，所述竖管一的一侧安置有横管一，且横管一的一侧固定有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有横管二，且横管二的一侧固定连接有竖管二，所述竖管加热器设置于竖管一和竖管二的外侧，所述横管一和横管二的外侧设置有横管加热器，所述竖管二的顶部安置有安装板，且安装板的中部设置有导电滑环，所述导电滑环的内部安置有温度补偿及测温装置。
3、进一步的，所述竖管加热器与横管加热器固定连接，且竖管加热器与横管加热器形成h状。
4、进一步的，所述竖管一与竖管二的大小相等，且竖管二的长度小于温度补偿及测温装置的长度。
5、进一步的，所述温度补偿及测温装置由套管、加热器和测温热偶组成，且温度补偿及测温装置的中心线与竖管二的中心线相重合。
6、进一步的，所述竖管二的下端外侧安置有顶盖二，且顶盖二的底部连接有冷却釜，并且冷却釜的外侧设置有冷凝器。
7、进一步的，所述安装板的顶部设置有转动组件，且转动组件包括电机和主动齿轮，所述安装板的右上端安吹有电机，且电机的顶部连接有主动齿轮。
8、进一步的，所述转动组件还包括从动齿轮和导热刮板，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，且从动齿轮与温度补偿及测温装置固定连接，所述温度补偿及测温装置的外侧设置有导热刮板。
9、进一步的，所述导热刮板呈螺旋状，且导热刮板与竖管二滑动连接。
10、本技术提供了一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过竖管加热器的设置，能够对竖管二的外侧进行加热，同时温度补偿及测温装置内的加热器长期温度恒定在800℃，辅助加热器将竖管二通道内热辐射面积增大，使得当反应釜内钛坨中杂质镁和氯化镁蒸馏到冷却釜时，不会在竖管二通道内冷凝挂壁，从而达到蒸馏连续生产不用清理通道的目的，实现海绵钛蒸馏过程的连续生产，缩短了蒸馏生产周期，提高了蒸馏效率；
12、2、本技术通过转动组件的设置，能够利用导热刮板提高温度补偿及测温装置的导热面积，从而能够对高对竖管二内部加热时的效率，并且即使当部分杂质附着在竖管二内部时，还能启动电机带动主动齿轮转动，就能够使从动齿轮带动导热刮板来对竖管二内壁进行刮动，且挂下的物料也能随着螺旋状的导热刮板从下端排出，进一步避免竖管二发生堵塞的状况，同时在清理时也无需停机，达到连续生产时的效果。
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1.一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，包括加热炉（1）和竖管加热器（10），其特征在于，所述加热炉（1）的内部安置有反应釜（2），且反应釜（2）的顶部安置有顶盖一（3），所述顶盖一（3）的顶部中央安置有竖管一（4），且竖管一（4）的上端设置有竖管法兰（5），所述竖管一（4）的一侧安置有横管一（6），且横管一（6）的一侧固定有连接法兰（7），所述连接法兰（7）的一侧设置有横管二（8），且横管二（8）的一侧固定连接有竖管二（9），所述竖管加热器（10）设置于竖管一（4）和竖管二（9）的外侧，所述横管一（6）和横管二（8）的外侧设置有横管加热器（11），所述竖管二（9）的顶部安置有安装板（15），且安装板（15）的中部设置有导电滑环（16），所述导电滑环（16）的内部安置有温度补偿及测温装置（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述竖管加热器（10）与横管加热器（11）固定连接，且竖管加热器（10）与横管加热器（11）形成H状。
3.根据权利要求1所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器
4.根据权利要求1所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述温度补偿及测温装置（17）由套管、加热器和测温热偶组成，且温度补偿及测温装置（17）的中心线与竖管二（9）的中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述竖管二（9）的下端外侧安置有顶盖二（12），且顶盖二（12）的底部连接有冷却釜（13），并且冷却釜（13）的外侧设置有冷凝器（14）。
6.根据权利要求1所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述安装板（15）的顶部设置有转动组件（18），且转动组件（18）包括电机（1801）和主动齿轮（1802），所述安装板（15）的右上端安吹有电机（1801），且电机（1801）的顶部连接有主动齿轮（1802）。
7.根据权利要求6所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述转动组件（18）还包括从动齿轮（1803）和导热刮板（1804），所述主动齿轮（1802）的一侧啮合有从动齿轮（1803），且从动齿轮（1803）与温度补偿及测温装置（17）固定连接，所述温度补偿及测温装置（17）的外侧设置有导热刮板（1804）。
8.根据权利要求7所述的一种用于倒U炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述导热刮板（1804）呈螺旋状，且导热刮板（1804）与竖管二（9）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，包括加热炉（1）和竖管加热器（10），其特征在于，所述加热炉（1）的内部安置有反应釜（2），且反应釜（2）的顶部安置有顶盖一（3），所述顶盖一（3）的顶部中央安置有竖管一（4），且竖管一（4）的上端设置有竖管法兰（5），所述竖管一（4）的一侧安置有横管一（6），且横管一（6）的一侧固定有连接法兰（7），所述连接法兰（7）的一侧设置有横管二（8），且横管二（8）的一侧固定连接有竖管二（9），所述竖管加热器（10）设置于竖管一（4）和竖管二（9）的外侧，所述横管一（6）和横管二（8）的外侧设置有横管加热器（11），所述竖管二（9）的顶部安置有安装板（15），且安装板（15）的中部设置有导电滑环（16），所述导电滑环（16）的内部安置有温度补偿及测温装置（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述竖管加热器（10）与横管加热器（11）固定连接，且竖管加热器（10）与横管加热器（11）形成h状。
3.根据权利要求1所述的一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征在于，所述竖管一（4）与竖管二（9）的大小相等，且竖管二（9）的长度小于温度补偿及测温装置（17）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于倒u炉海绵钛生产过道加热器的加热补偿装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰天宇，黄业鹏，于凤亮，董长城，李铭源，王中洋，
申请(专利权)人：朝阳金达钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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