一种矿用的石料球磨机制造技术

本发明专利技术提供一种矿用的石料球磨机，包括单片衬板和木块；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；本发明专利技术研磨效率高，维修方便，冷却好，成本低，使用寿命长，适合于各种石料等矿物质的研磨。

A ball mill for mining stone

The invention provides a mine stone mill, including monolithic lining board and wood; the bearing seat is fixed on the base, used to support the left and right sides of the cylinder bearing; the cylinder by about two on the axis of the bearing is fixed to the two bearing seat; the cylinder liner is installed in the the inner wall of the cylinder, and the back and the inner wall of a corresponding arc ball mill tube; the box is equipped with two, placed on the ground, and is located in the cylinder bottom side; the pressure gauge vacuum pressure gauge, fixed on the top surface of the cylinder in the vacuum pump, and the water tank is placed on the left side; on the ground, and at the right end of the right side of a base; the water pump is a submersible pump, placed in a water tank, and is below the water level; the water pipe is connected with water pump, corner tube structure, for the end of the parallel tube structure; the invention of high grinding efficiency, dimension Easy to repair, good cooling, low cost, long service life, suitable for all kinds of stone materials such as mineral grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种矿用的石料球磨机
本专利技术属于球磨机、机械设备
，尤其涉及一种矿用的石料球磨机。
技术介绍
申请号为CN201010111047.7的中国专利公开了一种运转噪声降低的球磨机，球磨机本体包括筒体，筒体上沿其纵向设置有多圈螺栓孔，所述筒体的一段上设置有凸出于筒体回转表面的人孔及人孔盖板，在所述设置了人孔的那段筒体外侧设置人孔外罩，所述人孔外罩相对于筒体滑动连接，其余部分筒体外侧设置环形外罩，环形外罩设有位置对应于各螺栓孔的操作孔，环形外罩相对于筒体转动连接，所述人孔外罩与环形外罩之间有重叠部分，重叠部分的环形外罩在人孔外罩内，所述人孔外罩及环形外罩具有真空内腔结构，在人孔外罩、环形外罩与筒体之间还可另设置一层包裹在筒体回转表面上的隔音罩，球磨机噪音减少到30～40分贝，减少成本和占地面积，改善操作环境，尤其适合于卧式球磨机。基于上述，本专利技术人发现，该专利最然具备减少噪音的功能，但是由于隔音罩的增加，使得设备运转时产生的高热无法散发，设备发热会影响设备的传动件的使用寿命，增加的维修维护的频率，该专利技术虽然能够减少噪音，但是同时也降低了设备的使用寿命，弊大于利。申请号为CN201510111568.5的中国专利发布了一种高速球磨机，本高速球磨机包括有机架、罐体、轴承、驱动电机和研磨介质；所述轴承安装在机架上，所述罐体套设在轴承上并由驱动电机带动转动；所述研磨介质填充在罐体内；在所述罐体内部的顶端安装有导球辊；所述导球辊与罐体的中轴线平行，从导球辊的端面观察，所述导球辊的外周面均布有向内凹陷的弧面，所述弧面与所述罐体的内壁相切；所述导球辊电性连接所述驱动电机；该球磨机能够在罐体快速转动的情况下高效研磨，同时提供给研磨介质较大的冲击力。基于上述，本专利技术人发现，该专利并不能保证研磨介质落下时的角度一定会在楔形齿的斜面上，由于物料和研磨介质的不均匀性，物质被抛起后会呈现多种落下轨迹，而楔形齿的尖锐部位，很容易被相邻九十度处抛起的研磨介质落下砸到，并且磨损，使用寿命极低，远不如传统的光滑面使用寿命长。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿用的石料球磨机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种矿用的石料球磨机，以解决现有散热性能差，研磨介质损坏自身结构的问题。本专利技术矿用的石料球磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种矿用的石料球磨机，包括传动机构，弹簧座，机座，轴承座，筒体，筒体衬板，凹槽，刮块，托架，千斤顶，方箱，研磨球，真空泵，压力表，冷却系统，水箱，水泵，上水管，出水口，端盖，端盖衬板，单片衬板和木块；所述传动机构由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统用于为球磨机提供工作时所需的动力；所述机座通过螺栓连接固定于弹簧座上；所述筒体衬板的工作面设有圆弧状的凹槽，凹槽的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球长轴直径相同；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述千斤顶设有两处，分别固定于两处方箱上；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；所述出水口为突出细软管结构，共七处，设于上水管末端的平行管处，且为等距分布,所述端盖固定于筒体右侧；所述木块为填充物，与单片衬板之间的间隙体积相等，填充进此间隙内。进一步的，所述弹簧座为圆形双层中空金属座，内部中空部位竖直安装密度为3cmX3cm的减震器，通过地脚螺栓固定于地面。进一步的，所述端盖衬板设于端盖内侧，通过螺栓连接固定，用以保护端盖，防止被撞击破坏，由3个单片衬板拼接构成，且相邻单片衬板之间留有间隙。进一步的，所述凹槽内设有相对的两处刮块，刮块相邻角度为180°，刮块底部与与凹槽弧度相对应，且左侧为60度圆弧度设计，并开设有四处通孔，孔径与圆形研磨球直径相同。进一步的，所述托架底部为平面，上部为与筒体外径相同的弧形，固定于千斤顶上。进一步的，所述研磨球设为两种，分别为椭圆形和圆形，数量比为1:1.5，且椭圆形研磨球长轴直径是圆形研磨球直径的两倍。进一步的，所述真空泵一端深入到筒体内部，另一端与压力表相连接，用以对筒体内压力进行控制。进一步的，所述冷却系统由水箱，水泵，上水管和出水口组成，用于为筒体提供淋水，降低其工作时产生的高温。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.冷却系统的设置，有利于通过在球磨机的筒体表面喷洒冷水，使用冷水对球磨机的筒体进行冷却，防止设备温度过高而减少传动件，啮合件等零部件的使用寿命。2.真空泵的设置，能够抽空筒体内的空气，使设备运转时，筒内处于真空状态，减少内部物料和研磨球接触时由于空气产生的阻力，增强了研磨效果，提高研磨效率。3.本专利技术研磨效率高，维修方便，冷却好，成本低，使用寿命长，适合于各种石料等矿物质的研磨。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术千斤顶位置示意图。图3是本专利技术刮块分布示意图。图4是本专利技术刮块结构示意图。图5是本专利技术刮块左视图。图6是本专利技术筒体衬板截面图。图7是本专利技术端盖衬板结构示意图。图8是本专利技术冷却系统结构示意图。图中：1-传动机构，2-弹簧座，201-机座，3-轴承座，4-筒体，41-筒体衬板，411-凹槽，412-刮块，5-托架，6-千斤顶，7-方箱，8-研磨球，9-真空泵，91-压力表，10-冷却系统，101-水箱，102-水泵，103-上水管，104-出水口，11-端盖，112-端盖衬板，1201-单片衬板，1202-木块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图8所示：一种矿用的石料球磨机，包括传动机构1，弹簧座2，机座201，轴承座3，筒体4，筒体衬板41，凹槽411，刮块412，托架5，千斤顶6，方箱7，研磨球8，真空泵9，压力表91，冷却系统10，水箱101，水泵102，上水管103，出水口104，端盖11，端盖衬板12，单片衬板1201和木块1202；传动机构1由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统1用于为球磨机提供工作时所需的动力；机座201通过螺栓连接固定于弹簧座2上；筒体衬板41的工作面设有圆弧状的凹槽411，凹槽411的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球8长轴直径相同；轴承座3固定于机座201上，用以支撑筒体4左右两侧的轴承；筒体4通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座3上；筒体衬板41安装于筒体4内壁上，且背面与球磨机筒体4内壁呈相应的弧形；方箱7设有两处，放置于地面上，且位于筒体4底侧；千斤顶6设有两处，分别固定于两处方箱7上；压力表91为真空压力表，固定于筒体4外表面顶部，且位于真空泵9左侧；水箱101放置于地面上，且位于右端机座201的右侧；水泵102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用的石料球磨机，其特征在于：该矿用的石料球磨机包括传动机构，弹簧座，机座，轴承座，筒体，筒体衬板，凹槽，刮块，托架，千斤顶，方箱，研磨球，真空泵，压力表，冷却系统，水箱，水泵，上水管，出水口，端盖，端盖衬板，单片衬板和木块；所述传动机构由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统用于为球磨机提供工作时所需的动力；所述机座通过螺栓连接固定于弹簧座上；所述筒体衬板的工作面设有圆弧状的凹槽，凹槽的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球长轴直径相同；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述千斤顶设有两处，分别固定于两处方箱上；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；所述出水口为突出细软管结构，共七处，设于上水管末端的平行管处，且为等距分布,所述端盖固定于筒体右侧；所述木块为填充物，与单片衬板之间的间隙体积相等，填充进此间隙内。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用的石料球磨机，其特征在于：该矿用的石料球磨机包括传动机构，弹簧座，机座，轴承座，筒体，筒体衬板，凹槽，刮块，托架，千斤顶，方箱，研磨球，真空泵，压力表，冷却系统，水箱，水泵，上水管，出水口，端盖，端盖衬板，单片衬板和木块；所述传动机构由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统用于为球磨机提供工作时所需的动力；所述机座通过螺栓连接固定于弹簧座上；所述筒体衬板的工作面设有圆弧状的凹槽，凹槽的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球长轴直径相同；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述千斤顶设有两处，分别固定于两处方箱上；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；所述出水口为突出细软管结构，共七处，设于上水管末端的平行管处，且为等距分布,所述端盖固定于筒体右侧；所述木块为填充物，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕宁，
申请(专利权)人：周燕宁，
类型：发明
国别省市：河北,13