一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，包括注油嘴、密封圈、外环、右保持架、右防尘盖、右隔音层、轴承孔、刚性弹簧、连接头、安装座、安装孔、内环、左隔音层、左防尘盖、左保持架、滚动圆珠、上安装头、弹簧和下安装头，所述密封圈安装在外环的上方，在轴承的左右两侧安装了隔音层，这样就可以很大程度的减少轴承在工作中产生的噪音，这样就会使得轴承的工作环境更好，提高了轴承的工作性能，在安装座上安装了刚性弹簧，这样就可以很大程度上减少安装座的刚性，这样轴承座有少许的振动，刚性弹簧也会随之稍微弯曲，这样就可以很大程度的减轻轴承与轴之间的摩擦，提高了轴承的使用性能。

A new type of wear-resistant silicon nitride ceramic bearing

The utility model discloses a new wear-resistant silicon nitride ceramic bearings, including injection nozzle, sealing ring, the outer ring and the right holder, the right and the right sound insulation layer, the dustproof cover bearing hole and rigid spring, a connecting head, mounting base and mounting hole, the inner ring, left, left sound insulation layer dust cover, left the cage rolling ball, mounted on the head, a spring and a lower mounting head, the sealing ring is installed in the upper part of the outer ring, the bearing on both sides of the installation of the insulation layer, so it can greatly reduce the bearing noise generated in the work, this makes the bearing working environment better, improve work performance bearing, rigid spring arranged on the mounting seat, so that it can largely reduce the mounting rigidity, so the bearing has little vibration, rigid spring will also be slightly bent, so that you can The friction between the bearing and the shaft is reduced to a great extent, and the performance of the bearing is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承
本技术属于轴承相关
，具体涉及一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，其中一种比较常见的种类，陶瓷轴承。现有陶瓷轴承技术存在以下问题：1、现在的轴承在工作的时候噪音较大，这样就会影响日常工作的使用；2、现在的轴承在工作的时候，由于安装的时候刚性较大，这样轴承在工作的时候，如果有少许的振动，轴承与轴就会产生很大的摩擦，这样就会对轴承造成很大的磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的噪音较大和因为安装刚性较大工作时会产生较大摩擦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，包括注油嘴、密封圈、外环、右保持架、右防尘盖、右隔音层、轴承孔、刚性弹簧、连接头、安装座、安装孔、内环、左隔音层、左防尘盖、左保持架、滚动圆珠、上安装头、弹簧和下安装头，所述密封圈安装在外环的上方，所述密封圈的上方设置有注油嘴，所述外环的下方设置有滚动圆珠，所述滚动圆珠的右侧设置有右保持架，所述右保持架的右侧设置有右防尘盖，所述右防尘盖的右侧设置有右隔音层，所述滚动圆珠的下方设置有内环，所述内环的下方设置有轴承孔，所述滚动圆珠的左侧设置有左保持架，所述左保持架的左侧设置有左防尘盖，所述左防尘盖的左侧设置有左隔音层，所述外环的下方设置有连接头，所述连接头的下方设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的下方设置有安装座，所述安装座的左右两侧设置有安装孔，所述刚性弹簧上设置有上安装头，所述上安装头的下方设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有下安装头。优选的，所述上安装头和下安装头通过弹簧连接。优选的，所述安装孔和安装座通过焊接方式连接。优选的，所述轴承孔是一种圆柱体结构。优选的，所述滚动圆珠是一种圆球结构。优选的，所述连接头和安装座通过刚性弹簧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在轴承的左右两侧安装了隔音层，这样就可以很大程度的减少轴承在工作中产生的噪音，这样就会使得轴承的工作环境更好，提高了轴承的工作性能。2、本技术现在的轴承在工作的时候，由于安装的时候刚性较大，这样轴承在工作的时候，如果有少许的振动，轴承与轴就会产生很大的摩擦，这样就会对轴承造成很大的磨损，然而在安装座上安装了刚性弹簧，这样就可以很大程度上减少安装座的刚性，这样轴承座有少许的振动，刚性弹簧也会随之稍微弯曲，这样就可以很大程度的减轻轴承与轴之间的摩擦，提高了轴承的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刚性弹簧结构示意图；图中：1-注油嘴、2-密封圈、3-外环、4-右保持架、5-右防尘盖、6-右隔音层、7-轴承孔、8-刚性弹簧、9-连接头、10-安装座、11-安装孔、12-内环、13-左隔音层、14-左防尘盖、15-左保持架、16-滚动圆珠、17-上安装头、18-弹簧、19-下安装头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，包括注油嘴1、密封圈2、外环3、右保持架4、右防尘盖5、右隔音层6、轴承孔7、刚性弹簧8、连接头9、安装座10、安装孔11、内环12、左隔音层13、左防尘盖14、左保持架15、滚动圆珠16、上安装头17、弹簧18和下安装头19，密封圈2安装在外环3的上方，密封圈2的上方设置有注油嘴1，外环3的下方设置有滚动圆珠16，滚动圆珠16的右侧设置有右保持架4，右保持架4的右侧设置有右防尘盖5，右防尘盖5的右侧设置有右隔音层6，滚动圆珠16的下方设置有内环12，内环12的下方设置有轴承孔7，滚动圆珠16的左侧设置有左保持架15，左保持架15的左侧设置有左防尘盖14，左防尘盖14的左侧设置有左隔音层13，外环3的下方设置有连接头9，连接头9的下方设置有刚性弹簧8，刚性弹簧8的下方设置有安装座10，安装座10的左右两侧设置有安装孔11，刚性弹簧8上设置有上安装头17，上安装头17的下方设置有弹簧18，弹簧18的下方设置有下安装头19。为了能够更好的工作，本技术中，优选的，上安装头17和下安装头19通过弹簧18连接。为了连接更加的牢固，本技术中，优选的，安装孔11和安装座10通过焊接方式连接。为了能够更好的安装，本技术中，优选的，轴承孔7是一种圆柱体结构。为了能够更好的旋转，本技术中，优选的，滚动圆珠16是一种圆球结构。为了能够更好的工作，本技术中，优选的，连接头9和安装座10通过刚性弹簧8连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用安装座10左右两侧的安装孔11把轴承安装在需要使用的位置，然后把轴安装在内环12内部，然后外环3就会在安装座10的作用下固定支撑，然后内环12就会在轴的带动下，在滚动圆珠16的作用下跟着轴一起旋转，这时轴承就可以正常的工作了，而且在轴承的左右两侧分别安装了左隔音层13和右隔音层6，这样就可以很大程度减轻轴承在工作中产生的噪音，而且在轴承的安装座10安装了刚性弹簧8，这样就可以很大程度上减少安装座10的刚性，这样当轴承上的轴在旋转的过程中，出现少许的振动，也不会因为安装座10的刚性较大，而出现轴承与轴产生过大的摩擦。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，包括注油嘴（1）、密封圈（2）、外环（3）、右保持架（4）、右防尘盖（5）、右隔音层（6）、轴承孔（7）、刚性弹簧（8）、连接头（9）、安装座（10）、安装孔（11）、内环（12）、左隔音层（13）、左防尘盖（14）、左保持架（15）、滚动圆珠（16）、上安装头（17）、弹簧（18）和下安装头（19），其特征在于：所述密封圈（2）安装在外环（3）的上方，所述密封圈（2）的上方设置有注油嘴（1），所述外环（3）的下方设置有滚动圆珠（16），所述滚动圆珠（16）的右侧设置有右保持架（4），所述右保持架（4）的右侧设置有右防尘盖（5），所述右防尘盖（5）的右侧设置有右隔音层（6），所述滚动圆珠（16）的下方设置有内环（12），所述内环（12）的下方设置有轴承孔（7），所述滚动圆珠（16）的左侧设置有左保持架（15），所述左保持架（15）的左侧设置有左防尘盖（14），所述左防尘盖（14）的左侧设置有左隔音层（13），所述外环（3）的下方设置有连接头（9），所述连接头（9）的下方设置有刚性弹簧（8），所述刚性弹簧（8）的下方设置有安装座（10），所述安装座（10）的左右两侧设置有安装孔（11），所述刚性弹簧（8）上设置有上安装头（17），所述上安装头（17）的下方设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的下方设置有下安装头（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨氮化硅陶瓷轴承，包括注油嘴（1）、密封圈（2）、外环（3）、右保持架（4）、右防尘盖（5）、右隔音层（6）、轴承孔（7）、刚性弹簧（8）、连接头（9）、安装座（10）、安装孔（11）、内环（12）、左隔音层（13）、左防尘盖（14）、左保持架（15）、滚动圆珠（16）、上安装头（17）、弹簧（18）和下安装头（19），其特征在于：所述密封圈（2）安装在外环（3）的上方，所述密封圈（2）的上方设置有注油嘴（1），所述外环（3）的下方设置有滚动圆珠（16），所述滚动圆珠（16）的右侧设置有右保持架（4），所述右保持架（4）的右侧设置有右防尘盖（5），所述右防尘盖（5）的右侧设置有右隔音层（6），所述滚动圆珠（16）的下方设置有内环（12），所述内环（12）的下方设置有轴承孔（7），所述滚动圆珠（16）的左侧设置有左保持架（15），所述左保持架（15）的左侧设置有左防尘盖（14），所述左防尘盖（14）的左侧设置有左隔音层（13），所述外环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修亮，
申请(专利权)人：海宁科巍轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33