墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构。包括墙体铝模板、顶板木模板，墙体铝模板与顶板木模板之间的缝隙处设置有竖向木模板，竖向木模板背面为混凝土接触面，竖向木模板正面设置木方，木方与墙体铝模板之间通过对拉螺栓组件连接，竖向木模板与顶板木模板、木方之间分别通过长钉固定。采用本实用新型专利技术加固结构，可保证混凝土表面的观感，加快工期，降低成本。

The connection structure of the wall aluminum template and the roof wood formwork at the intersection

【技术实现步骤摘要】
墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构
本技术涉及建筑工程中铝模板与木模板综合施工时交接处拼缝处理技术，具体是一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构。
技术介绍
目前，50m以上高层建筑基本采用核心筒剪力墙结构，剪力墙长度基本每层固定，因此越来越多的高层建筑倾向使用铝合金模板，但遇到楼板及框架梁层层变化，顶板模板不得不使用木模板，这样，墙体铝模板与顶板木模板相交处连接加固处理尤为重要。墙体铝模板与顶板木模板大多预留100-200mm缝隙，这种通长的并且窄小的缝隙处理不当，易引起模板涨模，严重影响观感质量。
技术实现思路
本技术旨在解决建筑工程铝模板与木模板综合施工时交接处拼缝的处理问题，而提供一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构。本技术解决该技术问题，采用的技术方案是：一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构，包括墙体铝模板、顶板木模板，墙体铝模板与顶板木模板之间的缝隙处设置有竖向木模板，竖向木模板背面为混凝土接触面，竖向木模板正面设置木方，木方与墙体铝模板之间通过对拉螺栓紧固连接，竖向木模板与顶板木模板、木方之间分别通过长钉固定。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其有益效果是：由于墙体变化较少，因此墙体使用铝模板可以加快工期且墙体平整度效果较好；而顶板梁板变化较大，使用木模板可以根据顶板变化任意调整。而接缝处采用本技术加固，保证了混凝土表面的观感，加快了工期，降低了成本。附图说明图1是本技术实施例中墙体铝模板与木方连接的立面示意图；图2是图1中A-A剖视图；图中：1-墙体铝模板；2-木方；3-对拉螺栓组件；4-顶板木模板；5-长钉；6-竖向木模板。具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术。参见图1、图2，一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构，涉及的是墙体铝模板1与顶板木模板4之间缝隙处的模板连接结构，通常此处的缝隙为100-200mm。具体连接结构是：墙体铝模板1与顶板木模板4之间的缝隙处设置竖向木模板6，竖向木模板6背面为混凝土接触面，竖向木模板6正面设置木方2，木方2与墙体铝模板1之间通过对拉螺栓组件3紧固连接，对拉螺栓组件3包括通丝拉杆3-1和燕尾卡扭3-2，采用燕尾卡扭3-2方便墙体铝模板1与木方2间的紧固与拆卸。竖向木模板6与顶板木模板4、木方2之间分别通过长钉5固定。施工上述结构时，首先进行墙体铝模板1、顶板木模板4的支设，然后测量墙体铝模板1与顶板木模板4之间的净尺寸，由此确定竖向木模板6、木方2的具体规格，木方2根据墙体铝模板1原有预留口钻孔，使用通丝拉杆3-1固定木方2，并使用燕尾卡扭3-2固定；最后再使用长钉5将顶板木模板4与竖向木模板6固定，同时使用长钉5将竖向木模板6与木方2固定。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构，包括墙体铝模板、顶板木模板，其特征在于：墙体铝模板与顶板木模板之间的缝隙处设置有竖向木模板，竖向木模板背面为混凝土接触面，竖向木模板正面设置木方，木方与墙体铝模板之间通过对拉螺栓组件连接，竖向木模板与顶板木模板、木方之间分别通过长钉固定。

【技术特征摘要】
1.一种墙体铝模板与顶板木模板相交处模板连接结构，包括墙体铝模板、顶板木模板，其特征在于：墙体铝模板与顶板木模板之间的缝隙处设置有竖向木模板，竖向木模板背面为混凝土接触面，竖向木模板正面设置木方，木方与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉成，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13