The utility model belongs to the technical field of alkylation reaction device, and in particular relates to a sulfated alkylation production device. The reactor is connected with the flash tank pipeline, the flash tank separated by gas pipeline into the gas-liquid separation tank, gas-liquid separation tank in gas phase by refrigeration compressor compressed into water condenser and composite air-cooled, water-cooled condenser and composite air cooling export merged with refrigerant refrigerant connecting the buffer tank. The buffer tank outlet through pipelines and pipeline to the liquid level control valve is connected with the flash tank, including deisobutanizer gas, butane isobutane and different tower gas enters the condenser, the condenser after entering through different butane reflux tank, reflux tank through the pipeline and coalescence dehydrator, coalescence dehydration device connected with the refrigerant buffer tank, reactor connected acid hydrocarbon separation tank by acid hydrocarbon separation circulation tank after separation of transport into the reactor for recycling through the valve, the flash tank and a liquid outlet of the pipeline and the counter Should be with a refrigerant pipeline connecting the pump set.
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸法烷基化生产装置
本技术属于烷基化反应装置
,具体涉及一种硫酸化烷基化生产装置。
技术介绍
由于烷基化装置是异丁烷-丁烯进料与装置循环异丁烷和冷剂一起进入反应器,在硫酸的催化作用下,异丁烷和丁烯发生烷基化反应,生成烷基化油。烷基化反应是放热反应,需要靠大量的循环冷剂来控制反应温度,理论来说反应温度越低反应效果越好,油品质越好,副反应越少。原烷基化装置技术需要大量的循环异丁烷与原料混合后,再与反应流出物换热后与冷剂混合一起进入烷基化反应器;如果把循环异丁烷经过处理后直接进到制冷压缩机出口的缓冲罐内,(利用冷剂缓冲罐压力0.57MPA,闪蒸罐压力为30KPA,液相异丁烷由于压力的变化,液相变为气相,汽化吸热,得到温度较低的冷剂);这样可以制造出更多的循环冷剂,再者就是去除循环异丁烷后的原料与反应物换热后的温度可以大大的降低,反应温度可以得到更好的控制;由于一些装置在设计之初设计能力有限,如何增大装置的处理负荷,降低生产成本是越来越多的企业面临的问题,往往反应温度的控制是重点。在现有的烷基化反应装置中,循环异丁烷30T与原料25T混合后与反应流出物换热后的温度为14.5度,再与循环冷剂换热,进入反应器的物料温度为8度,这样冷剂的流量是一定的,提产的话反应器内的温度得不到很好的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种硫酸法烷基化生产装置,该装置提高冷剂的流量及降低烷基化反应器的反应温度,提高了烷基化反应的效果。本技术的技术方案是:一种硫酸法烷基化生产装置,包括反应器和闪蒸罐,反应器通过管线与闪蒸罐连接,经闪蒸罐分离出的气相通 ...
【技术保护点】
一种硫酸法烷基化生产装置,包括反应器(2)和闪蒸罐(4),反应器(2)通过管线与闪蒸罐(4)连接,经闪蒸罐(4)分离出的气相通过管线进入气液分离罐(5)中,气液分离罐(5)中的气相经制冷压缩机(6)压缩后进入水冷凝器(7)和复合空冷(8)中,水冷凝器(7)和复合空冷(8)的出口汇合并连接冷剂缓冲罐(9),冷剂缓冲罐(9)出液口通过管线及管线上的液位调节阀(10)连接闪蒸罐(4),其特征在于,还包括有脱异丁烷塔(11),脱异丁烷塔(11)内的气相异丁烷通过管线进入冷凝器(12),气相异丁烷经过冷凝器(12)冷凝后进入回流罐(13),回流罐(13)通过管线与聚结脱水器(15)连接,聚结脱水器(15)与冷剂缓冲罐(9)连接,所述的反应器(2)通过管线连接酸烃分离罐(3),经酸烃分离罐(3)分离后的循环液通过阀门输送进入反应器(2)循环使用,所述的闪蒸罐(4)的出液口通过管线与反应器(2)连接,连接管线上设置冷剂泵(16)。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸法烷基化生产装置,包括反应器(2)和闪蒸罐(4),反应器(2)通过管线与闪蒸罐(4)连接,经闪蒸罐(4)分离出的气相通过管线进入气液分离罐(5)中,气液分离罐(5)中的气相经制冷压缩机(6)压缩后进入水冷凝器(7)和复合空冷(8)中,水冷凝器(7)和复合空冷(8)的出口汇合并连接冷剂缓冲罐(9),冷剂缓冲罐(9)出液口通过管线及管线上的液位调节阀(10)连接闪蒸罐(4),其特征在于,还包括有脱异丁烷塔(11),脱异丁烷塔(11)内的气相异丁烷通过管线进入冷凝器(12),气相异丁烷经过冷凝器(12)冷凝后进入回流罐(13),回流罐(13)通过管线与聚结脱水器(15)连接,聚结脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:张书录,陈文仓,孟宪陆,贾庆蛟,
申请(专利权)人:濮阳市盛源石油化工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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